What manufacturing facilities support electric mobility product development?

PXID operates integrated facilities including a mold manufacturing workshop, frame fabrication workshop, painting and powder coating workshop, testing laboratory, and complete vehicle assembly line to support electric mobility production.

How does an integrated manufacturing system improve product quality and delivery?

PXID has built a closed-loop manufacturing system covering design, tooling, production, testing, and assembly, helping ensure consistent quality, efficient production, and reliable delivery for global partners.

What services are included in an ODM solution for electric mobility products?

PXID provides a one-stop ODM service from concept design and engineering development to prototyping and mass production, supporting global clients in launching customized electric mobility products.

What capabilities are important for electric mobility ODM manufacturing?

PXID combines R&D investment, in-house manufacturing workshops, testing laboratories, and complete vehicle assembly to provide reliable ODM solutions for global electric mobility brands.

[Copy] Digital-Driven Mobility Innovation: PXID’s Industrial Loop from Concept Design to FEA Validation

II. Fertigungskapazitäten für den gesamten Zyklus
6. Formenentwicklung & Werkzeugbau
PXID verfügt über umfassende eigene Kompetenzen in der Werkzeugentwicklung und -fertigung. Der gesamte Lebenszyklus – von der ersten Konstruktion und Präzisionsbearbeitung über die Erprobung bis hin zur laufenden Wartung – wird intern abgewickelt.
Nutzung von hochpräzisenCNC-Bearbeitungszentren, EDM (Funkenerosion)Dank modernster Ausrüstung und Koordinatenmessmaschinen (KMM) achtet unser Ingenieurteam streng auf die strukturelle Genauigkeit und die Qualität der Montage.
Diese hochentwickelte Werkzeugausstattung ermöglicht es PXID, schnell zu reagieren aufÄnderungsmitteilungen (ECN)in ODM-Projekten, die eine zuverlässige Grundlage für die stabile Massenproduktion kritischer Strukturbauteile von E-Bikes bieten.

● CNC-Bearbeitung

PXID Formenbau- und Präzisionswerkzeugwerkstatt

7. Rahmenherstellung

PXID hat ein robustes Rahmenproduktionssystem etabliert, das Schlüsselprozesse wie Spritzguss, präzise CNC-Bearbeitung, Schweißen, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung umfasst. Unsere Produktionslinien beinhalten dedizierte Schweißstationen,Wärmebehandlung T4/T6Anlagen, Schleif- und Poliereinheiten undPulverbeschichtung in ReinraumqualitätLinien. Diese gewährleisten strukturelle Integrität, erstklassige Oberflächenqualität und langfristige Haltbarkeit und bieten somit eine zuverlässige Garantie für Elektromobilitätsprodukte, die in komplexen Strukturen und Umgebungen mit hoher Intensität eingesetzt werden.

● Spritzgusswerkstatt / CNC-Werkstatt / Schweißanlage / Wärmebehandlung T4 / Wärmebehandlung T6 / Schleifen und Polieren / Grundierungshärtungsanlage / Pulverbeschichtungsanlage im Reinraum

8. Prüfung und Qualitätskontrolle

PXID hat ein systematisches Testframework sowohl für komplette Fahrzeuge als auch für einzelne Komponenten entwickelt, um eine umfassende Leistungsvalidierung durchzuführen.

Die Testprotokolle umfassenFahrzeugermüdungstestsWir führen Reichweitenprüfungen, Wasserdichtigkeitstests (IP-Schutzart) und Leistungsanalysen von Motor und Batterie sowie Versuche zur Rahmenfestigkeit und Materialbeständigkeit durch.Salzsprühtests, Elektromagnetische Schwingungsprüfungenund Umweltsimulationen, um die Produktstabilität in unterschiedlichen globalen Klimazonen zu gewährleisten. Dieser umfassende Testprozess bildet eine solide Qualitätsgrundlage für den Eintritt in internationale Märkte.

● Reichweitentest / Umfassender Fahrleistungstest / Fahrzeugermüdungstest / Präzisions-Salzsprühtest / Horizontaler und vertikaler Rahmenermüdungstest / Elektromagnetischer Schwingungsprüfstand / Stoßdämpfertest / Lenkerermüdungstest / Akku- und Ladegerätprüfung / Motorleistungsanalyse (I & II) / Regensimulationskammer / E-Bike-Systemtester / Naben-Haltbarkeitstest / Test der elektronischen Steuerung bei hohen und niedrigen Temperaturen / Fallgewichtstest des Rahmens / Universelle Materialprüfmaschine / Gabelermüdungstest

9. Massenproduktion und Montage

PXID betreibt stabile Fahrzeugmontagelinien, die durch einen strengen Endproduktprüfungsprozess unterstützt werden, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Durch die Integration eines standardisierten Lagerverwaltungssystems (WMS) erzielen wir eine effiziente Synergie zwischen Produktionsplanung, Montageabläufen und Bestandserfassung. Dies sichert eine hohe Lieferkapazität für beide Bereiche.ODM und OEMProjekte.

● Montagelinien / Endproduktprüfung / Lagerverwaltung (WMS)

Internationale Zertifizierung & Qualitätssicherung

●Nationales Hightech-Unternehmen

●Industriedesignzentrum der Provinz Jiangsu

●Forschungszentrum für Leichtmobilität in Huai'an

●„Spezialisiertes, verfeinertes, differenziertes und innovatives“ (SRDI) Unternehmen

●Geistiges Eigentum:Mehr als 110 eingetragene Urheberrechte und Patente (Gebrauchsmuster, Geschmacksmuster usw.)

● Preisgekrönte Designs:Red Dot Award, iF Design Award, Red Star Award, Golden Pin Design Award, G-Mark (Good Design Award), Contemporary Good Design (CGD) Award, Zijin Award, Gold Reed Industrial Design Award usw.

Digitales Fabrikmanagement

Zur weiteren Optimierung der Fertigungseffizienz hat PXID eine Reihe digitaler Managementsysteme implementiert:

eMES (Manufacturing Execution System):Ermöglicht die Visualisierung der Produktion in Echtzeit durch IoT-vernetzte Anlagen, automatisierte Datenerfassung und intelligente Planung.	Verbessert die Gesamteffizienz der Produktionslinie deutlich.
WMS (Warehouse Management System):Verbessert die Bestandsgenauigkeit durch vollständiges Barcode-Management und präzise Logistik	Reduziert effektiv die Arbeitskosten und menschliche Fehler
SDM (Lieferantenmanagement):Digitalisiert den gesamten Beschaffungs-, Liefer- und Qualitätsprüfungsprozess	Verbessert die Rückverfolgbarkeit von Qualitätsproblemen nach dem Kauf erheblich.

Die Synergie dieser drei Systeme ermöglicht es PXID, die Liefereffizienz und die Rückverfolgbarkeit der Qualität deutlich zu verbessern, insbesondere bei der Handhabung von"Geringe Lautstärke, hohe Frequenz" (Hoher Mix, geringe Lautstärke)ODM/OEM-Projekte.

Häufig gestellte Fragen

Welche Produktionsanlagen unterstützen die Entwicklung von Elektromobilitätsprodukten?

PXID betreibt integrierte Anlagen, darunter eine Formenbauwerkstatt, eine Rahmenfertigungswerkstatt, eine Lackier- und Pulverbeschichtungswerkstatt, ein Testlabor und eine komplette Fahrzeugmontagelinie zur Unterstützung der Elektromobilitätsproduktion.

Wie verbessert ein integriertes Fertigungssystem die Produktqualität und die Lieferfähigkeit?

PXID hat ein geschlossenes Fertigungssystem aufgebaut, das Design, Werkzeugbau, Produktion, Prüfung und Montage umfasst und so eine gleichbleibende Qualität, effiziente Produktion und zuverlässige Lieferung für globale Partner gewährleistet.

Welche Dienstleistungen sind in einer ODM-Lösung für Elektromobilitätsprodukte enthalten?

PXID bietet einen ODM-Komplettservice von der Konzeptentwicklung und technischen Konzeption bis hin zur Prototypenerstellung und Serienproduktion und unterstützt globale Kunden bei der Markteinführung kundenspezifischer Elektromobilitätsprodukte.

Welche Fähigkeiten sind für die ODM-Fertigung im Bereich Elektromobilität wichtig?

PXID kombiniert Investitionen in Forschung und Entwicklung, hauseigene Fertigungswerkstätten, Testlabore und die komplette Fahrzeugmontage, um zuverlässige ODM-Lösungen für globale Elektromobilitätsmarken anzubieten.

Weitere Informationen zu PXIDODM-DienstleistungenUndErfolgsfälleInformationen zu Design und Produktion von Elektrofahrrädern, Elektromotorrädern und Elektrorollern finden Sie unter:https://www.pxid.com/download/

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