TrongODM di động điện tửTrong lĩnh vực sản xuất, nơi khách hàng phụ thuộc vào việc giao hàng đúng hạn và nhất quán để đáp ứng nhu cầu thị trường hoặc thời gian triển khai đội xe, khả năng quản lý sản xuất chính xác và linh hoạt là một lợi thế cạnh tranh quan trọng. Nhiều nhà sản xuất thiết kế gốc (ODM) đang gặp khó khăn với quy trình làm việc không nhất quán, sử dụng năng lực nhà máy không hiệu quả và sự chậm trễ do các bước sản xuất không được phối hợp. PXID tạo nên sự khác biệt bằng cách xây dựng các dịch vụ ODM của mình dựa trênquy trình sản xuất tiêu chuẩn hóaVàphân bổ năng lực chiến lược—hai trụ cột đảm bảo mọi đơn hàng, dù là nguyên mẫu sản xuất số lượng nhỏ hay đơn hàng đội tàu quy mô lớn, đều được giao đúng tiến độ, chất lượng đồng đều và không gặp trở ngại bất ngờ. Được hỗ trợ bởiNhà máy hiện đại 25.000㎡, hồ sơ theo dõi hoàn thành đơn hàng đã được chứng minh và các giao thức sản xuất chi tiết, PXID chứng minh rằng đáng tin cậyODMdịch vụ bắt nguồn từ thiết kế quy trình có chủ đích và sử dụng thông minh các nguồn lực sản xuất.
Quy trình sản xuất chuẩn hóa: Loại bỏ sự không nhất quán ở mọi bước
Hệ thống sản xuất của PXID được xây dựng trên cơ sở dữ liệu chi tiết và được ghi chép lạiquy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP)cho mọi giai đoạn sản xuất—từ gia công và lắp ráp linh kiện đến thử nghiệm và đóng gói. Các SOP này, được tinh chỉnh qua13 năm kinh nghiệm sản xuất thiết bị gốc cho xe điệnVàHơn 120 mẫu xe đã ra mắt, đảm bảo rằng mọi thành viên trong nhóm đều thực hiện theo các bước giống nhau, giảm thiểu lỗi của con người và đảm bảo tính nhất quán giữa các đơn vị.
Ví dụ, việc lắp ráp khung xe điện được thực hiện theoQuy trình vận hành chuẩn 12 bướcbao gồm các thiết lập mô-men xoắn cụ thể cho ốc vít, các điểm kiểm tra bắt buộc (ví dụ: kiểm tra độ thẳng hàng của khung với kẹp phanh) và hướng dẫn đóng gói tiêu chuẩn để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Việc tiêu chuẩn hóa này đóng vai trò then chốt trong việc đáp ứng yêu cầu của Wheels.Đơn đặt hàng 80.000 xe điện dùng chung trị giá 250 triệu đô la: bằng cách tuân thủ SOP lắp ráp khung, PXID đã đạt đượcTỷ lệ nhất quán 99,7%trong việc căn chỉnh khung, nghĩa là hầu như mọi chiếc xe tay ga đều đáp ứng cùng một thông số kỹ thuật cấu trúc. Các quy trình vận hành chuẩn (SOP) cũng bao gồm các kế hoạch dự phòng - chẳng hạn như các công cụ gia công thay thế nếu thiết bị chính cần bảo trì - giúp ngăn ngừa sự chậm trễ trong giai đoạn sản xuất cao điểm của đơn hàng. Tương tự, đối với xe đạp điện S6, được bán thông qua các nhà bán lẻ như Costco và Walmart, các quy trình lắp đặt pin được chuẩn hóa đã đảm bảoTuân thủ 100% các tiêu chuẩn an toàn, loại bỏ nguy cơ sự cố về điện có thể dẫn đến việc thu hồi sản phẩm hoặc khách hàng trả lại sản phẩm.
Các quy trình làm việc này không tĩnh; PXID thường xuyên cập nhật SOP dựa trên kinh nghiệm từ các dự án trước. Ví dụ, sau khi phát hiện một sự chậm trễ nhỏ trong quá trình lắp ráp tay lái xe đạp điện trong giai đoạn đầu sản xuất S6, nhóm đã sửa đổi SOP để sắp xếp lại hai bước (lắp tay nắm trước khi lắp bộ điều khiển), rút ngắn thời gian lắp ráp trên mỗi đơn vị xuống còn3 phút—một thay đổi nhỏ đã cứu1.000 giờ lao độngtrong suốt quá trìnhSản xuất 20.000 chiếc.
Phân bổ năng lực chiến lược: Kết hợp nguồn lực nhà máy với nhu cầu đặt hàng
Một thách thức quan trọng đối với các ODM là cân bằng nhiều đơn đặt hàng của khách hàng mà không làm quá tải một số dây chuyền sản xuất hoặc để thiết bị không được sử dụng hết công suất. PXID giải quyết vấn đề này bằngphân bổ năng lực chiến lược: nó ánh xạ các yêu cầu của từng đơn hàng (ví dụ: khối lượng sản xuất, nhu cầu thiết bị chuyên dụng, thời gian biểu) với các nguồn lực sẵn có của nhà máy (Máy CNC, dây chuyền lắp ráp, ca làm việc) và tạo ra lịch trình sản xuất chi tiết giúp tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên.
Cách tiếp cận này rất quan trọng để quản lý các đơn hàng đồng thời từ Urent và khách hàng bán lẻ. Urent cần30.000 xe tay ga dùng chungđược giao trong9 tháng, trong khi khách hàng bán lẻ yêu cầu5.000 xe đạp điện S6cho đợt bán hàng mùa hè—cả hai đơn hàng đều trùng nhau về thời gian sản xuất. Nhóm phân bổ năng lực của PXID đã phân tích nhà máy8 trung tâm gia công CNC, 4 dây chuyền lắp ráp, Và3 trạm thử nghiệm, sau đó phân bổ các dây chuyền chuyên dụng cho từng sản phẩm: 2 trung tâm CNC và 2 dây chuyền lắp ráp tập trung vào xe tay ga của Urent (để đáp ứng khối lượng lớn), và 1 trung tâm CNC và 1 dây chuyền lắp ráp cho xe đạp điện (để ưu tiên tốc độ cho thời hạn bán lẻ). Các thiết bị còn lại được giữ lại làm "dự phòng linh hoạt" để xử lý các trường hợp đột xuất—chẳng hạn như khi Urent yêu cầuSản lượng xe tay ga tăng 10%đã hoàn thành được một nửa đơn hàng. Bằng cách phân bổ lại nguồn dự trữ linh hoạt cho các tuyến của Urent, PXID đã hoàn thành đơn hàng đã sửa đổi mà không làm chậm trễ việc giao xe đạp điện.
Việc phân bổ năng lực cũng bao gồm việc lên lịch giao nguyên liệu thô cẩn thận để phù hợp với các giai đoạn sản xuất. Đối với xe đạp điện S6, PXID phối hợp với các nhà cung cấp hợp kim magiê để giao nguyên liệu theo từng lô hàng hàng tuần, phù hợp với yêu cầu của dây chuyền lắp ráp.sản lượng hàng ngày là 800 đơn vịPhương pháp “đúng lúc” này ngăn chặn tình trạng tồn kho dư thừa làm lộn xộn nhà máy đồng thời đảm bảo vật liệu không bao giờ hết hàng—sự cân bằng này giúp duy trì sản xuất S6 đúng tiến độ ngay cả khi nhà cung cấp gặp phải sự chậm trễ trong quá trình giao hàng (hàng dự trữ của PXID, được lên kế hoạch như một phần của việc phân bổ năng lực, đã bù đắp được khoảng trống).
Giao thức thử nghiệm chuyên dụng: Kiểm tra chất lượng chuẩn hóa trước khi giao hàng
Để đảm bảo rằng sản xuất tiêu chuẩn không phải trả giá bằng chất lượng,PXIDđã triển khai các giao thức thử nghiệm chuyên biệt, theo từng giai đoạn, được tích hợp vào quy trình làm việc của từng đơn hàng. Các giao thức này được thiết kế riêng cho từng loại sản phẩm nhưng tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất quán—đảm bảo mọi đơn vị đều đáp ứng các yêu cầu về an toàn và hiệu suất trước khi xuất xưởng.
Đối với các sản phẩm di chuyển chung như xe tay ga Urent, việc thử nghiệm bao gồm ba giai đoạn bắt buộc: thử nghiệm tải tĩnh (xác minh khung có thể hỗ trợ150kgkhông uốn cong), thử nghiệm hiệu suất phanh (đo khoảng cách dừng ở tốc độ 25km/h) và thử nghiệm chống thấm nước (kiểm tra các thiết bị điện tử30 phút mô phỏng mưa(theo tiêu chuẩn IPX6). Mỗi bài kiểm tra đều có tiêu chí đạt/không đạt được ghi rõ trong SOP, và các thiết bị không đạt sẽ được chuyển đến một nhóm sửa chữa chuyên dụng—không có ngoại lệ. Trong đơn hàng 30.000 thiết bị của Urent, quy trình kiểm tra này đã phát hiện120 xe tay gavới những điều chỉnh phanh nhỏ cần thiết, tất cả đều được sửa chữa trước khi giao hàng. Đối với xe đạp điện S6, quá trình thử nghiệm cũng bao gồmThử nghiệm đường bộ 5kmtrên một lộ trình đô thị mô phỏng để kiểm tra tiếng ồn, độ rung và hoạt động trơn tru của động cơ—đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng xe giống nhau trên tất cả20.000 đơn vịđược bán trên toàn cầu.
Kết quả đã được chứng minh: Giao hàng đáng tin cậy trên nhiều loại đơn hàng
Việc PXID tập trung vào các quy trình chuẩn hóa và phân bổ năng lực đã mang lại những kết quả đáng kể cho khách hàng. Xe đạp điện S6 đã được giao cho các đối tác bán lẻSớm hơn 2 tuần so với thời gian đã thỏa thuận, cho phép Walmart dự trữ hàng tồn kho cho mùa xe đạp bận rộn mùa xuân. 80.000 xe tay ga của Wheels đã được giao đúng hạn, cho phép khách hàng triển khai đội xe ở Bờ Tây theo đúng kế hoạch và đáp ứng nhu cầu đi lại vào mùa hè. Đơn hàng của Urent, mặc dù sản lượng tăng giữa kỳ, vẫn được giao trong thời hạn ban đầu.Cửa sổ 9 tháng—giúp khách hàng mở rộng mạng lưới di động chia sẻ của mình trước các đối thủ cạnh tranh.
Những thành công này phù hợp với uy tín của PXID với tư cách làDoanh nghiệp "Chuyên biệt, Tinh tế, Độc đáo và Sáng tạo" của Tỉnh Giang Tôvà mộtDoanh nghiệp công nghệ cao quốc gia—công nhận khả năng kết hợp các quy trình có cấu trúc với quản lý tài nguyên hiệu quả. Đối vớidi động điện tửkhách hàng, điều này không chỉ có nghĩa là giao hàng đúng hạn; mà còn có nghĩa là quan hệ đối tác có thể dự đoán trước, không căng thẳng, nơi họ có thể tập trung vào việc phát triển doanh nghiệp của mình, chứ không phải khắc phục sự cố sản xuất.
Trong một ngành công nghiệp mà độ tin cậy có thể tạo nên hoặc phá vỡ vị thế thị trường của khách hàng,Quy trình sản xuất tiêu chuẩn của PXIDVàphân bổ năng lực hiệu quảđặt ra một chuẩn mực choODM di động điện tửdịch vụ. Bằng cách ưu tiên tính nhất quán, tối ưu hóa tài nguyên và chất lượng thông qua thiết kế quy trình có chủ đích, PXID mang đến nhiều hơn là sản phẩm—mà còn mang đến sự an tâm.
Hợp tác với PXID và trải nghiệmDịch vụ ODMđược xây dựng dựa trên độ tin cậy mà doanh nghiệp xe điện của bạn cần để thành công.
Để biết thêm thông tin về PXIDDịch vụ ODMVàcác trường hợp thành côngthiết kế và sản xuất xe đạp điện, xe máy điện và xe tay ga điện, vui lòng truy cậphttps://www.pxid.com/download/
hoặcliên hệ với đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi để có được giải pháp tùy chỉnh.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
Linkedin
Behance
