Sähköpyörät
Sähkömoottoripyörät
Sähköpotkulaudat
Tekninen prototyyppien kehitys
TEKNIIKAN PROTOTYYPIN KEHITYS
Rakennamme toiminnallisen prototyypin varmistaaksemme jokaisen mekaanisen rakenteen ja komponentin suorituskyvyn ja varmistaaksemme, että olemme täysin valmiita massatuotantoon. 3D-mallinnusteknologian avulla suunnittelemme erilaisia osia, jotka täyttävät toiminnalliset vaatimukset. Korkealaatuiset komponentit valmistetaan 3D-tulostuksen ja CNC-koneistuksen avulla. Prototyypin kokoonpanon ja ajotestien suorittamisen jälkeen varmistamme, että tuote tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden, mikä luo vankan pohjan laajamittaiselle tuotannolle.
Suunnitteluvaihe
Suunnitteluvaiheessa tiimi määrittää tuotekonseptin ja markkinapositionoinnin suorittamalla yksityiskohtaisen 3D-mallinnuksen ja alustavat suunnittelukatselmukset. Suunnittelijat käyttävät CAD-ohjelmistoja varmistaakseen komponenttien, kuten rungon, pyörien ja jarrujärjestelmän, toimivuuden ja estetiikan. Rakenneanalyysin avulla arvioidaan materiaalien ja prosessien toteutettavuus, mikä vähentää riskejä myöhemmässä kehitysvaiheessa.
Korkean tarkkuuden 3D-tulostus
Tuotekehityksen alkuvaiheessa käytämme tarkkaa 3D-tulostustekniikkaa ajoneuvon tärkeimpien ulko- ja verhoiluosien nopeaan valmistukseen. Näin voimme varmistaa tuotteen geometrian, yksityiskohtaisen suunnittelun ja tietyt toiminnot. Se auttaa tunnistamaan ulkonäön harmoniaan ja osien yhteensopivuuteen liittyvät ongelmat varhaisessa vaiheessa, mikä lyhentää merkittävästi suunnittelun varmennussykliä.
CNC-tarkkuuskoneistus
Rungon ydinrakenneosat työstetään CNC-koneistamalla erilaisista metalleista tai suurlujuusmateriaaleista. CNC-koneistuksella voidaan luoda erittäin tarkkoja ja laadukkaita prototyyppejä tuotteen rakenteellisen lujuuden, materiaalien suorituskyvyn ja valmistettavuuden varmistamiseksi, erityisesti komponenttien osalta, jotka on testattava kuormankanto- ja voimansiirtomekaanisten ominaisuuksien osalta.
Prototyypin kokoonpano
Kun kaikki komponentit ovat valmiita, siirrymme prototyypin kokoonpanovaiheeseen. Tiimin jäsenet tekevät tiivistä yhteistyötä asentaakseen komponentteja, kuten moottorin, rungon, jousitusjärjestelmän ja renkaat, suunnittelupiirustusten ja prosessien mukaisesti. Varmistamme, että jokainen liitoskohta on tiukasti kiristetty, samalla kun säädämme ajoneuvon parametreja optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Kattava ajokokeen validointi
Todellisissa maantieajotesteissä arvioidaan prototyypin suorituskykyä todellisissa olosuhteissa, ja testit kattavat kiihdytyksen, jarrutuksen, ohjauksen ja nousut. Nämä testit arvioivat vakautta ja mukavuutta erilaisissa maastoissa ja tarjoavat olennaisia tietoja suunnittelun optimointiin.
Rakenteellisen lujuuden ja kestävyyden testaus
PXID suorittaa lujuussimulaatioita ja väsymiskokeita validoidakseen rungon luotettavuuden useissa kuormitustilanteissa. Tärinä-, isku-, kuormitus- ja pitkäaikaiskestävyystestit varmistavat tuotteen vakauden, turvallisuuden ja kestävyyden.
Valmistusprosessin toteutettavuustarkastelu
Prototyyppivaiheen aikana tuotantoprosesseja – mukaan lukien hitsaus, taivutus, ruiskuvalu ja pintakäsittely – arvioidaan sen varmistamiseksi, että suunnittelu on paitsi tehokasta myös skaalautuvaa.
Täyden prosessin prototyyppien valmistus
PXID luo täydellisen kehitysprosessin suunnittelun validoinnista (DVT) ja teknisestä validoinnista (EVT) tuotantovalidointiin (PVT).
