Электравеласіпеды
Электрычныя матацыклы
Электраскутэры
Распрацоўка інжынернага прататыпа
РАСПРАЦОЎКА ІНЖЫНЕРНЫХ ПРАТАТЫПАЎ
Мы ствараем функцыянальны прататып, каб праверыць прадукцыйнасць кожнай механічнай канструкцыі і кампанента, гарантуючы поўную падрыхтоўку да масавай вытворчасці. Выкарыстоўваючы тэхналогію 3D-мадэлявання, мы распрацоўваем розныя дэталі, якія адпавядаюць функцыянальным патрабаванням. Высокаякасныя кампаненты вырабляюцца з дапамогай 3D-друку і апрацоўкі на станках з ЧПУ. Пасля зборкі прататыпа і правядзення выпрабаванняў мы гарантуем, што прадукт забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць і надзейнасць, закладваючы трывалую аснову для буйной вытворчасці.
Этап праектавання
На этапе праектавання каманда вызначае канцэпцыю прадукту і пазіцыянаванне на рынку, выконваючы падрабязнае 3D-мадэляванне і пачатковыя агляды дызайну. Дызайнеры выкарыстоўваюць праграмнае забеспячэнне CAD, каб забяспечыць функцыянальнасць і эстэтыку такіх кампанентаў, як рама, колы і тармазная сістэма. З дапамогай структурнага аналізу ацэньваецца мэтазгоднасць матэрыялаў і працэсаў, што зніжае рызыкі пры наступнай распрацоўцы.
3D-друк
На ранніх этапах распрацоўкі прадукту мы выкарыстоўваем высокадакладную тэхналогію 3D-друку для хуткага вырабу асноўных знешніх і ахоўных дэталяў аўтамабіля. Гэта дазваляе нам праверыць геаметрыю прадукту, дэталёвы дызайн і пэўныя функцыянальныя магчымасці. Гэта дапамагае выявіць праблемы з гарманізацыяй знешняга выгляду і сумяшчальнасцю дэталяў на ранняй стадыі, значна скарачаючы цыкл праверкі дызайну.
Апрацоўка на станках з ЧПУ
Асноўныя канструкцыйныя кампаненты рамы апрацоўваюцца з дапамогай станкоў з ЧПУ з розных металаў або высокатрывалых матэрыялаў. ЧПУ можа ствараць высокадакладныя і якасныя прататыпы для праверкі трываласці канструкцыі вырабу, характарыстык матэрыялу і тэхналагічнасці, асабліва для кампанентаў, якія неабходна праверыць на механічныя ўласцівасці апорнай сілы і перадачы.
Зборка прататыпа
Пасля таго, як усе кампаненты гатовыя, мы пераходзім да этапу зборкі прататыпа. Члены каманды цесна супрацоўнічаюць, каб усталяваць такія кампаненты, як рухавік, рама, падвеска і шыны, у адпаведнасці з канструкцыйнымі чарцяжамі і тэхналагічнымі працэсамі. Мы гарантуем надзейную зацяжку кожнай кропкі злучэння, адначасова рэгулюючы параметры транспартнага сродку для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці.
Выпрабаванні на верхавой яздзе
Выпрабаванні на яздзе ўключаюць рэальныя эксплуатацыйныя ўмовы для праверкі канструкцыі і характарыстык прататыпа, што гарантуе яго адпаведнасць чаканым вынікам у рэальных умовах эксплуатацыі. Гэта ўключае ацэнку здольнасці да паскарэння, тармажэння, кіравання і пад'ёмаў. Дзякуючы выпрабаванням мы ацэньваем устойлівасць і камфорт аўтамабіля ў розных дарожных умовах, што дапамагае аптымізаваць канструкцыю і ўдасканальваць дэталі.
Міжнародныя ўзнагароды: адзначаны больш чым 15 міжнароднымі прэміямі за інавацыі
PXID атрымала больш за 15 выбітных міжнародных узнагарод за інавацыі, што падкрэслівае яе выключныя дызайнерскія здольнасці і творчыя дасягненні на сусветнай арэне. Гэтыя ўзнагароды пацвярджаюць лідэрства PXID у галіне інавацый прадуктаў і дасканаласці дызайну.
Патэнтныя сертыфікаты: Уладальнік некалькіх айчынных і міжнародных патэнтаў
PXID атрымала мноства патэнтаў у розных краінах, што сведчыць аб яе прыхільнасці да перадавых тэхналогій і развіцця інтэлектуальнай уласнасці. Гэтыя патэнты пацвярджаюць прыхільнасць PXID да інавацый і яе здольнасць прапаноўваць рынку унікальныя, запатэнтаваныя рашэнні.
Змяніце свой вопыт язды
Незалежна ад таго, ці перамяшчаецеся вы па гарадскіх вуліцах, ці атрымліваеце асалоду ад спакойнай паездкі, мы прапануем інавацыйныя рашэнні, якія робяць кожную паездку больш гладкай, хуткай і прыемнай.
