Elektromos kerékpárok
Elektromos motorkerékpárok
Elektromos rollerek
Mérnöki prototípus fejlesztés
MÉRNÖKI PROTOTÍPUS FEJLESZTÉS
Működő prototípust építünk, hogy ellenőrizzük minden mechanikus szerkezet és alkatrész teljesítményét, biztosítva, hogy teljes mértékben felkészültek legyünk a tömeggyártásra. 3D modellezési technológia segítségével olyan alkatrészeket tervezünk, amelyek megfelelnek a funkcionális követelményeknek. A kiváló minőségű alkatrészeket 3D nyomtatással és CNC megmunkálással gyártjuk. A prototípus összeszerelése és a menettesztek elvégzése után biztosítjuk, hogy a termék optimális teljesítményt és megbízhatóságot nyújtson, szilárd alapot teremtve a nagyméretű gyártáshoz.
Tervezési szakasz
A tervezési szakaszban a csapat meghatározza a termékkoncepciót és a piaci pozicionálást, részletes 3D modellezést és kezdeti tervfelülvizsgálatokat végez. A tervezők CAD szoftvereket használnak az olyan alkatrészek funkcionalitásának és esztétikájának biztosítására, mint a váz, a kerekek és a fékrendszer. A szerkezeti elemzés révén felmérik az anyagok és folyamatok megvalósíthatóságát, csökkentve a kockázatokat a későbbi fejlesztés során.
Nagy pontosságú 3D nyomtatás
A termékfejlesztés korai szakaszában nagy pontosságú 3D nyomtatási technológiát alkalmazunk a jármű fő külső és burkolati elemeinek gyors előállítására. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy ellenőrizzük a termék geometriáját, részletes kialakítását és bizonyos funkciókat. Segít a megjelenési harmóniával és az alkatrészek kompatibilitásával kapcsolatos problémák korai azonosításában, jelentősen lerövidítve a tervellenőrzési ciklust.
CNC precíziós megmunkálás
A váz fő szerkezeti elemeit CNC megmunkálással dolgozzák fel különféle fémekből vagy nagy szilárdságú anyagokból. A CNC nagy pontosságú és kiváló minőségű prototípusokat tud létrehozni a termék szerkezeti szilárdságának, anyagteljesítményének és gyárthatóságának ellenőrzésére, különösen azoknál az alkatrészeknél, amelyeket teherbírási és átviteli mechanikai tulajdonságok szempontjából kell tesztelni.
Prototípus összeszerelés
Miután minden alkatrész elkészült, a prototípus összeszerelési fázisába lépünk. A csapattagok szorosan együttműködnek az olyan alkatrészek, mint a motor, a váz, a felfüggesztési rendszer és a gumiabroncsok beszerelésében a tervrajzok és a folyamatábrák szerint. Biztosítjuk, hogy minden csatlakozási pont biztonságosan meg legyen húzva, miközben a jármű paramétereit az optimális teljesítmény elérése érdekében állítjuk be.
Átfogó közúti tesztérvényesítés
A valós közúti tesztek a prototípus teljesítményét értékelik valós körülmények között, beleértve a gyorsulást, a fékezést, a kormányzást és az emelkedőt. Ezek a tesztek a stabilitást és a kényelmet mérik fel különböző terepeken, és alapvető információkat szolgáltatnak a tervezés optimalizálásához.
Szerkezeti szilárdság és tartósság vizsgálata
A PXID szilárdsági szimulációkat és fáradási vizsgálatokat végez a váz megbízhatóságának ellenőrzésére többféle terhelési körülmény között. A rezgés-, ütés-, terhelés- és hosszú távú tartóssági vizsgálatok biztosítják a termék stabilitását, biztonságosságát és tartósságát.
Gyártási folyamat megvalósíthatósági felülvizsgálata
A prototípus fázisban a gyártási folyamatokat – beleértve a hegesztést, hajlítást, fröccsöntést és felületkezelést – kiértékelik, hogy a terv ne csak nagy teljesítményű, hanem nagy mennyiségben gyártható is legyen.
Teljes folyamatú prototípusgyártás
A PXID egy teljes fejlesztési folyamatot hoz létre a tervezési validációtól (DVT) és a mérnöki validációtól (EVT) a gyártási validációig (PVT).
