Električni bicikli
Električni motocikli
Električni skuteri
Razvoj inženjerskog prototipa
RAZVOJ INŽENJERSKOG PROTOTIPA
Izrađujemo funkcionalni prototip kako bismo provjerili performanse svake mehaničke strukture i komponente, osiguravajući da smo u potpunosti spremni za masovnu proizvodnju. Koristeći tehnologiju 3D modeliranja, dizajniramo različite dijelove koji zadovoljavaju funkcionalne zahtjeve. Visokokvalitetne komponente proizvode se 3D printanjem i CNC obradom. Nakon sastavljanja prototipa i provođenja testova vožnje, osiguravamo da proizvod pruža optimalne performanse i pouzdanost, postavljajući čvrste temelje za masovnu proizvodnju.
Faza projektiranja
U fazi projektiranja, tim određuje koncept proizvoda i pozicioniranje na tržištu, dovršavajući detaljno 3D modeliranje i početne preglede dizajna. Dizajneri koriste CAD softver kako bi osigurali funkcionalnost i estetiku komponenti poput okvira, kotača i kočionog sustava. Kroz strukturnu analizu procjenjuje se izvedivost materijala i procesa, smanjujući rizike u kasnijem razvoju.
Visokoprecizni 3D ispis
U ranim fazama razvoja proizvoda koristimo visokopreciznu 3D tehnologiju ispisa za brzu proizvodnju glavnih vanjskih i pokrovnih dijelova vozila. To nam omogućuje provjeru geometrije proizvoda, detaljnog dizajna i određenih funkcionalnosti. Pomaže u ranom prepoznavanju problema s harmonijom izgleda i kompatibilnošću dijelova, značajno skraćujući ciklus provjere dizajna.
CNC precizna obrada
Osnovne strukturne komponente okvira obrađuju se CNC obradom s raznim metalima ili materijalima visoke čvrstoće. CNC može stvoriti visokoprecizne i visokokvalitetne prototipove kako bi se provjerila strukturna čvrstoća proizvoda, performanse materijala i proizvodnost, posebno za komponente koje je potrebno ispitati na mehanička svojstva nosivosti i prijenosa.
Sastavljanje prototipa
Nakon što su sve komponente spremne, prelazimo u fazu montaže prototipa. Članovi tima blisko surađuju kako bi ugradili komponente poput motora, okvira, sustava ovjesa i guma prema nacrtima i tijeku procesa. Osiguravamo da je svaka spojna točka sigurno zategnuta, a istovremeno prilagođavamo parametre vozila kako bismo postigli optimalne performanse.
Sveobuhvatna validacija cestovnih testova
Testovi vožnje na stvarnoj cesti procjenjuju performanse prototipa u stvarnim uvjetima, obuhvaćajući ubrzanje, kočenje, upravljanje i penjanje. Ovi testovi procjenjuju stabilnost i udobnost na različitim terenima i pružaju ključne informacije za optimizaciju dizajna.
Ispitivanje strukturne čvrstoće i trajnosti
PXID provodi simulacije čvrstoće i ispitivanja zamora kako bi potvrdio pouzdanost okvira pod višestrukim uvjetima opterećenja. Ispitivanja vibracija, udara, opterećenja i dugotrajne izdržljivosti osiguravaju stabilnost, sigurnost i izdržljivost proizvoda.
Pregled izvedivosti proizvodnog procesa
Tijekom faze prototipa, proizvodni procesi - uključujući zavarivanje, savijanje, injekcijsko prešanje i površinsku obradu - procjenjuju se kako bi se osiguralo da dizajn nije samo visokoučinkovit, već i proizvodljiv u velikim razmjerima.
Proizvodnja prototipa u punom procesu
PXID uspostavlja potpuni razvojni tok od validacije dizajna (DVT) i inženjerske validacije (EVT) do validacije proizvodnje (PVT).
