પેઇન્ટ અને કોટિંગ લાઇન

કોટિંગ પહેલાં, ફ્રેમ્સની સપાટીની કાળજીપૂર્વક તૈયારી કરવામાં આવે છે. પોલિશિંગ સપાટીની ખામીઓને દૂર કરે છે, ત્યારબાદ ડીગ્રીસિંગ, આલ્કલાઇન એચિંગ અને ક્રોમેટિંગ દ્વારા ગાઢ રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવામાં આવે છે. આ પાવડર-કોટ સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, જે પ્રીમિયમ ફિનિશિંગ ગુણવત્તા માટે વિશ્વસનીય પાયો બનાવે છે.

પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પછી, ફ્રેમ ફિલ્મ-ક્યુરિંગ અને પ્રાઈમર-ક્યુરિંગ ઓવનમાં પ્રવેશ કરે છે. ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ રક્ષણાત્મક સ્તર અને પ્રાઈમરનો સંપૂર્ણ ક્યોરિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે રંગની અસંગતતા, છાલ અથવા ઝાંખપ જેવી સમસ્યાઓને અટકાવે છે. આ તબક્કો અંતિમ કોટિંગ માટે આવશ્યક કાટ-પ્રતિરોધક આધાર બનાવે છે.

ટોપકોટ ફ્રેમનું અંતિમ દ્રશ્ય પૂર્ણાહુતિ પૂરું પાડે છે. છંટકાવ કર્યા પછી, ફ્રેમ્સ સંપૂર્ણ ક્રોસ-લિંકિંગ અને સંલગ્નતા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ક્યોરિંગ ઓવનમાં પ્રવેશ કરે છે. ક્યોર્ડ સપાટી ઉચ્ચ ચળકાટ, રંગ સ્થિરતા અને મજબૂત અસર પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે લાંબા ગાળાના બહારના સંપર્કમાં પણ જીવંત રહે છે.

પાવડર-કોટિંગ લાઇન ધૂળના દૂષણને દૂર કરવા માટે સ્વચ્છ-સ્તરીય હવા ગાળણક્રિયા સાથે કાર્ય કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાવડર સામગ્રી મજબૂત સંલગ્નતા, એકસમાન જાડાઈ અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે. પરિણામી કોટિંગ સ્ક્રેચ, ભેજ અને રાસાયણિક સંપર્કનો સામનો કરે છે, જે કોઈપણ આબોહવામાં લાંબા ગાળાના દેખાવ સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.

પાણી-ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા લોગો અને ગ્રાફિક્સનું ચોક્કસ સ્થાન સુનિશ્ચિત કરે છે. સ્થાન અને આકાર આપ્યા પછી, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, વોટરપ્રૂફિંગ અને લાંબા ગાળાના સંલગ્નતાને વધારવા માટે એક રક્ષણાત્મક સ્પષ્ટ કોટ લાગુ કરવામાં આવે છે. આ સ્થાયી બ્રાન્ડ દૃશ્યતા અને પ્રીમિયમ દેખાવની ખાતરી આપે છે.