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पेंट और कोटिंग लाइन

पेंट और कोटिंग लाइन

चेसिस निर्माण में वेल्डिंग, प्रोफाइल फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न और हाइड्रोलिक फॉर्मिंग सहित कई उन्नत प्रक्रियाएँ शामिल हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया चेसिस की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है, जबकि प्रोफाइल फोर्जिंग सामग्रियों की मजबूती और कठोरता को बढ़ाती है। एक्सट्रूज़न का उपयोग जटिल आकृतियों वाले घटकों के कुशल उत्पादन के लिए किया जाता है, और हाइड्रोलिक फॉर्मिंग बड़े पुर्जों को सटीक आकार देने के लिए उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, T4/T6 हीट ट्रीटमेंट लाइन चेसिस के स्थायित्व को बेहतर बनाती है, और फ्रेम पेंटिंग लाइन सतह कोटिंग की एकरूपता और आसंजन सुनिश्चित करती है, जिससे समग्र गुणवत्ता और रूप-रंग में सुधार होता है।

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T4 फ्रेम हीट ट्रीटमेंट लाइन

वेल्डिंग के बाद, फ्रेम को T4 ताप उपचार लाइन में डाला जाता है। यह प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं की मजबूती और लचीलापन बढ़ाती है, सामग्री को गर्म करके और तेज़ी से ठंडा करके, वेल्डिंग के तनाव को कम करती है। फ्रेम के भौतिक गुणों में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे उपयोग के दौरान स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है और इसे आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है।

T4 फ्रेम

T6 फ्रेम हीट ट्रीटमेंट लाइन

T4 उपचार के बाद, फ्रेम T6 ताप उपचार प्रक्रिया में प्रवेश करता है। उच्च तापमान तापन और आयु उपचार के माध्यम से, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मजबूती और कठोरता और भी बढ़ जाती है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि फ्रेम विषम परिस्थितियों में भी उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए रखे, उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करे और अंतिम उत्पाद को मज़बूत सहारा प्रदान करे।

T6 फ्रेम (2)
T6 फ्रेम (1)

पूर्व उपचार और इलाज

पीएक्सआईडी की पूर्व-उपचार प्रक्रिया—जिसमें डीग्रीजिंग, क्षारीय नक्काशी और क्रोमेटिंग शामिल है—फ्रेम की सतह पर एक समान, सघन क्रोमेट फिल्म बनाती है। यह एल्यूमीनियम को पूरी तरह से साफ करती है और पाउडर कोटिंग के लिए एक इष्टतम आधार तैयार करती है। परिणामी फिल्म संक्षारण प्रतिरोध को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाती है, जिससे आर्द्र या परिवर्तनशील परिस्थितियों में उत्पाद का जीवनकाल बढ़ जाता है।

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फ़्रेम पेंटिंग लाइन

ताप उपचार के बाद, फ्रेम पर पाउडर कोटिंग की जाती है। अत्याधुनिक क्लीन रूम पाउडर कोटिंग लाइन में, मज़बूत आसंजन के साथ एक समान परत सुनिश्चित करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली पाउडर कोटिंग्स लगाई जाती हैं। यह प्रक्रिया न केवल फ्रेम की सुंदरता बढ़ाती है, बल्कि इसके संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह विभिन्न वातावरणों में अच्छी स्थिति में बना रहे।

फ़्रेम (2)
फ़्रेम (1)

उच्च तापमान इलाज ओवन

कोटिंग के बाद, फ़्रेम PXID के सटीक रूप से डिज़ाइन किए गए क्योरिंग ओवन में जाते हैं। नियंत्रित समय और तापमान प्रोफाइल—जैसे 180°C तक गर्म करने पर—पाउडर कोटिंग पिघलती है, बहती है, और पूरी तरह से क्रॉस-लिंक होकर एक टिकाऊ, उच्च-आसंजन वाली फिनिश बनाती है। कई थर्मल सेंसर वास्तविक समय में ओवन की एकरूपता की निगरानी करते हैं, जिससे हर फ़्रेम में एक समान और विश्वसनीय कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

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PXID औद्योगिक डिजाइन 01

अंतर्राष्ट्रीय पुरस्कार: 15 से अधिक अंतर्राष्ट्रीय नवाचार पुरस्कारों से सम्मानित

PXID को 15 से ज़्यादा प्रतिष्ठित अंतरराष्ट्रीय नवाचार पुरस्कार मिले हैं, जो वैश्विक स्तर पर इसकी असाधारण डिज़ाइन क्षमताओं और रचनात्मक उपलब्धियों को उजागर करते हैं। ये सम्मान उत्पाद नवाचार और डिज़ाइन उत्कृष्टता में PXID के नेतृत्व की पुष्टि करते हैं।

अंतर्राष्ट्रीय पुरस्कार: 15 से अधिक अंतर्राष्ट्रीय नवाचार पुरस्कारों से सम्मानित
PXID औद्योगिक डिजाइन 02

पेटेंट प्रमाणपत्र: एकाधिक घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय पेटेंट धारक

PXID ने विभिन्न देशों में कई पेटेंट हासिल किए हैं, जो अत्याधुनिक तकनीक और बौद्धिक संपदा विकास के प्रति उसकी प्रतिबद्धता को दर्शाते हैं। ये पेटेंट नवाचार के प्रति PXID की प्रतिबद्धता और बाज़ार में अद्वितीय, स्वामित्व समाधान प्रदान करने की उसकी क्षमता को पुष्ट करते हैं।

पेटेंट प्रमाणपत्र: एकाधिक घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय पेटेंट धारक

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