Електрически велосипеди
Електрически мотоциклети
Електрически скутери
Разработване на инженерни прототипи
РАЗРАБОТКА НА ИНЖЕНЕРНИ ПРОТОТИПИ
Изграждаме функционален прототип, за да проверим производителността на всяка механична структура и компонент, като гарантираме, че сме напълно подготвени за масово производство. Използвайки технология за 3D моделиране, проектираме различни части, които отговарят на функционалните изисквания. Висококачествените компоненти се произвеждат чрез 3D печат и CNC обработка. След сглобяване на прототипа и провеждане на тестове за движение, ние гарантираме, че продуктът осигурява оптимална производителност и надеждност, полагайки солидна основа за мащабно производство.
Етап на проектиране
На етапа на проектиране екипът определя концепцията на продукта и пазарното позициониране, като извършва детайлно 3D моделиране и първоначални прегледи на дизайна. Дизайнерите използват CAD софтуер, за да гарантират функционалността и естетиката на компоненти като рамката, колелата и спирачната система. Чрез структурен анализ се оценява осъществимостта на материалите и процесите, което намалява рисковете при по-късна разработка.
3D печат
В ранните етапи на разработване на продукта, ние използваме високопрецизна 3D технология за печат, за да произведем бързо основните външни и капакови части на автомобила. Това ни позволява да проверим геометрията на продукта, детайлния дизайн и определени функционалности. Помага за ранно идентифициране на проблеми с хармонията на външния вид и съвместимостта на частите, което значително съкращава цикъла на проверка на дизайна.
CNC обработка
Основните структурни компоненти на рамката се обработват с CNC машинна обработка с различни метали или високоякостни материали. CNC може да създава високопрецизни и висококачествени прототипи, за да провери структурната здравина, материалните характеристики и производствените характеристики на продукта, особено за компоненти, които трябва да бъдат тествани за носещи и предавателни механични свойства.
Сглобяване на прототип
След като всички компоненти са готови, преминаваме към фазата на сглобяване на прототипа. Членовете на екипа си сътрудничат тясно, за да монтират компоненти като двигателя, рамата, окачването и гумите, съгласно проектните чертежи и технологичните процеси. Ние гарантираме, че всяка точка на свързване е здраво затегната, като същевременно настройваме параметрите на превозното средство, за да постигнем оптимална производителност.
Изпитвания за езда
Тестовете за каране включват реална експлоатация, за да се валидира дизайнът и производителността на прототипа, като се гарантира, че той отговаря на очакваните резултати при реални условия на употреба. Това включва оценка на ускорението, спирането, управлението и възможностите за изкачване. Чрез тестване ние оценяваме стабилността и комфорта на превозното средство при различни пътни условия, което помага за оптимизиране на дизайна и усъвършенстване на детайлите.
Международни награди: Признат с над 15 международни награди за иновации
PXID е получила повече от 15 престижни международни награди за иновации, подчертаващи изключителните ѝ дизайнерски възможности и творчески постижения на световната сцена. Тези отличия потвърждават лидерството на PXID в продуктовите иновации и превъзходството в дизайна.
Патентни сертификати: Притежател на множество национални и международни патенти
PXID е получила множество патенти в различни страни, демонстрирайки своята отдаденост на авангардни технологии и разработване на интелектуална собственост. Тези патенти засилват ангажимента на PXID към иновациите и способността ѝ да предлага уникални, патентовани решения на пазара.
Трансформирайте преживяването си при каране
Независимо дали се движите по градските улици или се наслаждавате на спокойно пътуване, ние предлагаме иновативни решения, които правят всяко пътуване по-гладко, по-бързо и по-приятно.
