Электравеласіпеды
Электрычныя матацыклы
Электраскутэры
Лінія фарбаў і пакрыццяў
ЛІНІЯ ФАРБАВЫХ І ПАКРЫЦЦЁВЫХ ПАКРЫЦЦЁЎ
Вытворчасць шасі ўключае ў сябе розныя перадавыя працэсы, у тым ліку зварку, профільную коўку, экструзію і гідраўлічнае фармаванне. Працэс зваркі забяспечвае структурную цэласнасць шасі, а профільная коўка павышае трываласць і ўстойлівасць матэрыялаў. Экструзія выкарыстоўваецца для эфектыўнай вытворчасці кампанентаў складанай формы, а гідраўлічнае фармаванне падыходзіць для дакладнага фармавання буйных дэталяў. Акрамя таго, лінія тэрмічнай апрацоўкі T4/T6 павышае даўгавечнасць шасі, а лінія афарбоўкі рамы забяспечвае аднастайнасць і адгезію паверхневага пакрыцця, тым самым паляпшаючы агульную якасць і знешні выгляд.
Лінія тэрмічнай апрацоўкі рамы T4
Пасля зваркі рама паступае на лінію тэрмічнай апрацоўкі Т4. Гэты працэс павышае трываласць і пластычнасць алюмініевых сплаваў шляхам награвання і хуткага астуджэння матэрыялу, здымаючы напружанне пры зварцы. Фізічныя ўласцівасці рамы значна паляпшаюцца, што забяспечвае стабільнасць і даўгавечнасць падчас выкарыстання і падрыхтоўвае яе да далейшай апрацоўкі.
Лінія тэрмічнай апрацоўкі рамы T6
Пасля апрацоўкі T4 рама паступае на лінію тэрмічнай апрацоўкі T6. Дзякуючы награванню пры больш высокай тэмпературы і апрацоўцы старэннем трываласць і цвёрдасць алюмініевага сплаву яшчэ больш павялічваюцца. Гэты працэс гарантуе, што рама захоўвае выдатныя характарыстыкі ў экстрэмальных умовах, адпавядаючы патрабаванням высокатрывалых прымяненняў і забяспечваючы надзейную падтрымку канчатковага прадукту.
Папярэдняя апрацоўка і зацвярдзенне
Працэс папярэдняй апрацоўкі PXID, які ўключае абястлушчванне, шчолачнае травленне і храматаванне, утварае на паверхні рамы аднастайную, шчыльную храматавую плёнку. Гэта старанна ачышчае алюміній і стварае аптымальную аснову для парашковага пакрыцця. Атрыманая плёнка значна павышае каразійную стойкасць, падаўжаючы тэрмін службы вырабу ў вільготных або зменлівых умовах.
Лінія афарбоўкі рамы
Пасля тэрмічнай апрацоўкі рама пакрываецца парашковым пакрыццём. На сучаснай лініі парашковага пакрыцця для чыстых памяшканняў наносяцца высакаякасныя парашковыя пакрыцці, якія забяспечваюць роўны пласт з моцнай адгезіяй. Гэты працэс не толькі паляпшае знешні выгляд рамы, але і павышае яе каразійную ўстойлівасць, гарантуючы, што яна застанецца ў добрым стане ў розных умовах.
Высокатэмпературная печ для зацвярдзення
Пасля нанясення пакрыцця рамы трапляюць у высокадакладныя печы зацвярдзення PXID. Пры кантраляваных часовых і тэмпературных профілях, такіх як нагрэў да 180°C, парашковае пакрыццё плавіцца, разліваецца і цалкам зшываецца, утвараючы трывалае пакрыццё з высокай адгезіяй. Некалькі тэрмічных датчыкаў кантралююць аднастайнасць печы ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы паслядоўную і надзейную якасць пакрыцця на кожнай раме.
Міжнародныя ўзнагароды: адзначаны больш чым 15 міжнароднымі прэміямі за інавацыі
PXID атрымала больш за 15 выбітных міжнародных узнагарод за інавацыі, што падкрэслівае яе выключныя дызайнерскія здольнасці і творчыя дасягненні на сусветнай арэне. Гэтыя ўзнагароды пацвярджаюць лідэрства PXID у галіне інавацый прадуктаў і дасканаласці дызайну.
Патэнтныя сертыфікаты: Уладальнік некалькіх айчынных і міжнародных патэнтаў
PXID атрымала мноства патэнтаў у розных краінах, што сведчыць аб яе прыхільнасці да перадавых тэхналогій і развіцця інтэлектуальнай уласнасці. Гэтыя патэнты пацвярджаюць прыхільнасць PXID да інавацый і яе здольнасць прапаноўваць рынку унікальныя, запатэнтаваныя рашэнні.
Змяніце свой вопыт язды
Незалежна ад таго, ці перамяшчаецеся вы па гарадскіх вуліцах, ці атрымліваеце асалоду ад спакойнай паездкі, мы прапануем інавацыйныя рашэнні, якія робяць кожную паездку больш гладкай, хуткай і прыемнай.
