PXID: قابل اعتماد ای-موبلٹی ODM ڈیلیوری کے لیے معیاری پیداواری عمل اور موثر صلاحیت مختص

اسٹریٹجک صلاحیت کی تقسیم: ضرورتوں کے آرڈر کے لیے فیکٹری کے وسائل کو ملانا

ODMs کے لیے ایک اہم چیلنج کچھ پروڈکشن لائنوں کو اوور لوڈ کیے بغیر یا آلات کو کم استعمال کیے بغیر متعدد کلائنٹ آرڈرز کو متوازن کرنا ہے۔ PXID اس سے خطاب کرتا ہے۔اسٹریٹجک صلاحیت کی تقسیم: یہ ہر آرڈر کی ضروریات (مثلاً پیداوار کا حجم، خصوصی آلات کی ضروریات، ٹائم لائن) کو فیکٹری کے دستیاب وسائل (سی این سی مشینیں۔، اسمبلی لائنز، لیبر شفٹ) اور ایک تفصیلی پروڈکشن شیڈول بناتا ہے جو وسائل کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔

یہ نقطہ نظر یورینٹ اور ایک ریٹیل کلائنٹ سے ہم آہنگی کے آرڈرز کے انتظام کے لیے اہم تھا۔ یورینٹ کی ضرورت ہے۔30,000 مشترکہ سکوٹرمیں پہنچایا9 ماہجبکہ خوردہ کلائنٹ کی ضرورت ہے۔5,000 S6 ای بائکسمر سیلز پش کے لیے—دونوں آرڈرز پروڈکشن ٹائمنگ میں اوور لیپ ہو رہے ہیں۔ PXID کی صلاحیت مختص کرنے والی ٹیم نے فیکٹری کا تجزیہ کیا۔8 CNC مشینی مراکز، 4 اسمبلی لائنز، اور3 ٹیسٹنگ اسٹیشن، پھر ہر پروڈکٹ کے لیے وقف شدہ لائنیں تفویض کی گئیں: 2 CNC مراکز اور 2 اسمبلی لائنیں جو Urent کے سکوٹرز پر مرکوز ہیں (زیادہ حجم کو پورا کرنے کے لیے)، اور 1 CNC سینٹر اور 1 اسمبلی لائن ای-بائیکس کے لیے (خوردہ ڈیڈ لائن کے لیے رفتار کو ترجیح دینے کے لیے)۔ بقیہ سامان کو غیر متوقع اضافے سے نمٹنے کے لیے ایک "فلیکس ریزرو" کے طور پر رکھا گیا تھا — جیسے کہ جب یورینٹ نے درخواست کیسکوٹر کی پیداوار میں 10 فیصد اضافہآرڈر کے ذریعے آدھے راستے. Urent کی لائنوں پر فلیکس ریزرو کو دوبارہ مختص کرکے، PXID نے ای بائیک کی ڈیلیوری میں تاخیر کیے بغیر نظر ثانی شدہ آرڈر کو پورا کیا۔

پیداواری مراحل کے مطابق خام مال کی ترسیل کا محتاط شیڈولنگ بھی صلاحیت کی تقسیم میں شامل ہے۔ S6 ای-بائیک کے لیے، PXID میگنیشیم الائے سپلائرز کے ساتھ ہم آہنگی کرتا ہے تاکہ ہفتہ وار بیچوں میں مواد فراہم کیا جا سکے جو اسمبلی لائن سے میل کھاتا ہے۔روزانہ 800 یونٹس کی پیداوار. یہ "صرف وقت میں" نقطہ نظر اضافی انوینٹری کو فیکٹری کے فرش کو بے ترتیبی سے روکتا ہے جبکہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کبھی بھی اسٹاک سے باہر نہیں ہے — ایک ایسا توازن جس نے S6 کی پیداوار کو ٹریک پر رکھا یہاں تک کہ جب ایک سپلائر کو شپنگ میں ایک مختصر تاخیر کا سامنا کرنا پڑا (PXID کا ریزرو اسٹاک، صلاحیت کی تخصیص کے حصے کے طور پر منصوبہ بنایا گیا تھا، اس خلا کو پورا کرتا ہے)۔

سرشار ٹیسٹنگ پروٹوکول: ترسیل سے پہلے معیاری معیار کی جانچ پڑتال

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ معیاری پیداوار معیار کی قیمت پر نہ آئے،PXIDنے وقف شدہ، اسٹیج کے لیے مخصوص ٹیسٹنگ پروٹوکول نافذ کیے ہیں جو ہر آرڈر کے ورک فلو میں ضم ہوتے ہیں۔ یہ پروٹوکول پروڈکٹ کی قسم کے مطابق بنائے گئے ہیں لیکن سختی کے لیے مستقل معیارات پر عمل کرتے ہیں — اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر یونٹ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے حفاظت اور کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

مشترکہ نقل و حرکت کی مصنوعات جیسے یورینٹ کے سکوٹر کے لیے، جانچ میں تین لازمی مراحل شامل ہیں: ایک جامد لوڈ ٹیسٹ (فریم کی تصدیق کرنا مدد کر سکتا ہے150 کلوگرامموڑنے کے بغیر)، بریک پرفارمنس ٹیسٹ (25 کلومیٹر فی گھنٹہ کی رفتار سے رکنے کا فاصلہ ماپنا)، اور واٹر پروفنگ ٹیسٹ (الیکٹرانکس کے تابع30 منٹ کی نقلی بارشفی IPX6 معیارات)۔ ہر ٹیسٹ کا پاس/فیل کا معیار SOP میں درج ہوتا ہے، اور ناکام ہونے والی اکائیوں کو دوبارہ کام کرنے والی سرشار ٹیم کے پاس بھیج دیا جاتا ہے—کوئی استثنا نہیں۔ یورینٹ کے 30,000 یونٹ آرڈر کے دوران، یہ جانچ کا عمل پکڑا گیا۔120 سکوٹرمعمولی بریک ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے، جن میں سے سبھی شپمنٹ سے پہلے طے کیے گئے تھے۔ S6 ای بائیک کے لیے، ٹیسٹنگ میں بھی شامل ہے۔5 کلومیٹر روڈ ٹرائلشور، کمپن، اور ہموار موٹر آپریشن کی جانچ کرنے کے لیے نقلی شہری کورس پر—اس بات کو یقینی بنانا کہ پروڈکٹ تمام سواری کے معیار کے یکساں معیار پر پورا اترے۔20,000 یونٹسعالمی سطح پر فروخت.