ইঞ্জিনিয়ারিং প্রোটোটাইপ ডেভেলপমেন্ট

নকশা পর্যায়ে, দলটি পণ্যের ধারণা এবং বাজারের অবস্থান নির্ধারণ করে, বিস্তারিত 3D মডেলিং এবং প্রাথমিক নকশা পর্যালোচনা সম্পন্ন করে। ডিজাইনাররা ফ্রেম, চাকা এবং ব্রেকিং সিস্টেমের মতো উপাদানগুলির কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা নিশ্চিত করতে CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করেন। কাঠামোগত বিশ্লেষণের মাধ্যমে, উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করা হয়, যা পরবর্তী উন্নয়নে ঝুঁকি হ্রাস করে।

পণ্য তৈরির প্রাথমিক পর্যায়ে, আমরা গাড়ির প্রধান বহির্ভাগ এবং কভার যন্ত্রাংশ দ্রুত তৈরি করতে উচ্চ-নির্ভুল 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করি। এটি আমাদের পণ্যের জ্যামিতি, বিস্তারিত নকশা এবং নির্দিষ্ট কার্যকারিতা যাচাই করতে সাহায্য করে। এটি প্রাথমিকভাবে চেহারার সামঞ্জস্য এবং অংশের সামঞ্জস্যের সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করে, নকশা যাচাইকরণ চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে।

ফ্রেমের মূল কাঠামোগত উপাদানগুলি বিভিন্ন ধাতু বা উচ্চ-শক্তির উপকরণ দিয়ে CNC মেশিনিং ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। CNC পণ্যের কাঠামোগত শক্তি, উপাদানের কর্মক্ষমতা এবং উৎপাদনযোগ্যতা যাচাই করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-মানের প্রোটোটাইপ তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে এমন উপাদানগুলির জন্য যেগুলি লোড-বেয়ারিং এবং ট্রান্সমিশন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

সমস্ত যন্ত্রাংশ প্রস্তুত হয়ে গেলে, আমরা প্রোটোটাইপের জন্য অ্যাসেম্বলি পর্বে চলে যাই। টিম সদস্যরা ডিজাইন অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ অনুসারে ইঞ্জিন, ফ্রেম, সাসপেনশন সিস্টেম এবং টায়ারের মতো উপাদানগুলি ইনস্টল করার জন্য ঘনিষ্ঠভাবে সহযোগিতা করে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি সংযোগ বিন্দু নিরাপদে শক্ত করা হয়েছে এবং গাড়ির পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা হচ্ছে।

রাইডিং টেস্টগুলিতে প্রোটোটাইপের নকশা এবং কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য প্রকৃত অপারেশন জড়িত, যাতে এটি বাস্তব ব্যবহারের পরিস্থিতিতে প্রত্যাশিত ফলাফল পূরণ করে। এর মধ্যে রয়েছে ত্বরণ, ব্রেকিং, স্টিয়ারিং এবং আরোহণের ক্ষমতা মূল্যায়ন। পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা বিভিন্ন রাস্তার পরিস্থিতিতে গাড়ির স্থায়িত্ব এবং আরাম মূল্যায়ন করি, যা নকশাকে অপ্টিমাইজ করতে এবং বিশদ বিবরণ পরিমার্জন করতে সহায়তা করে।