How are electric bikes manufactured?

Процес виробництва електричних велосипедів

Зі зростанням усвідомлення необхідності захисту довкілля та попитом людей на зручні подорожі, електричні велосипеди (електробелосипеди) поступово стали популярним вибором як для міських, так і для сільських жителів. Електровелосипеди поєднують традиційні велосипеди з технологією електропідсилювача. Їхня структура подібна до конструкції традиційних велосипедів, але вони забезпечують більш ефективний досвід подорожі завдяки системі електричного приводу. Виробництво електровелосипеда включає багато аспектів, включаючи проектування, вибір матеріалів, виробництво компонентів, складання та тестування. У цій статті буде детально описано процес виробництва електричних велосипедів.

1. Дизайн та розробка

Виробництво електровелосипедів починається з конструкторських досліджень та розробок. На цьому етапі конструктори розробляють зовнішній вигляд, конструкцію та функції електровелосипедів, які відповідають потребам споживачів, виходячи з ринкового попиту та технологічного розвитку. Конструктор повинен враховувати такі аспекти:

Дизайн зовнішнього виглядуЗовнішній вигляд електричного велосипеда повинен не лише відповідати естетиці людини, але й забезпечувати його аеродинамічні характеристики, зменшувати опір вітру під час руху та покращувати витривалість.

Ємність та конфігурація акумулятораАкумулятор електричного велосипеда є одним з ключових компонентів, і конструкція повинна збалансувати ємність акумулятора, вагу та довговічність. Найпоширенішим типом акумулятора є літієві батареї, які стали основним вибором завдяки високій щільності енергії, легкій вазі та тривалому терміну служби.

Потужність двигуна та режим рухуПотужність двигуна електровелосипедів залежить від різних вимог використання. Звичайна потужність електровелосипедів становить від 250 Вт до 750 Вт. Двигун електровелосипеда зазвичай є маточиною, яка встановлена всередині колеса. Спосіб передачі простий та ефективний.

Звичайно, знайдуться також ентузіасти, які люблять гострі відчуття, і вони матимуть відносно високі вимоги до потужності та двигуна електровелосипедів. По-перше, потужний двигун зазвичай має 1000 Вт, 1500 Вт або навіть більше, і було б ідеально поєднувати його з центрально розташованим двигуном.

Системи керування та безпека: Електричні велосипеди також повинні мати розумно розроблену систему керування, включаючи систему керування акумулятором (BMS), екран дисплея, гальмівну систему тощо. Система керування може контролювати заряд акумулятора, швидкість та інші робочі параметри, а також забезпечувати безпеку їзди.

Фази проектування та досліджень і розробок зазвичай займають багато часу, з постійним створенням прототипів, тестуванням та оптимізацією для забезпечення продуктивності та безпеки електровелосипедів.

2. Вибір матеріалу

У процесі виробництва електровелосипедів вибір матеріалів безпосередньо впливає на продуктивність, вагу та довговічність виробу. Популярні матеріали включають:

Алюмінієвий сплавАлюмінієві сплави широко використовуються в рамах електровелосипедів, кермі, ободах та інших деталях завдяки своїй легкій вазі, стійкості до корозії та хорошим оброблюваним властивостям.

Вуглецеве волокно: Деякі високоякісні електровелосипеди використовують вуглецеве волокно, особливо в рамі та кермі. Вуглецеве волокно легке та міцне, але воно дороге.

СтальДеякі електровелосипеди середнього та низького класу все ще використовують сталь. Хоча сталь важча, вона коштує дешевше та має певний ступінь міцності та довговічності.

Пластмаси та гумаДеякі дрібні деталі електровелосипедів (такі як бризковики, педалі, сидіння тощо) зазвичай виготовляються з високоміцного пластику або гуми, щоб забезпечити їхню довговічність і комфорт.

3. Виробництво та переробка ключових компонентів

Електричні велосипеди складаються з багатьох прецизійних деталей, і виробництво та обробка деяких ключових компонентів є особливо важливими. Основні ключові деталі включають:

АкумуляторАкумулятор є основним компонентом електричного велосипеда та визначає термін його служби. Кожна ланка процесу виробництва акумуляторів потребує суворого контролю, включаючи вибір елементів акумулятора, модульне складання та упаковку акумуляторних блоків. Виробництво акумуляторів має забезпечувати тривалий термін служби, високу ефективність заряджання та належну безпеку.

МоторВиробництво двигунів включає точну технологію намотування, встановлення магнітів, обробку корпусу двигуна тощо. Двигун повинен мати не лише достатню потужність і крутний момент, але й забезпечувати хороші показники тепловіддачі.

КонтролерКонтролер – це мозок електровелосипеда, який відповідає за координацію між акумулятором та двигуном, керування вихідним струмом, регулювання швидкості, керування гальмівною системою тощо. Виробництво контролера вимагає ретельно розробленої друкованої плати зі стабільними електричними характеристиками.

Гальмівна системаГальмівна система електричних велосипедів зазвичай має два види: дискові гальма та барабанні гальма. Дискові гальма поступово стали основним вибором завдяки їхній хорошій тепловіддачі та стабільному гальмівному ефекту. Виробництво гальмівної системи повинно забезпечувати чутливість та надійність гальм.

Рама та колесаЗварювання та формування рами є важливою частиною виробництва електричних велосипедів. Виробництво коліс також вимагає складання маточин, спиць та шин для забезпечення балансу та довговічності коліс.

4. Збірка та налагодження

Після виготовлення деталей електровелосипед переходить на етап складання. Процес складання зазвичай включає такі кроки:

Збірка рами: Спочатку з'єднайте основні конструктивні компоненти, такі як рама, кермо, передня вилка та ободи, щоб забезпечити стійкість та міцність рами.

Встановлення акумулятора та двигуна: Встановіть акумулятор у відповідному місці на рамі, зазвичай на нижній трубі або задньому багажнику. Двигун зазвичай встановлюється в маточині заднього або переднього колеса, а акумулятор і двигун з'єднуються кабелем.

Налагодження системи керування: Після встановлення акумулятора та двигуна налагодьте систему керування, включаючи підключення та тестування системи керування акумулятором (BMS), дисплея, контролера керма та інших компонентів. Переконайтеся, що дисплей заряду акумулятора, регулювання швидкості та інші функції працюють нормально.

Встановлення гальм та інших компонентів: Встановіть гальмівну систему, ліхтарі, світловідбивачі та інші засоби безпеки. Перевірте надійність з'єднання кожного компонента та виконайте налагодження.

Після складання електровелосипеди повинні пройти серію випробувань якості, включаючи гальмівну ефективність, термін служби акумулятора, потужність двигуна тощо.

5. Тестування та контроль якості

Контроль якості є важливою частиною процесу виробництва електровелосипедів. Після складання кожен електровелосипед проходить ретельне тестування, щоб гарантувати відповідність його продуктивності та безпеки стандартам.

Тест продуктивності: в основному включає тест часу роботи від акумулятора, тест потужності двигуна, тест ефективності гальм тощо. За допомогою реальних випробувань їзди перевіряється продуктивність електровелосипедів за різних дорожніх умов.

Тест безпекиЕлектричні велосипеди повинні пройти низку випробувань безпеки, таких як випробування на перезарядку та перерозрядку акумулятора, випробування на коротке замикання акумулятора та ланцюга, випробування на водонепроникність електровелосипедів тощо.

Якісна вибіркаОкрім повного випробування транспортних засобів, виробнича лінія також проводить відбір проб якості, щоб гарантувати, що кожна партія електровелосипедів відповідає стандартам якості продукції.

6. Упаковка та доставка

Після проходження випробування електровелосипед проходить остаточний процес пакування. Пакування має гарантувати безпеку велосипеда під час транспортування та запобігати подряпинам і пошкодженням. Кожен електровелосипед також постачається з аксесуарами, такими як інструкція з експлуатації та гарантійний талон. Нарешті, електровелосипед відправляється дилерам або безпосередньо споживачам.

Висновок

Процес виробництва електровелосипедів – це складна та витончена інженерна система, що включає численні ланки: від проектування, дослідження та розробки до вибору матеріалів, виробництва деталей, складання, випробувань тощо. Кожна ланка безпосередньо впливає на продуктивність, безпеку та термін служби електровелосипедів.

Тому особливо важливо знайти правильного постачальника! Особливо, якщо ви хочете розробляти нові моделі під власним брендом, постачальники, які можуть надавати комплексні послуги, можуть дізнатися про заводські масштаби, команду досліджень та розробок, виробничі кейси, заводські масштаби, обладнання тощо. Якщо ви хочете займатися ODM-виробництвом електровелосипедів, електросамокатів та електромотоциклів, вам варто дізнатися про PXID. Я вважаю, що він безумовно гідний вашої довіри!

Чому варто обрати PXID?

Успіх PXID пояснюється такими основними перевагами:

1. Інноваційний дизайн: від естетики до функціональності, дизайн PXID адаптований до потреб ринку, щоб допомогти клієнтам виділитися.

2. Технічна експертиза: Розширені можливості в акумуляторних системах, інтелектуальне керування, LS та легкі матеріали забезпечують високопродуктивні продукти.

3. Ефективний ланцюг поставок: Зрілі системи закупівель та виробництва забезпечують швидку доставку високоякісної продукції.

4. Індивідуальні послуги: PXID може задовольнити конкретні потреби кожного клієнта, незалежно від того, чи це комплексне рішення, чи модульна підтримка.

Для отримання додаткової інформації про PXIDODM-послугиіуспішні справипро проектування та виробництво електричних велосипедів, електричних мотоциклів та електричних скутерів, будь ласка, відвідайтеhttps://www.pxid.com/download/

абозв'яжіться з нашою професійною командою, щоб отримати індивідуальні рішення.