2026 yılının başlarında, Jiangsu eyaletinin Huai'an şehrinde bulunan PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.) Kalıp Mühendisliği Merkezi, entegre bir yetenek oluşturmak amacıyla ekipman ve mühendislik sistemlerine 10 milyon RMB'den fazla yatırım yaptı.Kalıp tasarımı, CNC işleme, hassas işleme, enjeksiyon kalıplama denemesi ve tam denetim sistemleri.
Geliştirme ve üretime odaklanmış bir şirket olarakelektrikli bisikletler (E-bisikletler)Bu yükseltme, PXID'nin şirket içi kalıp üretim yeteneklerini güçlendiriyor. Amaç, sağlamaktır.daha istikrarlı mühendislik desteği ve güvenilir kalite güvencesiSürekli yeni ürün geliştirme planları ve büyük ölçekli üretim gereksinimleri olan marka müşterileri için.
Kalıp Tasarım Yeteneği Geliştirme: Tasarım Aşamasından İtibaren Üretim Başarısını Sağlama
Elektrikli bisiklet ürünlerinde, plastik yapısal bileşenler gibi...pil yuvaları, kontrol ünitesi kasaları ve dış kapaklarSon derece yüksek hassasiyet ve montaj koordinasyonu gerektirir.
Her projenin başlangıç aşamasında, PXID Kalıp Mühendisliği Merkezi sistematik incelemeler yürütür.DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) analiziBu değerlendirme, malzeme büzülme oranlarını, akış dengesini, soğutma sistemi düzenini ve ayırma yapısı tasarımını içerir.
Ek olarak, tasarım süreci ürün performansını tüm yönleriyle dikkate alır.zorlu dış ortamlarÇalışma sıcaklıkları şu aralıktadır:-40°C ila 60°CBu sayede yapısal bileşenlerin, aşırı iklim koşullarında bile hassas bir şekilde bir araya getirilmesi ve istikrarlı performans göstermesi sağlanır.
Optimize ederekkaydırıcılar, kaldırıcılar ve ek yapılarPXID, soğutma ve havalandırma çözümlerini iyileştirerek aşağıdaki gibi riskleri etkili bir şekilde azaltır:büzülme, deformasyon ve flaş oluşumuKalıp tasarım aşamasında.
Bu iyileştirmeler kalıp yeterlilik oranını artırır.%15–20, geliştirmekT1 deneme başarı oranlarıve kısaltınyeni ürün tanıtım (NPI) döngüsü.
Orta ve Büyük Ölçekli CNC İşleme Matrisi: İstikrarlı Teslimatı Sağlayan Ölçeklenebilir Ekipmanlar
YükseltilmişCNC işleme sistemişimdi kapsıyorportal işleme, dikey işleme ve yüksek hızlı hassas gravürElektrikli bisiklet ürünleri için orta ve büyük ölçekli kalıpların bağımsız üretimini desteklemek.
PXID'nin Kendi Bünyesinde Bulunan CNC Ekipmanlarına Genel Bakış
| Ekipman Modeli | Miktar | İşleme Hassasiyeti (Konumlandırma / Tekrarlanabilirlik) | İşleme Seyahati | Kontrol Sistemi | Maksimum Mil Hızı |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0,013 mm / ±0,01 mm | 1100 mm × 500 mm × 500 mm | 0i-MF Plus Paket 3 | 8000 devir/dakika |
| KAFO SV105 | 2 | ±0,008 mm / ±0,005 mm | 1020 mm × 520 mm × 640 mm | 0i-MF Plus Paket 1 | 12000 devir/dakika |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0,015 mm / ±0,005 mm | 2000mm×1300 mm × 600 mm | Siemens828D | 6000 devir/dakika |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0,01 mm / ±0,005 mm | 1600 mm × 1500 mm × 800 mm | Siemens828D | 20000 devir/dakika |
| Jingdiao JDLVT500 | 1 | ±0,005 mm / ±0,003 mm | 550 mm × 400 mm × 350 mm | JDSoft Serisi CNC Kontrol Sistemi | 24000 devir/dakika |
●Dikey işleme merkezlerikullanınKAFO (Tayvan) SV serisiYüksek rijitliğe sahip yapısal tasarımı sayesinde kalıp çeliğinin yüksek hızda kesilmesine uygundur.
●Portal tipi işleme merkezleriyüksek hızlı modelleri benimseyinŞÖVALYEile donatılmışSiemens 828D kontrol sistemiBüyük kalıpların istikrarlı bir şekilde işlenmesi için gereken şartları karşılıyor.
●Hassas gravür ve frezeleme ekipmanlarıJingdiao yüksek hızlı işleme merkezlerini kullanır, maksimum iş mili hızları şu değerlere kadar ulaşır:24.000 devir/dakikaİnce dokular, logo gravürü ve küçük yapısal bileşenlerin işlenmesi için uygundur.
Bu ekipman markaları, kalıp imalat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek hassasiyetli kalıp işleme için ana akım çözümleri temsil etmektedir.
Entegre ederekBirleşik bir üretim sistemi içinde birden fazla marka ve işleme türüPXID, kapsamlı işleme yetenekleri geliştirmiştir.Büyük yapısal kalıp bileşenlerinin yanı sıra karmaşık hassas boşluklar.
Bu yapılandırma şunları sağlar:bağımsız kalıp imalatı ve koordineli üretim planlamasıBu durum, PXID'nin kalıp üretim verimliliğini yaklaşık olarak artırıyor.%200.
Hassas İşleme Sistemi:Mikron Seviyesinde Tolerans Kontrolünün Geliştirilmesi
Üst düzey elektrikli bisiklet (E-bisiklet) ürünlerinde,yapısal montaj doğruluğu ve sızdırmazlık performansıBu durum doğrudan kalıpların hassasiyetine bağlıdır.
Hassasiyet ve montaj uyumluluğuna ilişkin yüksek gereksinimleri karşılamak içinE-bisiklet dış bileşenleri ve fonksiyonel parçalarıPXID şunlarla donatılmıştır:Elektrik Deşarjlı İşleme (EDM)Veorta hızlı tel kesme EDM sistemleriBu sayede karmaşık kesici uçların ve kritik yapısal bileşenlerin hassas bir şekilde işlenmesi mümkün olmaktadır.
PXID'nin Kendi Bünyesinde Bulunan EDM Ekipmanlarına Genel Bakış
| Ekipman Modeli | Miktar | İşleme Hassasiyeti (Konumlandırma / Tekrarlanabilirlik) | İşleme Seyahati | En İyi Yüzey Bitirme | Sürüş Tipi |
| Hanba CNC EDM G45L | 1 | 0,003 mm | 450 mm × 300 mm × 300 mm | Ra ≤ 0,2 μm | Doğrusal Motor Sürücüsü |
| Dimon CNC EDM ADI600 | 1 | 0,005 mm | 600 mm × 400 mm × 350 mm | Ra ≤ 0,08 μm | Doğrusal Motor Sürücüsü |
PXID'nin Kendi Bünyesinde Üretilen Orta Hızlı Tel Kesme Ekipmanlarına Genel Bakış
| Ekipman Modeli | Miktar | İşleme Hassasiyeti (Konumlandırma / Tekrarlanabilirlik) | Maksimum Kesme Kalınlığı | Maksimum Konik Açı | Tahrik Sistemi / Eksen Hareket Sistemi | Maksimum Kesme Kalınlığı |
| Baqi Tel Kesme EDM BQ800 | 1 | ≤±0,005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800 mm × 600 mm × 400 mm | ≤ 1,0 μm |
| Ruijun Tel Kesme EDM FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0,005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600 mm × 400 mm × 300 mm | ≤ 0,8 μm |
Koordineli kontrol yoluylahassas işleme sistemiKarmaşık ek parçalar ve kayar bileşenler, bu sayede başarıya ulaşabilir.0,01 mm seviyesinde tolerans kontrolüBu, aşağıdaki gibi riskleri önemli ölçüde azaltır:flaş ve çapak oluşumuaynı zamanda iyileştirmeler yaparkenkalıpların uzun vadeli istikrarı ve dayanıklılığı.
Şirket İçi Enjeksiyon Kalıplama Prototip Üretim Yeteneği: Mühendislik Döngüsünü Tamamlama
PXID şunlarla donatılmıştır:Haiti enjeksiyon kalıplama makineleriNingbo'dan. Dünyanın önde gelen enjeksiyon makinesi üreticilerinden biri olan Haitian, yaygın olarak kullanılmaktadır.otomotiv ve hassas imalatSektörleri kapsayan.90T ile 530T arası tonaj aralığıBu, kurum içi üretime olanak tanır.prototip kalıplama ve yapısal doğrulama.
Kendi bünyesine güvenerekprototip kalıplama sistemiPXID hızlı bir şekilde doğrulama yapabilir.yapısal performansve yapoptimizasyon ayarlamalarıdeT0/T1 aşamalarıkısaltarakmodifikasyon döngüsüve iyileştirmeyeni ürün tanıtım verimliliği.
PXID'nin Kendi Bünyesinde Bulunan Enjeksiyon Kalıplama Ekipmanlarına Genel Bakış
| Ekipman Modeli | Miktar | Vida Tipi | Teorik Enjeksiyon Kapasitesi (cm³) | Minimum/Maksimum Kalıp Kalınlığı | Uygulama Senaryoları |
| 90T (MA900Ⅲ/280SE) | 4 | A | 120 | 150/360 | Hassas küçük plastik parçalar ve elektronik/elektrikli bileşenler |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | A | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000GⅡ) | 1 | B | 570 | 220/580 | Gövde panelleri, orta boy yapısal parçalar ve fonksiyonel bileşenler |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 617 | 220/570 | |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 1423 | 320/780 | Büyük yapısal parçalar, kalın duvarlı parçalar ve büyük çok boşluklu kalıplar |
| 530T (MA5300/4000GⅡ) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Mühendislik Yönetimi ve Doğrulama Mekanizması: Tam Bir Kalıp Geliştirme Kapalı Döngüsünün Oluşturulması
Buna güvenerekşirket içi tasarım, işleme ve prototip kalıplama yetenekleriPXID, kapalı döngü bir süreç oluşturmuştur:
Yapı İncelemesi → İşleme Kontrolü → Montaj Hata Ayıklaması → T1 Prototip Kalıplama → Optimizasyon Onayı → Seri Üretime Giriş
GelişmişÜretim Yürütme ve Ürün Yaşam Döngüsü Yönetim Sistemleri (MES/PLM)Her aşamayı hassas bir şekilde yönetmek için şu yöntemler tanıtılmıştır:
●Proje Başlatma:Yönetmekyapısal risk değerlendirmesive onaylayınmalzeme seçimi
●Üretim Aşaması: Uygulamadönüm noktasıincelemelerve ilerleme kontrolü
●Prototip KalıplamaSahne:Kayıt sorunlarını yönetinsürüm kontrolü
●Son Aşama:Tamamlamakseri üretim yapısal donması
Başından sonuna kadarsistematik veri kaydıVemühendislik yönetimiPXID, e-bisiklet kalıbı geliştirme sürecinin tamamında tam izlenebilirlik sağlayarak kalıp kusur oranlarını yaklaşık olarak azaltır.%20-%25Aynı zamanda uzun vadeli istikrarlı tedarik kapasitesini de garanti altına almaktadır.
Kalite Kontrol Sistemi: Veri Odaklı Tutarlılık Güvencesi
PXID Kalıp Mühendisliği Merkezi aşağıdakilerle donatılmıştır:Hexagon Manufacturing Intelligence INSPEC serisi CMM'lerİsveç'ten.
Altıgen birdünya lideri hassas ölçüm çözümleri sağlayıcısıyaygın olarak uygulanmaktadırotomotivVeüst düzey üretimsektörler.
PXID'nin Kendi Bünyesinde Bulunan CMM Ekipmanlarına Genel Bakış:
| Ekipman Modeli | Miktar | İşleme Hassasiyeti | Ölçüm Aralığı | Uygulama Senaryoları |
| Hexagon CMM INSPEC70RS10.15.08 | 1 | MPE = ±(2,8 + L/300) μm | 1000 mm × 1500 mm × 800 mm | Otomotiv parçaları, ev aletleri kalıpları, işlenmiş parçalar |
Tüm kalıplar şu işlemlerden geçer:Montaj öncesinde üç boyutlu ölçüm ve veri arşivlemeuyumluluğun sağlanmasıtasarım özellikleri. Aracılığıylatam süreç kalite izlenebilirliğisistemPXID şunları sağlar:istikrarlı seri üretimelektrikli bisiklet kalıpları için.
Müşteriler için bu şu anlama gelir:
✔Boyutsal tutarlılık güvencesi
✔Uzun vadeli istikrarlı tedarik kapasitesi
✔Büyük ölçekli üretimde kontrollü risk
İtibarenprototip kalıplamadan seri üretimePXID,uçtan uca kalite izlenebilirliği, sağlayarakuzun vadeli güvenilir tedarik.
PXID geliştirmeye devam edecek.e-bisiklet kalıp üretim yeteneklerisağlayarakentegre tasarım, işleme ve doğrulama mühendisliği sistemleriteslim etmekuzun vadeli, sürdürülebilir mühendislik desteğimarka müşterileri için.
Eğer arıyorsanızÖlçeklenebilir işleme kapasitesine ve eksiksiz bir prototip kalıplama sistemine sahip e-bisiklet kalıp üretim ortağı.PXID, işbirliği fırsatlarını araştırmak üzere daha fazla görüşmeye açıktır.
SSS
E-bisiklet kalıbı üreticisi seçerken, markalar mühendislik tasarım yeteneğini, CNC işleme kapasitesini, hassas işleme teknolojisini ve tedarikçinin kendi bünyesinde enjeksiyon kalıp denemeleri sunup sunmadığını değerlendirmelidir. PXID'de, kalıp mühendisliği merkezimiz kalıp tasarımı, işleme, kalıp denemeleri ve denetimi entegre ederek e-bisiklet markalarının geliştirme risklerini azaltmasına ve seri üretim istikrarını iyileştirmesine yardımcı olur.
Elektrikli bisiklet parçaları için kalıp geliştirme genellikle tasarım analizi (DFM), CNC işleme, hassas işleme, kalıp montajı ve enjeksiyon kalıp denemelerini içerir. PXID, kalıpların büyük ölçekli üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için yapısal değerlendirme, işleme kontrolü, T1 kalıp denemeleri ve üretim doğrulamasını içeren kapalı döngü bir mühendislik sürecini izler.
Enjeksiyon kalıplama denemeleri, mühendislerin seri üretime geçmeden önce parça yapısını, malzeme performansını ve montaj doğruluğunu doğrulamalarına olanak tanır. 90T ile 530T arasında değişen kendi bünyesindeki enjeksiyon makineleriyle PXID, T0 ve T1 denemelerini hızlı bir şekilde gerçekleştirerek modifikasyon döngülerini kısaltır ve e-bisiklet markaları için ürün lansman sürelerini hızlandırır.
Yüksek kaliteli kalıp üretimi genellikle gelişmiş CNC işleme merkezleri, EDM sistemleri, tel kesme makineleri ve hassas ölçüm ekipmanları gerektirir. PXID, mikron düzeyinde işleme hassasiyeti ve tutarlı kalıp kalitesi sağlamak için çok markalı CNC makineleri, EDM ekipmanları ve Hexagon CMM denetim sistemleri kullanmaktadır.
Kalıp performansının istikrarlı olması, hassas işleme, yapılandırılmış mühendislik yönetimi ve sıkı kalite kontrolüne bağlıdır. PXID, tüm kalıp geliştirme yaşam döngüsünü yönetmek için MES ve PLM sistemlerini kullanırken, CMM ölçümü de kalıplar seri üretime girmeden önce boyutsal doğruluğu sağlar.
PXID hakkında daha fazla bilgi içinODM hizmetleriVebaşarılı vakalarElektrikli bisiklet, elektrikli motosiklet ve elektrikli scooter tasarımı ve üretimi hakkında daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin.https://www.pxid.com/download/
veyaÖzelleştirilmiş çözümler için profesyonel ekibimizle iletişime geçin.
Facebook
Twitter
YouTube
Instagram
LinkedIn
Behance
TikTok
