Ie-mobilitetI en sektor, hvor ydeevne, holdbarhed og vægt direkte påvirker produktets succes, er valget af materialer mere end en teknisk detalje – det er en afgørende faktor. Mange ODM-virksomheder behandler materialevalg som en eftertanke og er afhængige af generiske muligheder, der går på kompromis med nøgleparametre. PXID adskiller sig ved at centrere sine ODM-tjenester omkring specialiseredeekspertise i materialevidenskabmed fokus på avancerede materialer som f.eks.magnesiumlegeringat løse centrale udfordringer inden for e-mobilitet: at reducere vægten uden at ofre styrke, forbedre holdbarheden ved tung brug og optimere produktionseffektiviteten. Med en dokumenteret erfaring med materialedrevne innovationer, en25.000㎡ fabrikudstyret til avanceret materialebehandling og produkter, der er skaleret tilSalg på over 20.000 enhederglobalt beviser PXID, atODMExcellence begynder med at mestre videnskaben bag, hvad produkter er lavet af.
Magnesiumlegering: Det banebrydende materiale til e-mobilitet
Mens aluminium og stål længe har været standard inden for e-mobilitet, erkendte PXID tidligt, atmagnesiumlegeringtilbyder uovertrufne fordele: det er 33 % lettere end aluminium, 75 % lettere end stål og bevarer en sammenlignelig styrke, når det forarbejdes korrekt. Udfordringen?Magnesiumlegeringer notorisk vanskelig at bearbejde og støbe – hvilket kræver specialiserede teknikker for at undgå defekter som revner eller ujævn afkøling. PXID's team har brugt år på at forfine disse processer og udvikle proprietære metoder, der gørmagnesiumlegerings udfordringer til konkurrencefordele for kunderne.
Denne ekspertise er mest tydelig iS6 elcykel, PXIDs flagskibsprojekt. Ved at brugemagnesiumlegeringFor at bruge stellet i stedet for aluminium reducerede PXID cyklens samlede vægt med 15 % – en afgørende forskel for bypendlere, der bærer deres cykler op ad trapper eller læsser dem ind i biler. For at sikre holdbarhed anvendte teamet en specialfremstilletT4/T6 varmebehandlingsproces(støttet af brugspatenter), der styrkede legeringens molekylære struktur, hvilket gjorde stellet modstandsdygtigt over for bøjning og korrosion. Resultatet? S6 elcyklen solgte ikke kun20.000 enheder i over 30 landeog sikrede sig placering i detailhandlere som Costco og Walmart, men opretholdt også en98% kundetilfredshedfor holdbarhed – langt over branchens gennemsnit på 85 %. For kunderne betyder dette produkter, der skiller sig ud med både ydeevne og levetid.
Materialeforarbejdning: Omdannelse af avancerede materialer til skalerbare produkter
Det betyder ingenting at have det rigtige materiale uden evnen til at bearbejde det effektivt i stor skala. PXID's25.000㎡ fabriker specialbygget til avanceret materialehåndtering med specialudstyr, der adresserermagnesiumlegerings unikke behov. Dette omfatterlavhastigheds trådskæremaskinertil præcisionsformning af stel, temperaturstyrede støbeforme for at forhindre defekter og automatiserede poleringssystemer, der opretholder legeringens finish og samtidig reducerer arbejdstiden.
Disse funktioner var afgørende for at opfylde Wheels'Ordre på 250 millioner dollarsaf80.000 delte el-løbehjulDelte løbehjul udsættes for konstant slid – fra daglig brug til regn og snavs – så holdbarhed var ufravigelig. PXID brugte sinemagnesiumlegeringforarbejdningsekspertise til at skabe løbehjulstel, der kan modstå10.000+ vibrationscyklusser(simulerer to års brug) uden strukturelle skader. Fabrikkens specialiserede støbelinjer sikrede også ensartethed: hver ramme opfyldte de samme tykkelses- og styrkestandarder, med endefektrate på mindre end 0,3%— en brøkdel af2% satsalmindeligt med generisk legeringsforarbejdning. Dette præcisionsniveau gjorde det muligt for Wheels at implementere sin flåde med tillid, velvidende at scooterne ville kunne holde til tung bymæssig brug.
Materialeoptimering til specifikke kundebehov
PXID anvender ikke en universel tilgang til materialer; den skræddersyr materialevalg og -behandling til hver enkelt kundes unikke anvendelsesscenarie. For kunder med delt mobilitet som Urent (som bestilte30.000 scootere), er fokus på maksimal holdbarhed – så PXID tilføjer enkeramisk belægningtil stel i magnesiumlegering for at modstå ridser og rust. For detailkunder, der sælger budgetvenlige elcykler, balancerer teamet ydeevne og omkostninger ved at bruge enmagnesium-aluminium hybridlegeringder bevarer 80% af rent magnesiums vægtfordele ved15% lavere omkostninger.
Et fremragende eksempel er PXIDs samarbejde med et europæisk e-mobilitetsmærke, der udviklede en foldbar el-scooter til hyppige rejsende. Kunden havde brug for en scooter, der var let nok til at blive transporteret i offentlig transport (under 15 kg), men stærk nok til at understøtte passagerer op til 120 kg. PXIDs løsning: enmagnesiumlegeringStel med en indvendig bikagestruktur (et design inspireret af flymaterialer), der reducerede vægten med 20 % og samtidig øgede bæreevnen med 10 %. Fabrikkens præcisionCNC-bearbejdningsteambragte dette design til live og skabte led, der foldede glat uden at svække stellet. Resultatet? Scooteren blev lanceret i Europa med5.000 solgte enhederi den første måned, hvor anmeldere fremhævede dens "uovertrufne balance mellem lethed og robusthed".
Materialedrevet omkostningseffektivitet
Avancerede materialer sommagnesiumlegeringopfattes ofte som dyre, men PXIDs ekspertise forvandler dem til omkostningsbesparende værktøjer. Ved at optimere materialeforbruget – reducere spild under støbning, genbruge skrotlegeringer og strømline forarbejdningen – holder PXID omkostningerne konkurrencedygtige med traditionelle materialer. For S6 elcyklen reducerede PXIDs proprietære støbeproces spild af magnesiumlegering fra 20 % (branchegennemsnit) til 8 %, hvilket sparer kunden12 dollars pr. enhedFor store ordrer som Wheels'80.000 scootere, storindkøb afmagnesiumlegeringog intern behandling eliminerede tredjepartsmarkeringer, hvilket resulterede i en10 % lavere materialeomkostninger pr. enhedsammenlignet med outsourcing.
Denne effektivitet giver kunderne mulighed for at tilbyde førsteklasses, materialedrevne produkter uden premiumpriser. S6 elcyklen udsalgsprisen er for eksempel $1.199 – sammenlignelig med konkurrenternes aluminiumsrammer – samtidig med at den tilbyder overlegen vægt og holdbarhed. Denne værdiforslag var nøglen til dens succes i masseforhandlere som Walmart, hvor prisfølsomme forbrugere prioriterer både kvalitet og overkommelighed.
Hvorfor materialeekspertise er vigtig: PXIDs konkurrencefordel
I en branche, hvor produkterne i stigende grad ligner hinanden,materialevidenskaber blevet PXIDs unikke salgsargument. Densmagnesiumlegeringinnovationer har tjent12 nyttepatenterog bidrog til over20 internationale designpriser, inklusive Red Dot-hædersbevisninger. Endnu vigtigere er det, at disse innovationer driver kundernes succes: Produkter udviklet med PXIDs materialeekspertise har en gennemsnitlig18% højere salgsvækstend konkurrenterne, takket være deres fremragende præstationsmålinger.
For e-mobilitetsmærker, der ønsker at differentiere deres produkter,PXIDs materialevidenskab-drevetODM-tjenestertilbyde en klar vej. Uanset om målet er en lettere elcykel, en mere holdbar delescooter eller en omkostningseffektiv, men højtydende model, forvandler PXIDs ekspertise inden for avancerede materialer tekniske muligheder til markedsklare succeser.
Slå jer sammen med PXID, og lad osmaterialevidenskabStyrk dit næste gennembrud inden for e-mobilitet.
For mere information om PXIDODM-tjenesterogsuccesfulde sageraf design og produktion af elektriske cykler, elektriske motorcykler og elektriske løbehjul, kan du besøgehttps://www.pxid.com/download/
ellerKontakt vores professionelle team for at få skræddersyede løsninger.
Facebook
Twitter
YouTube
Instagram
LinkedIn
Behance
