Im WettbewerbElektromobilitätIn diesem Sektor stehen viele Marken vor einer entscheidenden Hürde: innovative Designs in skalierbare und kosteneffiziente Produkte umzusetzen. Diese Diskrepanz zwischenForschung und Entwicklung sowie FertigungDies führt häufig zu verzögerten Markteinführungen, explodierenden Kosten und Qualitätseinbußen. Seit über einem Jahrzehnt hat PXID eine Lösung für diese Herausforderung entwickelt und sich damit als mehr als nur ein Anbieter positioniert.ODMPartner – wir sind die Brücke zwischen Ihrer Vision und dem Markterfolg.
Überwindung der Kluft zwischen Forschung und Entwicklung und Produktion
Das größte Risiko in der Entwicklung von Elektromobilitätsprodukten ist nicht mangelhaftes Design, sondern fehlende Abstimmung. Allzu oft entwickeln F&E-Teams Konzepte, ohne die Fertigungsbeschränkungen zu berücksichtigen, während die Produktionsteams Schwierigkeiten haben, die Designabsicht zu interpretieren. Dies führt zu kostspieligen Verzögerungen: Probleme, die während der Serienproduktion erkannt werden, erreichen die F&E-Abteilung oft erst nach Monaten, und die Behebung verursacht in der Regel 10- bis 100-fache Mehrkosten. PXID beseitigt diese kritische Schwachstelle, indem es jeden Schritt vom Konzept bis zur Montage unter einem Dach integriert.
UnserForschungs- und Entwicklungsteam mit über 40 MitgliedernDas Team umfasst Industriedesigner, Statiker, Elektronikspezialisten und IoT-Experten, die vom ersten Tag an eng mit den Fertigungsingenieuren zusammenarbeiten. Dieser interdisziplinäre Ansatz stellt sicher, dass die Konstruktionen von Anfang an Formbarkeit, Materialkosten und Montageeffizienz berücksichtigen. Beispielsweise bei der Entwicklung des S6-E-Bikes aus Magnesiumlegierung – einem weltweiten Bestseller inIn über 30 Ländern wurden 20.000 Einheiten verkauft.—Unsere Designer arbeiteten eng mit den Fertigungsteams zusammen, um den Schweißprozess des Rahmens zu optimieren und die Produktionszeit um [Betrag fehlt] zu verkürzen.30 %ohne an Stärke einzubüßen.
Vertikale Integration: Volle Kontrolle über jede Phase
Im Jahr 2023 erweiterte PXID seine Fertigungskapazitäten mit einem25.000 m² hochmoderne Anlage, mit hauseigenen Formenbauwerkstätten,CNC-BearbeitungszentrenSpritzgussanlagen und automatisierte Montagestationen. Bei dieser vertikalen Integration geht es nicht nur um Größe, sondern auch um Kontrolle.
Nehmen wir unsere Partnerschaft mit Wheels, einem führenden Anbieter von Sharing-Mobilität. Als Wheels 80.000 maßgefertigte E-Scooter aus Magnesiumlegierung für den US-Westküstenmarkt benötigte, gewährleistete unsere Fähigkeit, Werkzeugbau, Produktion und Qualitätskontrolle intern zu managen, termingerechte Lieferung und gleichbleibende Leistung. Das 250-Millionen-Dollar-Projekt wurde dank unseres Ansatzes „Design-with-Manufacturing“ ohne größere Nachbesserungen abgeschlossen. Ähnlich verlief unsere Zusammenarbeit mit Urent bei30.000 Leihroller erreichten eine tägliche Produktionsrate von 1.000 Einheiten.unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards.
Beschleunigung der Markteinführung ohne Kompromisse
In der Elektromobilität bedeutet der frühe Markteintritt oft auch den ersten Erfolg. Der optimierte Prozess von PXID verkürzt die Produkteinführungszyklen im Vergleich zum Branchendurchschnitt um 50 %. Wie? Wir haben ein geschlossenes System perfektioniert, in dem Design, Prototyping, Tests und Fertigung sich in Echtzeit gegenseitig informieren.
Unser Prototyping-Labor verwendetCNC-Bearbeitung und 3D-DruckFunktionsfähige Muster werden innerhalb von Tagen, nicht Wochen, erstellt. Diese Prototypen werden strengen Tests unterzogen – darunter Ermüdungsversuche, die jahrelange Nutzung simulieren, Wasserdichtigkeitsprüfungen und Straßentests –, bevor die Formenentwicklung beginnt.Moldflow-SimulationenWir sagen Probleme wie Materialschrumpfung oder ungleichmäßige Abkühlung voraus und verhindern sie, sodass 90 % der Formen auf Anhieb einwandfrei funktionieren.
Diese Effizienz zeigte sich deutlich bei unserem gemeinsam mit Bugatti entwickelten E-Scooter, der innerhalb eines Jahres 17.000 Mal verkauft wurde und einen Umsatz von 25 Millionen RMB erzielte. Durch die gleichzeitige Optimierung des Designs und die Vorbereitungen für die Vorproduktion konnten wir die übliche Entwicklungszeit um vier Monate verkürzen.
Transparenz, die Vertrauen schafft
Kostenüberschreitungen sind ein häufiger Albtraum bei ODM-Projekten und entstehen oft durch versteckte Gebühren oder Designänderungen in letzter Minute. PXID vermeidet dies mit unserem „transparente Stückliste„System, in dem alle Materialkosten, Lieferanten und Spezifikationen dokumentiert und mit den Kunden geteilt werden. Von Hauptkomponenten wie Motoren und Batterien bis hin zu Unterkomponenten wie Schrauben und Kabeln wissen Sie jederzeit, wohin Ihr Budget fließt.“
Wir stellen außerdem detaillierte Standardarbeitsanweisungen (SOPs) bereit, die jeden Produktionsschritt – von den Werkzeuganforderungen bis hin zu den Qualitätskontrollen – genau beschreiben. Diese Transparenz hilft unseren Kunden, Lagerbestände zu planen, Kosten vorherzusagen und bei Bedarf sogar ihre eigenen Teams zu schulen. Deshalb vertrauen namhafte Marken wie Lenovo und Branchenführer wie Sunra und Aima auf unsere Lösungen.ODM-DiensteSeit Jahren vertrauen sie darauf, dass wir unsere Versprechen einhalten und diese auch einhalten.
Glaubwürdigkeit, untermauert durch Branchenanerkennung
Unser Streben nach Exzellenz hat uns die Anerkennung als Jiangsu Provincial eingebracht.„Spezialisiert, raffiniert, einzigartig und innovativ“Unternehmen und einNationales High-Tech-UnternehmenWir sind außerdem als Jiangsu Provincial zertifiziert.Zentrum für Industriedesign, ein Beweis für unser ausgewogenes Verhältnis von Kreativität und technischer Präzision.
Diese Zertifizierungen sind nicht nur Plaketten an der Wand – sie beweisen, dass unsere Prozesse höchsten Qualitäts- und Innovationsstandards entsprechen. Mit PXID entscheiden Sie sich für ein Unternehmen, das von Branchenexperten für seine Fähigkeit, zuverlässige und zukunftsweisende E-Mobilitätslösungen zu liefern, geprüft wurde.
In einem Markt, in dem Geschwindigkeit, Qualität und Kostenkontrolle über Erfolg entscheiden, ist der integrierte ODM-Ansatz von PXID mehr als nur ein Vorteil – er ist unerlässlich. Wir entwickeln nicht einfach nur Produkte, sondern lösen die Probleme, die Marken daran hindern, ihr volles Potenzial auszuschöpfen. Lassen Sie uns diese Lücke für Sie schließen.
Weitere Informationen zu PXIDODM-DiensteUndErfolgsfälleInformationen zu Design und Produktion von Elektrofahrrädern, Elektromotorrädern und Elektrorollern finden Sie unter:https://www.pxid.com/download/
oderKontaktieren Sie unser professionelles Team, um maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.
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