Anfang 2026 investierte das Formenbauzentrum von PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.) in Huai'an, Jiangsu, mehr als 10 Millionen RMB in Ausrüstung und technische Systeme, um eine integrierte Kompetenz aufzubauen, die Folgendes umfasst:Formenbau, CNC-Bearbeitung, Präzisionsbearbeitung, Spritzgussversuche und vollständige Inspektionssysteme.
Als Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung vonElektrofahrräder (E-Bikes)Durch diese Modernisierung werden die internen Werkzeugfertigungskapazitäten von PXID gestärkt. Ziel ist es, Folgendes bereitzustellen:stabilerer technischer Support und zuverlässige Qualitätssicherungfür Markenkunden mit kontinuierlichen Neuentwicklungsplänen und hohem Produktionsbedarf.
Verbesserung der Werkzeugkonstruktionskompetenz: Sicherstellung des Produktionserfolgs von der Entwurfsphase an
Bei Produkten für Elektrofahrräder werden Kunststoffstrukturbauteile wie z. B.Batteriegehäuse, Controllergehäuse und Außenabdeckungenerfordern höchste Präzision und eine enge Abstimmung der Montage.
In der frühen Phase jedes Projekts führt das PXID Mold Engineering Center systematische Analysen durch.DFM-Analyse (Design for Manufacturability)Diese Bewertung umfasst die Materialschrumpfungsraten, den Strömungshaushalt, die Auslegung des Kühlsystems und die Gestaltung der Trennstruktur.
Darüber hinaus berücksichtigt der Designprozess die Produktleistung umfassend unterrauen Außenumgebungen, mit Betriebstemperaturen im Bereich von–40 °C bis 60 °CDadurch wird sichergestellt, dass die Strukturbauteile auch unter extremen klimatischen Bedingungen eine präzise Montage und stabile Leistung beibehalten.
Durch OptimierungSchieber, Heber und EinsatzstrukturenDurch die Verbesserung von Kühl- und Belüftungslösungen reduziert PXID wirksam Risiken wie beispielsweiseSchrumpfung, Verformung und Blitzbildungwährend der Formkonstruktionsphase.
Diese Verbesserungen erhöhen die Formenqualifizierungsrate um15%–20%, verbessernT1-Studien-Erfolgsratenund verkürzen Sie dieEinführungszyklus neuer Produkte (NPI).
CNC-Bearbeitungsmatrix für mittlere und große Maschinen: Skalierbare Anlagen gewährleisten stabile Lieferfähigkeit
Das verbesserteCNC-Bearbeitungssystemjetzt umfasstPortalbearbeitung, Vertikalbearbeitung und Hochgeschwindigkeits-Präzisionsgravur, Unterstützung der unabhängigen Herstellung von mittelgroßen und großen Formen für Elektrofahrradprodukte.
Überblick über die hauseigene CNC-Ausrüstung von PXID
| Gerätemodell | Menge | Bearbeitungsgenauigkeit (Positionierung / Wiederholgenauigkeit) | Bearbeitungsweg | Steuerungssystem | Maximale Spindeldrehzahl |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0,013 mm / ±0,01 mm | 1100 mm × 500 mm × 500 mm | 0i-MF Plus Paket 3 | 8000 U/min |
| KAFO SV105 | 2 | ±0,008 mm / ±0,005 mm | 1020 mm × 520 mm × 640 mm | 0i-MF Plus Paket 1 | 12000 U/min |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0,015 mm / ±0,005 mm | 2000 mm ×1300 mm × 600 mm | Siemens828D | 6000 U/min |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0,01 mm / ±0,005 mm | 1600 mm × 1500 mm × 800 mm | Siemens828D | 20000 U/min |
| Jingdiao JDLVT500 | 1 | ±0,005 mm / ±0,003 mm | 550 mm × 400 mm × 350 mm | JDSoft-Serie CNC-Steuerungssystem | 24000 U/min |
●Vertikale BearbeitungszentrenVerwenden Sie dieKAFO (Taiwan) SV-Serie, mit einer hochsteifen Struktur, die sich für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Formstahl eignet.
●PortalbearbeitungszentrenHochgeschwindigkeitsmodelle übernehmen vonCHEVALIER, ausgestattet mit derSiemens 828D Steuerungssystem, die Anforderungen an eine stabile Bearbeitung großer Formen erfüllen.
●Präzisionsgravur- und Fräsmaschinenverwendet Jingdiao-Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren mit maximalen Spindeldrehzahlen von bis zu24.000 U/min, geeignet für feine Texturen, Logogravuren und die Bearbeitung kleiner Strukturbauteile.
Diese Gerätehersteller sind in der Formenbauindustrie weit verbreitet und stellen gängige Lösungen für die hochpräzise Formenbearbeitung dar.
Durch die Integrationmehrere Marken und Bearbeitungsarten innerhalb eines einheitlichen ProduktionssystemsPXID hat umfassende Bearbeitungskapazitäten aufgebaut, die Folgendes umfassen:große Strukturformteile sowie komplexe Präzisionskavitäten.
Diese Konfiguration ermöglichtunabhängige Formenherstellung und koordinierte Produktionsplanungwodurch die Effizienz der Formenproduktion von PXID um etwa200%.
Präzisionsbearbeitungssystem:Verbesserung der Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich
Bei hochwertigen Elektrofahrrädern (E-Bikes),Genauigkeit der Strukturmontage und Dichtungsleistunghängen direkt von der Präzision der Formen ab.
Um die hohen Anforderungen an Präzision und Montagekompatibilität zu erfüllenÄußere Komponenten und Funktionsteile von E-BikesPXID ist ausgestattet mitFunkenerosion (EDM)UndMittelschnelle Drahterodiersystemeermöglicht dies die präzise Bearbeitung komplexer Einsätze und kritischer Strukturbauteile.
Überblick über die hauseigenen EDM-Anlagen von PXID
| Gerätemodell | Menge | Bearbeitungsgenauigkeit (Positionierung / Wiederholgenauigkeit) | Bearbeitungsweg | Beste Oberflächengüte | Laufwerkstyp |
| Hanba CNC-Erodiermaschine G45L | 1 | 0,003 mm | 450 mm × 300 mm × 300 mm | Ra ≤ 0,2 μm | Linearmotorantrieb |
| Dimon CNC-Erodiermaschine ADI600 | 1 | 0,005 mm | 600 mm × 400 mm × 350 mm | Ra ≤ 0,08 μm | Linearmotorantrieb |
Überblick über die hauseigenen Drahtschneidemaschinen von PXID für mittlere Geschwindigkeiten
| Gerätemodell | Menge | Bearbeitungsgenauigkeit (Positionierung / Wiederholgenauigkeit) | Maximale Schnittdicke | Maximaler Verjüngungswinkel | Antriebssystem / Achsverfahrsystem | Maximale Schnittdicke |
| Baqi Drahterodiermaschine BQ800 | 1 | ≤±0,005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800 mm × 600 mm × 400 mm | ≤ 1,0 μm |
| Ruijun Drahterodiermaschine FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0,005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600 mm × 400 mm × 300 mm | ≤ 0,8 μm |
Durch koordinierte Kontrolle innerhalb derPräzisionsbearbeitungssystemKomplexe Einsätze und Gleitkomponenten können erreicht werdenToleranzkontrolle auf der Ebene von 0,01 mmDadurch werden Risiken wie beispielsweise … deutlich reduziertGrat- und Gratbildung, während gleichzeitig dieLangzeitstabilität und Haltbarkeit der Formen.
Eigene Prototypenfertigung im Spritzgussverfahren: Schließung des Entwicklungskreislaufs
PXID ist ausgestattet mitHaitianische Spritzgießmaschinenaus Ningbo. Haitian, einer der weltweit führenden Hersteller von Spritzgießmaschinen, wird in der Region häufig eingesetzt.Automobil- und PräzisionsfertigungBranchen. Abdeckung derTonnagebereich von 90 bis 530 TonnenEs ermöglicht internePrototypenformung und Strukturprüfung.
Er stützt sich auf seine internen RessourcenPrototyp-FormsystemPXID kann schnell validierenstrukturelle Leistungund machenOptimierungsanpassungenamT0/T1-Stadien, wodurch dieModifikationszyklusund VerbesserungEffizienz der Produkteinführung.
Überblick über die hauseigenen Spritzgießanlagen von PXID
| Gerätemodell | Menge | Schraubentyp | Theoretische Injektionskapazität (cm³) | Minimale/Maximale Formdicke | Anwendungsszenarien |
| 90T (MA900Ⅲ/280SE) | 4 | A | 120 | 150/360 | Präzisionskleinteile aus Kunststoff und elektronische/elektrische Bauteile |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | A | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000GⅡ) | 1 | B | 570 | 220/580 | Karosserieteile, mittelgroße Strukturbauteile und Funktionskomponenten |
| 260T（MA2600ⅢSE) | 1 | A | 617 | 220/570 | |
| 260T（MA2600ⅢSE) | 1 | A | 1423 | 320/780 | Große Strukturbauteile, dickwandige Bauteile und große Mehrkavitätenformen |
| 530T（MA5300/4000GⅡ) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Engineering-Management- und Validierungsmechanismus: Etablierung eines vollständig geschlossenen Kreislaufs für die Werkzeugentwicklung.
sich auf seineEigene Konstruktions-, Bearbeitungs- und PrototypenformkapazitätenPXID hat einen geschlossenen Regelkreis eingerichtet:
Strukturprüfung → Bearbeitungssteuerung → Montage-Debugging → T1-Prototypenformung → Bestätigung der Optimierung → Einführung in die Serienproduktion
FortschrittlichFertigungssteuerungs- und Produktlebenszyklusmanagementsysteme (MES/PLM)werden eingeführt, um jede Phase präzise zu steuern:
●Projektinitiierung:BenehmenStrukturelle Risikobewertungund bestätigenMaterialauswahl
●Fertigungsphase: ImplementierenMeilensteinRezensionenund Fortschrittskontrolle
●PrototypenformungBühne:Probleme erfassen und verwaltenVersionskontrolle
●Letzte Phase:VollständigStrukturelle Produktionsstopps für die Massenproduktion
Durchsystematische DatenerfassungUndIngenieurmanagementPXID gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Entwicklungsprozesses von E-Bike-Formen und reduziert die Fehlerraten der Formen um etwa20%-25%und gleichzeitig eine langfristig stabile Versorgungssicherheit zu gewährleisten.
Qualitätsprüfungssystem: Datengestützte Konsistenzsicherung
Das PXID Mold Engineering Center ist ausgestattet mitHexagon Manufacturing Intelligence INSPEC-Serie Koordinatenmessgeräteaus Schweden.
Hexagon ist einweltweit führender Anbieter von Präzisionsmesslösungenweit verbreitet in derAutomobilUndHigh-End-FertigungSektoren.
Überblick über die hauseigene CMM-Ausrüstung von PXID:
| Gerätemodell | Menge | Bearbeitungsgenauigkeit | Messbereich | Anwendungsszenarien |
| Hexagon CMM INSPEC70RS10.15.08 | 1 | MPE = ±(2,8 + L/300) μm | 1000 mm × 1500 mm × 800 mm | Automobilkomponenten, Formen für Haushaltsgeräte, bearbeitete Teile |
Alle Formen werdenDreidimensionale Messung und Datenarchivierung vor der MontageSicherstellung der Einhaltung vonKonstruktionsspezifikationenDurch einRückverfolgbarkeit der Qualität über den gesamten ProzessSystemPXID bietetstabile Massenproduktionfür E-Bike-Formen.
Für Kunden bedeutet dies:
✔Sicherstellung der Maßhaltigkeit
✔Langfristig stabile Versorgungskapazität
✔Kontrolliertes Risiko in der Großproduktion
AusPrototypenformung bis hin zur MassenproduktionPXID implementiertdurchgängige Qualitätsrückverfolgbarkeit, um sicherzustellenlangfristig zuverlässige Versorgung.
PXID wird seineFertigungskapazitäten für E-Bike-Formen, dieintegrierte Konstruktions-, Bearbeitungs- und Validierungssystemeliefernlangfristige, nachhaltige technische Unterstützungfür Markenkunden.
Wenn Sie auf der Suche nach einemPartner für die Herstellung von E-Bike-Formen mit skalierbaren Verarbeitungskapazitäten und einem kompletten Prototypen-FormsystemPXID begrüßt weitere Gespräche zur Erkundung von Kooperationsmöglichkeiten.
Häufig gestellte Fragen
Bei der Auswahl eines Herstellers von E-Bike-Formen sollten Marken dessen Kompetenz in der Konstruktion, CNC-Bearbeitung, Präzisionsbearbeitungstechnologie und die Möglichkeit von internen Spritzgussversuchen berücksichtigen. Das Formenbauzentrum von PXID integriert Konstruktion, Bearbeitung, Formversuche und Inspektion und unterstützt E-Bike-Marken so dabei, Entwicklungsrisiken zu minimieren und die Stabilität der Serienproduktion zu verbessern.
Die Formenentwicklung für Komponenten von Elektrofahrrädern umfasst üblicherweise die Konstruktionsanalyse (DFM), CNC-Bearbeitung, Präzisionsbearbeitung, Formenmontage und Spritzgussversuche. PXID verfolgt einen geschlossenen Entwicklungsprozess, der Strukturbewertung, Bearbeitungskontrolle, T1-Formversuche und Produktionsvalidierung beinhaltet, um sicherzustellen, dass die Formen den Anforderungen der Großserienfertigung entsprechen.
Spritzgussversuche ermöglichen es Ingenieuren, Bauteilstruktur, Materialeigenschaften und Montagegenauigkeit vor der Serienproduktion zu überprüfen. Mit hauseigenen Spritzgussmaschinen von 90T bis 530T kann PXID schnell T0- und T1-Versuche durchführen, wodurch Änderungszyklen verkürzt und die Markteinführungszeiten für E-Bike-Hersteller beschleunigt werden.
Hochwertige Formenherstellung erfordert in der Regel moderne CNC-Bearbeitungszentren, EDM-Anlagen, Drahterodiermaschinen und Präzisionsmessgeräte. PXID setzt CNC-Maschinen verschiedener Hersteller, EDM-Anlagen und Hexagon-Koordinatenmessgeräte ein, um eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und eine gleichbleibende Formenqualität zu gewährleisten.
Eine stabile Werkzeugleistung hängt von präziser Bearbeitung, strukturiertem Engineering-Management und strenger Qualitätskontrolle ab. PXID setzt MES- und PLM-Systeme ein, um den gesamten Werkzeugentwicklungszyklus zu steuern, während die CMM-Messung die Maßgenauigkeit vor der Serienproduktion der Werkzeuge sicherstellt.
Weitere Informationen zu PXIDODM-DienstleistungenUndErfolgsfälleInformationen zu Design und Produktion von Elektrofahrrädern, Elektromotorrädern und Elektrorollern finden Sie unter:https://www.pxid.com/download/
oderKontaktieren Sie unser professionelles Team, um maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.
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