VelektromobilitaV tomto sektoru, kde výkon, odolnost a hmotnost přímo ovlivňují úspěch produktu, je výběr materiálů více než jen technický detail – je to faktor, který rozhoduje o úspěchu. Mnoho ODM bere výběr materiálu jako druhořadou záležitost a spoléhá se na obecné možnosti, které ohrožují klíčové metriky. PXID se odlišuje tím, že své ODM služby zaměřuje na specializované...odborné znalosti v oblasti materiálových vědse zaměřením na pokročilé materiály, jako jehořčíková slitinařešit klíčové výzvy v oblasti elektromobility: snížení hmotnosti bez obětování pevnosti, zvýšení odolnosti při náročném používání a optimalizace efektivity výroby. Díky historii inovací založených na materiálechtovárna o rozloze 25 000 m²vybaveno pro pokročilé zpracování materiálů a produkty, které se rozšířily naProdej více než 20 000 kusůPXID to celosvětově dokazujeODM (Organizovaný prodejce)Dokonalost začíná zvládnutím vědy o tom, z čeho jsou produkty vyrobeny.
Hořčíková slitina: Průlomový materiál pro elektromobilitu
Ačkoli hliník a ocel jsou v elektromobilitě již dlouho standardem, PXID si toho včas uvědomil.hořčíková slitinanabízí bezkonkurenční výhody: je o 33 % lehčí než hliník, o 75 % lehčí než ocel a při správném zpracování si zachovává srovnatelnou pevnost. Jaká je výzva?Hořčíková slitinaje notoricky obtížné obrábět a odlévat – vyžaduje specializované techniky, aby se zabránilo vadám, jako jsou praskání nebo nerovnoměrné chlazení. Tým PXID strávil roky zdokonalováním těchto procesů a vývojem patentovaných metod, které...hořčíková slitinavýzvy do konkurenčních výhod pro klienty.
Tato odbornost je nejvíce patrná vElektrokolo S6, vlajkový projekt PXID. Použitímhořčíková slitinaDíky použití rámu namísto hliníku společnost PXID snížila celkovou hmotnost kola o 15 % – což je zásadní rozdíl pro městské dojíždějící, kteří si kola nosí do schodů nebo je nakládají do aut. Pro zajištění odolnosti tým použil speciální rám.Proces tepelného zpracování T4/T6(podpořeno užitnými patenty), které posílily molekulární strukturu slitiny, čímž se rám stal odolným vůči ohybu a korozi. Výsledek? Elektrokolo S6 se nejen prodávalo20 000 jednotek ve více než 30 zemícha zajistila si umístění v maloobchodních řetězcích, jako jsou Costco a Walmart, ale také si udržela98% míra spokojenosti zákazníkůpro odolnost – což je výrazně nad průměrem 85 % v oboru. Pro klienty se to projevuje v produktech, které vynikají jak výkonem, tak dlouhou životností.
Zpracování materiálů: Proměna pokročilých materiálů ve škálovatelné produkty
Mít správný materiál nic neznamená bez možnosti jej efektivně zpracovávat ve velkém měřítku. PXIDtovárna o rozloze 25 000 m²je určen pro pokročilou manipulaci s materiálem a je vybaven specializovaným vybavením, které řešíhořčíková slitinajedinečné potřeby. To zahrnujenízkorychlostní řezací stroje na drátpro přesné tvarování rámů, teplotně řízené licí formy pro prevenci vad a automatizované lešticí systémy, které udržují povrchovou úpravu slitiny a zároveň zkracují pracovní dobu.
Tyto schopnosti byly klíčové pro splnění požadavků Wheels'Objednávka v hodnotě 250 milionů dolarůz80 000 sdílených elektrických koloběžekSdílené koloběžky čelí neustálému opotřebení – od každodenního používání až po vystavení dešti a nečistotám – takže o odolnosti se nedalo diskutovat. PXID použil svéhořčíková slitinaodborné znalosti pro výrobu rámů koloběžek, které by vydržely10 000+ vibračních cyklů(simulující dva roky používání) bez strukturálního poškození. Specializované odlévací linky továrny také zajistily konzistenci: každý rám splňoval stejné standardy tloušťky a pevnosti smíra vadnosti nižší než 0,3 %– zlomek z2% sazbaběžné u generického zpracování slitin. Tato úroveň přesnosti umožnila společnosti Wheels s jistotou nasazovat svůj vozový park s vědomím, že koloběžky vydrží i náročné městské používání.
Optimalizace materiálů pro specifické potřeby klienta
Společnost PXID nepoužívá univerzální přístup k materiálům; přizpůsobuje výběr materiálů a zpracování jedinečnému případu použití každého klienta. Pro klienty sdílené mobility, jako je Urent (který si objednal30 000 skútrů), důraz je kladen na maximální odolnost – proto PXID přidávákeramický povlakrámy z hořčíkové slitiny, aby byly odolné proti poškrábání a korozi. Pro maloobchodní klienty prodávající cenově dostupná elektrokola tým vyvažuje výkon a cenu použitímhybridní slitina hořčíku a hliníkukterý si zachovává 80 % hmotnostních výhod čistého hořčíkuO 15 % nižší náklady.
Výrazným příkladem je spolupráce společnosti PXID s evropskou značkou elektromobility, na které vyvíjel skládací elektrický skútr pro časté cestovatele. Klient potřeboval skútr, který by byl dostatečně lehký pro přepravu ve veřejné dopravě (do 15 kg), ale zároveň dostatečně pevný, aby unesl jezdce do 120 kg. Řešení společnosti PXID:hořčíková slitinarám s voštinovou vnitřní strukturou (design inspirovaný leteckými materiály), který snížil hmotnost o 20 % a zároveň zvýšil nosnost o 10 %. Preciznost továrnyTým CNC obráběnívdechl tomuto designu život vytvořením spojů, které se hladce skládaly, aniž by oslabovaly rám. Výsledek? Koloběžka uvedená na evropský trh s5 000 prodaných kusův prvním měsíci, přičemž recenzenti vyzdvihli jeho „bezkonkurenční rovnováhu mezi lehkostí a robustností“.
Efektivita nákladů řízená materiálem
Pokročilé materiály, jako napříkladhořčíková slitinajsou často vnímány jako drahé, ale odborné znalosti společnosti PXID je mění v nástroje šetřící náklady. Optimalizací využití materiálu – snížením odpadu během odlévání, opětovným použitím odpadní slitiny a zefektivněním zpracování – udržuje PXID náklady konkurenceschopné s tradičními materiály. U elektrokola S6 snížil patentovaný proces odlévání společnosti PXID odpad hořčíkové slitiny z 20 % (průměr v oboru) na 8 %, což klientovi ušetří peníze.12 dolarů za jednotkuPro velkoobjemové objednávky, jako například u Wheels80 000 skútrů, hromadný nákuphořčíková slitinaa interní zpracování eliminovalo přirážky třetích stran, což vedlo kO 10 % nižší náklady na jednotku materiáluve srovnání s outsourcingem.
Tato efektivita umožňuje klientům nabízet prémiové produkty založené na materiálech bez prémiových cenovek. Například elektrokolo S6 se prodává za 1 199 dolarů – srovnatelně s konkurencí s hliníkovým rámem – a zároveň nabízí vynikající hmotnost a odolnost. Tato hodnotová nabídka byla klíčem k jeho úspěchu u velkoobchodů, jako je Walmart, kde cenově citliví spotřebitelé upřednostňují kvalitu i cenovou dostupnost.
Proč záleží na odbornosti v oblasti materiálů: Konkurenční výhoda PXID
V odvětví, kde jsou si produkty stále více podobné,materiálová vědase stal jedinečným prodejním argumentem společnosti PXID. Jehohořčíková slitinainovace si vysloužily12 užitných patentůa přispěl k více než20 mezinárodních ocenění za design, včetně ocenění Red Dot. A co je důležitější, tyto inovace vedou k úspěchu klientů: produkty vyvinuté s využitím materiálových znalostí společnosti PXID mají průměrnouo 18 % vyšší tempo růstu tržebnež konkurence, a to díky jejich vynikajícím výkonnostním metrikám.
Pro značky elektromobility, které chtějí odlišit své produkty,Materiálová věda PXIDpoháněnýODM službynabízejí jasnou cestu. Ať už je cílem lehčí elektrokolo, odolnější sdílená koloběžka nebo cenově dostupný, ale zároveň vysoce výkonný model, odborné znalosti společnosti PXID v oblasti pokročilých materiálů proměňují technické možnosti v úspěchy připravené na trh.
Spojte se s PXID a nechtemateriálová vědapohněte svůj další průlom v oblasti elektromobility.
Pro více informací o PXIDODM službyaúspěšné případyo návrhu a výrobě elektrických jízdních kol, elektrických motocyklů a elektrických skútrů, navštivte prosímhttps://www.pxid.com/download/
nebokontaktujte náš profesionální tým a získejte řešení na míru.
Facebook
Cvrlikání
YouTube
Instagram
LinkedIn
Behance
