Električni bicikli
Električni motocikli
Električni skuteri
Razvoj inženjerskog prototipa
RAZVOJ INŽENJERSKOG PROTOTIPA
Izrađujemo funkcionalni prototip kako bismo provjerili performanse svake mehaničke strukture i komponente, osiguravajući da smo u potpunosti spremni za masovnu proizvodnju. Koristeći tehnologiju 3D modeliranja, dizajniramo različite dijelove koji ispunjavaju funkcionalne zahtjeve. Visokokvalitetne komponente se proizvode putem 3D printanja i CNC obrade. Nakon sastavljanja prototipa i provođenja testova vožnje, osiguravamo da proizvod pruža optimalne performanse i pouzdanost, postavljajući čvrstu osnovu za masovnu proizvodnju.
Faza projektovanja
U fazi projektovanja, tim određuje koncept proizvoda i pozicioniranje na tržištu, dovršavajući detaljno 3D modeliranje i početne preglede dizajna. Dizajneri koriste CAD softver kako bi osigurali funkcionalnost i estetiku komponenti kao što su okvir, točkovi i kočioni sistem. Kroz strukturnu analizu procjenjuje se izvodljivost materijala i procesa, smanjujući rizike u kasnijem razvoju.
Visokoprecizno 3D printanje
U ranim fazama razvoja proizvoda, koristimo visokopreciznu 3D tehnologiju štampanja kako bismo brzo proizveli glavne vanjske i pokrovne dijelove vozila. To nam omogućava da provjerimo geometriju proizvoda, detaljan dizajn i određene funkcionalnosti. Pomaže u ranom identifikovanju problema sa skladom izgleda i kompatibilnošću dijelova, značajno skraćujući ciklus provjere dizajna.
CNC precizna obrada
Osnovne strukturne komponente okvira obrađuju se CNC mašinskom obradom s različitim metalima ili materijalima visoke čvrstoće. CNC može kreirati visokoprecizne i visokokvalitetne prototipove kako bi se provjerila strukturna čvrstoća proizvoda, performanse materijala i proizvodnost, posebno za komponente koje je potrebno testirati na mehanička svojstva nosivosti i prijenosa.
Sastavljanje prototipa
Kada su sve komponente spremne, prelazimo u fazu montaže prototipa. Članovi tima blisko sarađuju kako bi instalirali komponente kao što su motor, ram, sistem ovjesa i gume u skladu s nacrtima i tokovima procesa. Osiguravamo da je svaka spojna tačka sigurno zategnuta, istovremeno podešavajući parametre vozila kako bismo postigli optimalne performanse.
Sveobuhvatna validacija testa na cesti
Testovi vožnje na stvarnoj cesti procjenjuju performanse prototipa u stvarnim uvjetima, obuhvatajući ubrzanje, kočenje, upravljanje i penjanje. Ovi testovi procjenjuju stabilnost i udobnost na različitim terenima i pružaju ključne informacije za optimizaciju dizajna.
Ispitivanje strukturne čvrstoće i izdržljivosti
PXID provodi simulacije čvrstoće i ispitivanja zamora kako bi potvrdio pouzdanost okvira pod višestrukim uvjetima opterećenja. Ispitivanja vibracija, udara, opterećenja i dugotrajne izdržljivosti osiguravaju stabilnost, sigurnost i izdržljivost proizvoda.
Pregled izvodljivosti proizvodnog procesa
Tokom faze prototipa, proizvodni procesi - uključujući zavarivanje, savijanje, brizganje plastike i površinsku obradu - se procjenjuju kako bi se osiguralo da dizajn nije samo visoko efikasan, već i da se može proizvoditi u velikim količinama.
Proizvodnja prototipa u punom procesu
PXID uspostavlja potpuni tok razvoja od validacije dizajna (DVT) i inženjerske validacije (EVT) do validacije proizvodnje (PVT).
