Էլեկտրական հեծանիվներ
Էլեկտրական մոտոցիկլետներ
Էլեկտրական սկուտերներ
Ինժեներական նախատիպի մշակում
Ճարտարագիտական նախատիպերի մշակում
Մենք կառուցում ենք ֆունկցիոնալ նախատիպ՝ յուրաքանչյուր մեխանիկական կառուցվածքի և բաղադրիչի աշխատանքը ստուգելու համար, ապահովելով, որ լիովին պատրաստ լինենք զանգվածային արտադրությանը: Օգտագործելով 3D մոդելավորման տեխնոլոգիա, մենք նախագծում ենք տարբեր մասեր, որոնք համապատասխանում են ֆունկցիոնալ պահանջներին: Բարձրորակ բաղադրիչները արտադրվում են 3D տպագրության և CNC մեքենայացման գործընթացների միջոցով: Նախատիպի հավաքումից և փորձարկումներից հետո մենք ապահովում ենք, որ արտադրանքը ապահովի օպտիմալ աշխատանք և հուսալիություն՝ հիմք դնելով լայնածավալ արտադրության համար:
Նախագծման փուլ
Նախագծման փուլում թիմը որոշում է արտադրանքի հայեցակարգը և շուկայական դիրքավորումը՝ կատարելով մանրամասն 3D մոդելավորում և նախնական դիզայնի վերանայումներ: Դիզայներները օգտագործում են CAD ծրագրակազմ՝ ապահովելու համար այնպիսի բաղադրիչների ֆունկցիոնալությունն ու գեղագիտությունը, ինչպիսիք են շրջանակը, անիվները և արգելակման համակարգը: Կառուցվածքային վերլուծության միջոցով գնահատվում է նյութերի և գործընթացների իրագործելիությունը՝ նվազեցնելով հետագա մշակման ռիսկերը:
Բարձր ճշգրտության 3D տպագրություն
Արտադրանքի մշակման վաղ փուլերում մենք օգտագործում ենք բարձր ճշգրտության 3D տպագրության տեխնոլոգիա՝ մեքենայի հիմնական արտաքին և ծածկի մասերը արագ արտադրելու համար։ Սա թույլ է տալիս մեզ ստուգել արտադրանքի երկրաչափությունը, մանրամասն դիզայնը և որոշակի ֆունկցիոնալություն։ Այն օգնում է վաղ փուլում հայտնաբերել արտաքին տեսքի ներդաշնակության և մասերի համատեղելիության հետ կապված խնդիրները՝ զգալիորեն կրճատելով դիզայնի ստուգման ցիկլը։
CNC ճշգրիտ մեքենայացում
Շրջանակի հիմնական կառուցվածքային բաղադրիչները մշակվում են CNC մեքենայով՝ տարբեր մետաղներով կամ բարձր ամրության նյութերով: CNC-ն կարող է ստեղծել բարձր ճշգրտության և բարձրորակ նախատիպեր՝ ստուգելու արտադրանքի կառուցվածքային ամրությունը, նյութական կատարողականությունը և արտադրելիությունը, հատկապես այն բաղադրիչների համար, որոնք պետք է ստուգվեն բեռնատարողության և փոխանցման մեխանիկական հատկությունների համար:
Նախատիպի հավաքում
Երբ բոլոր բաղադրիչները պատրաստ լինեն, մենք անցնում ենք նախատիպի հավաքման փուլին: Թիմի անդամները սերտորեն համագործակցում են՝ տեղադրելու այնպիսի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են շարժիչը, շրջանակը, կախոցի համակարգը և անվադողերը՝ համաձայն նախագծային գծագրերի և գործընթացային հոսքերի: Մենք ապահովում ենք, որ յուրաքանչյուր միացման կետը ամուր ամրացված լինի՝ միաժամանակ կարգավորելով մեքենայի պարամետրերը՝ օպտիմալ աշխատանքի հասնելու համար:
Համապարփակ ճանապարհային փորձարկման վավերացում
Իրական ճանապարհային փորձարկումները գնահատում են նախատիպի աշխատանքը իրական պայմաններում՝ ընդգրկելով արագացումը, արգելակումը, ղեկային կառավարումը և բարձրանալը: Այս փորձարկումները գնահատում են կայունությունն ու հարմարավետությունը տարբեր տեղանքներում և կարևոր տվյալներ են տրամադրում նախագծման օպտիմալացման համար:
Կառուցվածքային ամրության և դիմացկունության փորձարկում
PXID-ը կատարում է ամրության մոդելավորում և հոգնածության փորձարկումներ՝ շրջանակի հուսալիությունը բազմակի բեռնվածության պայմաններում ստուգելու համար: Թրթռման, հարվածի, բեռնվածության և երկարատև դիմացկունության փորձարկումները ապահովում են, որ արտադրանքը կայուն է, անվտանգ և դիմացկուն:
Արտադրական գործընթացի իրագործելիության վերանայում
Նախատիպի փուլում գնահատվում են արտադրական գործընթացները, ներառյալ եռակցումը, ծռումը, ներարկման ձուլումը և մակերեսային մշակումը՝ ապահովելու համար, որ դիզայնը ոչ միայն բարձր արդյունավետություն ունի, այլև մասշտաբային արտադրելի է։
Լիարժեք գործընթացով նախատիպերի արտադրություն
PXID-ը սահմանում է ամբողջական մշակման հոսք՝ սկսած նախագծման վավերացումից (DVT) և ճարտարագիտական վավերացումից (EVT) մինչև արտադրության վավերացում (PVT):
