Đầu năm 2026, Trung tâm Kỹ thuật Khuôn mẫu của PXID (Công ty TNHH Sản xuất Thông minh Huai'an PX), đặt tại Huai'an, Giang Tô, đã đầu tư hơn 10 triệu nhân dân tệ vào thiết bị và hệ thống kỹ thuật để xây dựng năng lực tích hợp bao gồm...Thiết kế khuôn mẫu, gia công CNC, gia công chính xác, thử nghiệm ép phun và hệ thống kiểm tra toàn diện..
Là một công ty tập trung vào phát triển và sản xuấtxe đạp điện (E-bikes)Việc nâng cấp này giúp tăng cường khả năng sản xuất khuôn mẫu nội bộ của PXID. Mục tiêu là cung cấpHỗ trợ kỹ thuật ổn định hơn và đảm bảo chất lượng đáng tin cậy hơn.Dành cho các khách hàng thương hiệu có kế hoạch phát triển sản phẩm mới liên tục và yêu cầu sản xuất quy mô lớn.
Nâng cấp năng lực thiết kế khuôn mẫu: Đảm bảo thành công trong sản xuất ngay từ giai đoạn thiết kế
Đối với các sản phẩm xe đạp điện, các bộ phận cấu trúc bằng nhựa như...vỏ pin, vỏ bộ điều khiển và vỏ ngoàiYêu cầu độ chính xác cực cao và sự phối hợp lắp ráp chặt chẽ.
Ở giai đoạn đầu của mỗi dự án, Trung tâm Kỹ thuật Khuôn mẫu PXID tiến hành một cách có hệ thống.Phân tích DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất)Việc đánh giá này bao gồm tỷ lệ co ngót vật liệu, cân bằng dòng chảy, bố trí hệ thống làm mát và thiết kế cấu trúc phân khuôn.
Ngoài ra, quy trình thiết kế cũng xem xét đầy đủ hiệu năng của sản phẩm trong mọi điều kiện.môi trường ngoài trời khắc nghiệt, với nhiệt độ hoạt động dao động từ-40°C đến 60°CĐảm bảo các bộ phận cấu trúc được lắp ráp chính xác và hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt.
Bằng cách tối ưu hóacác thanh trượt, bộ nâng và cấu trúc chènBằng cách cải tiến các giải pháp làm mát và thông gió, PXID giúp giảm thiểu hiệu quả các rủi ro như:sự co ngót, biến dạng và sự hình thành tia chớptrong giai đoạn thiết kế khuôn mẫu.
Những cải tiến này giúp tăng tỷ lệ đạt tiêu chuẩn khuôn mẫu lên15%–20%, cải thiệnTỷ lệ thành công của thử nghiệm T1và rút ngắnchu kỳ giới thiệu sản phẩm mới (NPI).
Hệ thống gia công CNC cỡ trung và lớn: Thiết bị có khả năng mở rộng, đảm bảo giao hàng ổn định.
Phiên bản nâng cấpHệ thống gia công CNChiện bao gồmgia công giàn, gia công đứng và khắc chính xác tốc độ caoHỗ trợ việc sản xuất độc lập các khuôn mẫu cỡ trung bình và lớn cho sản phẩm xe đạp điện.
Tổng quan về thiết bị CNC nội bộ của PXID
| Mô hình thiết bị | Số lượng | Độ chính xác gia công (Định vị / Độ lặp lại) | Hành trình gia công | Hệ thống điều khiển | Tốc độ trục chính tối đa |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0,013mm / ±0,01mm | 1100mm × 500mm × 500mm | Gói 0i-MF Plus 3 | 8000 vòng/phút |
| KAFO SV105 | 2 | ±0,008mm/ ±0,005mm | 1020mm × 520mm × 640mm | Gói 0i-MF Plus 1 | 12000 vòng/phút |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0,015mm / ±0,005mm | 2000mm×1300mm × 600mm | Siemens828D | 6000 vòng/phút |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0,01mm / ±0,005mm | 1600mm × 1500mm × 800mm | Siemens828D | 20000 vòng/phút |
| Cảnh Điệu JDLVT500 | 1 | ±0,005mm / ±0,003mm | 550mm × 400mm × 350mm | Hệ thống điều khiển CNC dòng JDSoft | 24000 vòng/phút |
●Trung tâm gia công thẳng đứngsử dụngDòng SV của KAFO (Đài Loan)Có thiết kế kết cấu độ cứng cao, phù hợp cho việc cắt thép khuôn tốc độ cao.
●Trung tâm gia công kiểu giànáp dụng các mô hình tốc độ cao từHIỆP SĨ, được trang bịHệ thống điều khiển Siemens 828DĐáp ứng các yêu cầu về gia công ổn định đối với các khuôn mẫu lớn.
●Thiết bị khắc và phay chính xácSử dụng các trung tâm gia công tốc độ cao Jingdiao, với tốc độ trục chính tối đa lên đến...24.000 vòng/phútThích hợp cho việc tạo các bề mặt có độ mịn cao, khắc logo và gia công các chi tiết cấu trúc nhỏ.
Các thương hiệu thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất khuôn mẫu và đại diện cho các giải pháp chính thống cho việc gia công khuôn mẫu chính xác cao.
Bằng cách tích hợpnhiều thương hiệu và loại máy móc khác nhau trong một hệ thống sản xuất thống nhất.PXID đã thiết lập năng lực gia công toàn diện bao gồm:Các bộ phận khuôn kết cấu lớn cũng như các khoang chính xác phức tạp.
Cấu hình này cho phépSản xuất khuôn mẫu độc lập và lập kế hoạch sản xuất phối hợp., giúp tăng hiệu quả sản xuất khuôn mẫu của PXID lên khoảng...200%.
Hệ thống gia công chính xác:Nâng cao khả năng kiểm soát dung sai ở mức micromet
Trong các sản phẩm xe đạp điện (E-bike) cao cấp,độ chính xác lắp ráp kết cấu và hiệu suất làm kínphụ thuộc trực tiếp vào độ chính xác của khuôn mẫu.
Để đáp ứng các yêu cầu cao về độ chính xác và khả năng tương thích lắp ráp củaCác bộ phận bên ngoài và các bộ phận chức năng của xe đạp điệnPXID được trang bịGia công bằng phóng điện (EDM)VàHệ thống EDM cắt dây tốc độ trung bình, cho phép gia công chính xác các chi tiết phức tạp và các bộ phận cấu trúc quan trọng.
Tổng quan về thiết bị EDM nội bộ của PXID
| Mô hình thiết bị | Số lượng | Độ chính xác gia công (Định vị / Độ lặp lại) | Hành trình gia công | Bề mặt hoàn thiện tốt nhất | Loại truyền động |
| Hanba CNC EDM G45L | 1 | 0,003mm | 450mm × 300mm × 300mm | Ra ≤ 0,2 μm | Động cơ tuyến tính |
| Dimon CNC EDM ADI600 | 1 | 0,005mm | 600mm × 400mm × 350mm | Ra ≤ 0,08 μm | Động cơ tuyến tính |
Tổng quan về thiết bị cắt dây tốc độ trung bình nội bộ của PXID
| Mô hình thiết bị | Số lượng | Độ chính xác gia công (Định vị / Độ lặp lại) | Độ dày cắt tối đa | Góc côn tối đa | Hệ thống truyền động / Hệ thống di chuyển trục | Độ dày cắt tối đa |
| Máy cắt dây EDM Baqi BQ800 | 1 | ≤±0,005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800mm × 600mm × 400mm | ≤ 1,0 μm |
| Máy cắt dây Ruijun EDM FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0,005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600mm × 400mm × 300mm | ≤ 0,8 μm |
Thông qua sự kiểm soát phối hợp trong nội bộhệ thống gia công chính xácCác chi tiết chèn phức tạp và các bộ phận trượt có thể đạt đượcKiểm soát dung sai ở mức 0,01 mmĐiều này giúp giảm đáng kể các rủi ro như:sự hình thành tia lửa và gờđồng thời cải thiệnĐộ ổn định và độ bền lâu dài của khuôn mẫu.
Khả năng tạo mẫu thử bằng phương pháp ép phun nội bộ: Hoàn thiện chu trình kỹ thuật.
PXID được trang bịMáy ép phun HaitiTừ Ninh Ba. Haitian, một trong những nhà sản xuất máy ép phun hàng đầu thế giới, được sử dụng rộng rãi trong...sản xuất ô tô và chính xáccác ngành công nghiệp. Bao gồmPhạm vi trọng tải từ 90 tấn đến 530 tấnNó cho phép thực hiện nội bộ.đúc nguyên mẫu và xác minh cấu trúc.
Dựa vào nguồn lực nội bộ của mìnhhệ thống khuôn mẫu nguyên mẫuPXID có thể nhanh chóng xác thực.hiệu suất cấu trúcvà tạo rađiều chỉnh tối ưu hóatạiGiai đoạn T0/T1, rút ngắnchu kỳ sửa đổivà cải thiệnhiệu quả giới thiệu sản phẩm mới.
Tổng quan về thiết bị ép phun nhựa nội bộ của PXID
| Mô hình thiết bị | Số lượng | Loại vít | Dung tích bơm lý thuyết (cm³) | Độ dày khuôn tối thiểu/tối đa | Các kịch bản ứng dụng |
| 90T (MA900Ⅲ/280SE) | 4 | MỘT | 120 | 150/360 | Các chi tiết nhựa nhỏ chính xác và linh kiện điện tử/điện |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | MỘT | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000GⅡ) | 1 | B | 570 | 220/580 | Các tấm thân xe, các bộ phận kết cấu cỡ trung bình và các bộ phận chức năng. |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | MỘT | 617 | 220/570 | |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | MỘT | 1423 | 320/780 | Các bộ phận kết cấu lớn, các bộ phận có thành dày và các khuôn nhiều khoang lớn. |
| 530T (MA5300/4000GⅡ) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Cơ chế quản lý và thẩm định kỹ thuật: Thiết lập một quy trình khép kín hoàn chỉnh trong phát triển khuôn mẫu.
Dựa vào nóKhả năng thiết kế, gia công và đúc mẫu thử nghiệm nội bộPXID đã thiết lập một quy trình khép kín:
Xem xét cấu trúc → Kiểm soát gia công → Gỡ lỗi lắp ráp → Khuôn mẫu nguyên mẫu T1 → Xác nhận tối ưu hóa → Giới thiệu sản xuất hàng loạt
Trình độ caoHệ thống quản lý sản xuất và vòng đời sản phẩm (MES/PLM)được giới thiệu để quản lý chính xác từng giai đoạn:
●Khởi động dự án:Chỉ đạođánh giá rủi ro cấu trúcvà xác nhậnlựa chọn vật liệu
●Giai đoạn sản xuất: Thực hiệncột mốcđánh giávà kiểm soát tiến độ
●Khuôn mẫu nguyên mẫuSân khấu:Ghi nhận các vấn đề và quản lýkiểm soát phiên bản
●Giai đoạn cuối:Hoàn thànhđóng băng cấu trúc sản xuất hàng loạt
Bởi vìghi chép dữ liệu một cách có hệ thốngVàquản lý kỹ thuậtPXID đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ trong suốt quá trình phát triển khuôn xe đạp điện, giảm tỷ lệ lỗi khuôn khoảng...20%-25%Đồng thời đảm bảo khả năng cung ứng ổn định lâu dài.
Hệ thống kiểm tra chất lượng: Đảm bảo tính nhất quán dựa trên dữ liệu
Trung tâm Kỹ thuật Khuôn mẫu PXID được trang bịMáy đo tọa độ CMM dòng INSPEC của Hexagon Manufacturing IntelligenceĐến từ Thụy Điển.
Hình lục giác là mộtnhà cung cấp giải pháp đo lường chính xác hàng đầu thế giớiđược ứng dụng rộng rãi trongô tôVàsản xuất cao cấpcác lĩnh vực.
Tổng quan về thiết bị đo tọa độ (CMM) nội bộ của PXID:
| Mô hình thiết bị | Số lượng | Độ chính xác gia công | Phạm vi đo | Các kịch bản ứng dụng |
| Hexagon CMM INSPEC70RS10.15.08 | 1 | MPE = ±(2,8 + L/300) μm | 1000mm × 1500mm × 800mm | Linh kiện ô tô, khuôn đúc thiết bị gia dụng, các bộ phận gia công cơ khí |
Tất cả các khuôn đều trải quaĐo lường ba chiều và lưu trữ dữ liệu trước khi lắp ráp, đảm bảo tuân thủthông số kỹ thuật thiết kếThông qua mộttruy xuất nguồn gốc chất lượng trong toàn bộ quy trìnhhệ thốngPXID cung cấpsản xuất hàng loạt ổn địnhDùng để làm khuôn xe đạp điện.
Đối với khách hàng, điều này có nghĩa là:
✔Đảm bảo tính nhất quán về kích thước
✔Khả năng cung ứng ổn định dài hạn
✔Kiểm soát rủi ro trong sản xuất quy mô lớn
TừTừ khuôn mẫu đến sản xuất hàng loạtPXID triển khaitruy xuất nguồn gốc chất lượng từ đầu đến cuối, đảm bảonguồn cung đáng tin cậy lâu dài.
PXID sẽ tiếp tục nâng cao năng lực của mình.khả năng sản xuất khuôn xe đạp điện, cung cấphệ thống kỹ thuật thiết kế, gia công và kiểm định tích hợpđể giao hànghỗ trợ kỹ thuật bền vững lâu dàiDành cho khách hàng thương hiệu.
Nếu bạn đang tìm kiếm mộtĐối tác sản xuất khuôn xe đạp điện với khả năng xử lý quy mô lớn và hệ thống đúc nguyên mẫu hoàn chỉnh.PXID hoan nghênh các cuộc thảo luận tiếp theo để khám phá các cơ hội hợp tác.
Câu hỏi thường gặp
Khi lựa chọn nhà sản xuất khuôn xe đạp điện, các thương hiệu nên đánh giá khả năng thiết kế kỹ thuật, năng lực gia công CNC, công nghệ gia công chính xác và liệu nhà cung cấp có cung cấp dịch vụ thử nghiệm khuôn ép phun nội bộ hay không. Tại PXID, trung tâm kỹ thuật khuôn mẫu của chúng tôi tích hợp thiết kế khuôn, gia công, thử nghiệm khuôn và kiểm tra, giúp các thương hiệu xe đạp điện giảm thiểu rủi ro phát triển và cải thiện tính ổn định của sản xuất hàng loạt.
Quá trình phát triển khuôn mẫu cho các bộ phận xe đạp điện thường bao gồm phân tích thiết kế (DFM), gia công CNC, gia công chính xác, lắp ráp khuôn và thử nghiệm khuôn ép phun. PXID tuân theo quy trình kỹ thuật khép kín bao gồm đánh giá cấu trúc, kiểm soát gia công, thử nghiệm khuôn T1 và xác nhận sản xuất để đảm bảo khuôn đáp ứng các yêu cầu sản xuất quy mô lớn.
Thử nghiệm khuôn ép phun cho phép các kỹ sư xác minh cấu trúc chi tiết, hiệu suất vật liệu và độ chính xác lắp ráp trước khi sản xuất hàng loạt. Với các máy ép phun nội bộ có công suất từ 90T đến 530T, PXID có thể nhanh chóng thực hiện các thử nghiệm T0 và T1, giảm chu kỳ sửa đổi và đẩy nhanh tiến độ ra mắt sản phẩm cho các thương hiệu xe đạp điện.
Việc sản xuất khuôn mẫu chất lượng cao thường đòi hỏi các trung tâm gia công CNC tiên tiến, hệ thống EDM, máy cắt dây và thiết bị đo lường chính xác. PXID sử dụng máy CNC đa thương hiệu, thiết bị EDM và hệ thống kiểm tra CMM Hexagon để đảm bảo độ chính xác gia công ở mức micron và chất lượng khuôn mẫu nhất quán.
Hiệu suất ổn định của khuôn phụ thuộc vào gia công chính xác, quản lý kỹ thuật bài bản và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. PXID triển khai hệ thống MES và PLM để quản lý toàn bộ vòng đời phát triển khuôn, trong khi phép đo CMM đảm bảo độ chính xác về kích thước trước khi khuôn được đưa vào sản xuất hàng loạt.
Để biết thêm thông tin về PXIDDịch vụ ODMVàcác trường hợp thành côngĐể biết thêm thông tin về thiết kế và sản xuất xe đạp điện, xe máy điện và xe tay ga điện, vui lòng truy cập...https://www.pxid.com/download/
hoặcHãy liên hệ với đội ngũ chuyên gia của chúng tôi để nhận được các giải pháp phù hợp với nhu cầu của bạn.
Facebook
Twitter
YouTube
Instagram
Linkedin
Behance
tiktok
