ในอี-โมบิลิตี้ ODMในภาคธุรกิจที่ลูกค้าต้องพึ่งพาการส่งมอบที่ตรงเวลาและสม่ำเสมอเพื่อให้ทันต่อความต้องการของตลาดหรือระยะเวลาในการปรับใช้งานยานพาหนะ ความสามารถในการจัดการการผลิตอย่างแม่นยำและยืดหยุ่นถือเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญ ODM หลายรายประสบปัญหาเวิร์กโฟลว์ที่ไม่สอดคล้องกัน การใช้กำลังการผลิตของโรงงานอย่างไม่มีประสิทธิภาพ และความล่าช้าที่เกิดจากขั้นตอนการผลิตที่ไม่ประสานงานกัน PXID โดดเด่นด้วยการสร้างบริการ ODM ขึ้นโดยยึดหลักกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานและการจัดสรรขีดความสามารถเชิงยุทธศาสตร์— สองเสาหลักที่รับประกันว่าทุกคำสั่งซื้อ ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบล็อตเล็กหรือคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ จะถูกส่งมอบตรงเวลา ด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอ และไม่มีอุปสรรคที่ไม่คาดคิด ด้วยการสนับสนุนจากโรงงานทันสมัยขนาด 25,000 ตร.ม.ประวัติการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว และโปรโตคอลการผลิตโดยละเอียด PXID แสดงให้เห็นว่าเชื่อถือได้โอดีเอ็มการบริการเกิดจากการออกแบบกระบวนการโดยเจตนาและการใช้ทรัพยากรการผลิตอย่างชาญฉลาด
เวิร์กโฟลว์การผลิตมาตรฐาน: ขจัดความไม่สอดคล้องกันในทุกขั้นตอน
ระบบการผลิตของ PXID ถูกสร้างขึ้นจากเอกสารที่มีรายละเอียดขั้นตอนปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP)สำหรับทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่การกลึงและการประกอบชิ้นส่วนไปจนถึงการทดสอบและบรรจุภัณฑ์ SOP เหล่านี้ได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยประสบการณ์ ODM ด้าน e-mobility 13 ปีและเปิดตัวมากกว่า 120 รุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าสมาชิกทุกคนในทีมปฏิบัติตามขั้นตอนเดียวกัน ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และรับรองความสอดคล้องกันในทุกหน่วยงาน
ตัวอย่างเช่น การประกอบเฟรมของสกู๊ตเตอร์ไฟฟ้าเป็นไปตามขั้นตอนปฏิบัติ 12 ขั้นตอนซึ่งรวมถึงการตั้งค่าแรงบิดเฉพาะสำหรับตัวยึด จุดตรวจสอบที่จำเป็น (เช่น การตรวจสอบการจัดแนวเฟรมกับคาลิปเปอร์) และคำแนะนำในการบรรจุภัณฑ์มาตรฐานเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง มาตรฐานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ Wheelsสั่งซื้อสกู๊ตเตอร์ไฟฟ้าแบบใช้ร่วมกันจำนวน 80,000 คัน มูลค่า 250 ล้านเหรียญสหรัฐ: ด้วยการยึดตาม SOP ของการประกอบเฟรม PXID จึงบรรลุผลสำเร็จอัตราความสม่ำเสมอ 99.7%ในการจัดวางเฟรม หมายความว่าสกู๊ตเตอร์เกือบทุกคันมีคุณสมบัติโครงสร้างที่เหมือนกัน มาตรการมาตรฐานปฏิบัติ (SOP) ยังรวมถึงแผนฉุกเฉิน เช่น เครื่องมือกลึงสำรองหากอุปกรณ์หลักต้องการการบำรุงรักษา ซึ่งช่วยป้องกันความล่าช้าในช่วงที่มีการผลิตสูงสุดตามคำสั่งซื้อ ในทำนองเดียวกัน สำหรับจักรยานไฟฟ้า S6 ซึ่งจำหน่ายผ่านร้านค้าปลีกอย่าง Costco และ Walmart ก็มีขั้นตอนการติดตั้งแบตเตอรี่ที่ได้มาตรฐานปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย 100%เพื่อขจัดความเสี่ยงจากปัญหาทางไฟฟ้าที่อาจนำไปสู่การเรียกคืนสินค้าหรือการส่งคืนของลูกค้า
เวิร์กโฟลว์เหล่านี้ไม่ใช่แบบคงที่ PXID จะอัปเดต SOP เป็นประจำโดยอ้างอิงจากบทเรียนจากโครงการที่ผ่านมา ตัวอย่างเช่น หลังจากพบความล่าช้าเล็กน้อยในการประกอบแฮนด์จักรยานไฟฟ้าในช่วงต้นของการผลิต S6 ทีมงานจึงได้แก้ไข SOP โดยเรียงลำดับขั้นตอนใหม่สองขั้นตอน (การติดกริปก่อนการติดตั้งชุดควบคุม) เพื่อลดเวลาในการประกอบต่อหน่วยลง3 นาที—การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ที่ช่วยรักษา1,000 ชั่วโมงการทำงานตลอดระยะเวลาการผลิต 20,000 หน่วย.
การจัดสรรกำลังการผลิตเชิงกลยุทธ์: การจับคู่ทรัพยากรโรงงานกับความต้องการสั่งซื้อ
ความท้าทายสำคัญสำหรับ ODM คือการสร้างสมดุลระหว่างคำสั่งซื้อจากลูกค้าหลายรายการโดยไม่ทำให้สายการผลิตบางส่วนมีภาระมากเกินไปหรือปล่อยให้อุปกรณ์ไม่ได้ใช้งานอย่างเต็มที่ PXID จัดการปัญหานี้ด้วยการจัดสรรขีดความสามารถเชิงยุทธศาสตร์: จับคู่ความต้องการของแต่ละคำสั่งซื้อ (เช่น ปริมาณการผลิต ความต้องการอุปกรณ์เฉพาะ กำหนดเวลา) กับทรัพยากรที่มีอยู่ของโรงงาน (เครื่อง CNCสายการประกอบ กะแรงงาน) และสร้างตารางการผลิตโดยละเอียดที่ปรับการใช้ทรัพยากรให้เหมาะสม
แนวทางนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการคำสั่งซื้อพร้อมกันจาก Urent และลูกค้ารายย่อย Urent จำเป็นต้องใช้รถสกู๊ตเตอร์ร่วม 30,000 คันส่งมอบใน9 เดือนในขณะที่ลูกค้ารายย่อยต้องการจักรยานไฟฟ้า S6 จำนวน 5,000 คันเพื่อกระตุ้นยอดขายในช่วงฤดูร้อน โดยคำสั่งซื้อทั้งสองรายการทับซ้อนกันในช่วงเวลาการผลิต ทีมจัดสรรกำลังการผลิตของ PXID ได้วิเคราะห์กำลังการผลิตของโรงงานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 8 แห่ง, สายการประกอบ 4 สาย, และสถานีทดสอบ 3 แห่งจากนั้นจึงกำหนดสายงานเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด ได้แก่ ศูนย์ CNC 2 แห่งและสายการประกอบ 2 สายที่เน้นสกู๊ตเตอร์ของ Urent (เพื่อรองรับปริมาณการผลิตสูง) และศูนย์ CNC 1 แห่งและสายการประกอบ 1 สายสำหรับจักรยานไฟฟ้า (เพื่อให้ความสำคัญกับความเร็วสำหรับกำหนดเส้นตายการขายปลีก) อุปกรณ์ที่เหลือถูกเก็บไว้เป็น "สำรองที่ยืดหยุ่น" เพื่อรองรับปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่คาดคิด เช่น เมื่อ Urent ร้องขอเพิ่มการผลิตสกู๊ตเตอร์ 10%ดำเนินการสั่งซื้อไปได้ครึ่งทางแล้ว ด้วยการจัดสรรพื้นที่สำรองแบบยืดหยุ่นใหม่ให้กับสายการผลิตของ Urent ทำให้ PXID สามารถดำเนินการตามคำสั่งซื้อที่แก้ไขใหม่ได้โดยไม่ทำให้การส่งมอบจักรยานไฟฟ้าล่าช้า
การจัดสรรกำลังการผลิตยังรวมถึงการกำหนดตารางการส่งมอบวัตถุดิบอย่างรอบคอบเพื่อให้สอดคล้องกับขั้นตอนการผลิต สำหรับจักรยานไฟฟ้ารุ่น S6 นั้น PXID จะประสานงานกับซัพพลายเออร์แมกนีเซียมอัลลอยด์เพื่อส่งมอบวัตถุดิบเป็นชุดรายสัปดาห์ที่ตรงกับข้อกำหนดของสายการประกอบผลผลิตต่อวัน 800 หน่วยแนวทาง "ตรงเวลา" นี้ช่วยป้องกันไม่ให้สินค้าคงคลังส่วนเกินมาเกะกะในโรงงาน ขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าวัสดุต่างๆ จะไม่หมดสต็อก ซึ่งเป็นการรักษาสมดุลที่ทำให้การผลิต S6 ดำเนินต่อไปได้แม้ว่าซัพพลายเออร์จะเผชิญกับความล่าช้าในการจัดส่งเพียงเล็กน้อย (สต็อกสำรองของ PXID ซึ่งวางแผนไว้เป็นส่วนหนึ่งของการจัดสรรกำลังการผลิต ช่วยเติมเต็มช่องว่างดังกล่าว)
โปรโตคอลการทดสอบเฉพาะ: การตรวจสอบคุณภาพมาตรฐานก่อนส่งมอบ
เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่ได้มาตรฐานจะไม่ทำให้คุณภาพต้องลดลงพีเอ็กซ์ไอดีได้นำโปรโตคอลการทดสอบเฉพาะขั้นตอนมาใช้ ซึ่งรวมอยู่ในขั้นตอนการทำงานของทุกคำสั่งซื้อ โปรโตคอลเหล่านี้ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับประเภทผลิตภัณฑ์ แต่ยังคงมาตรฐานความเข้มงวดที่สอดคล้องกัน เพื่อให้มั่นใจว่าทุกหน่วยเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพก่อนออกจากโรงงาน
สำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อการเดินทางร่วมกัน เช่น สกู๊ตเตอร์ของ Urent การทดสอบประกอบด้วยสามขั้นตอนบังคับ: การทดสอบโหลดคงที่ (ตรวจสอบว่าเฟรมสามารถรองรับได้)150 กก.โดยไม่งอตัว) การทดสอบประสิทธิภาพการเบรก (วัดระยะเบรกที่ความเร็ว 25 กม./ชม.) และการทดสอบการกันน้ำ (ทดสอบด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์)ฝนจำลอง 30 นาทีตามมาตรฐาน IPX6) การทดสอบแต่ละครั้งมีเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่านที่ระบุไว้ใน SOP และหน่วยที่ไม่ผ่านจะถูกส่งต่อไปยังทีมซ่อมเฉพาะทางโดยไม่มีข้อยกเว้น ในระหว่างการสั่งซื้อ 30,000 หน่วยของ Urent กระบวนการทดสอบนี้ตรวจพบสกู๊ตเตอร์ 120 คันโดยต้องมีการปรับเบรกเล็กน้อย ซึ่งทั้งหมดได้รับการแก้ไขก่อนจัดส่ง สำหรับจักรยานไฟฟ้า S6 การทดสอบยังรวมถึงทดลองวิ่งถนน 5 กม.บนเส้นทางจำลองในเมืองเพื่อตรวจสอบเสียง การสั่นสะเทือน และการทำงานของมอเตอร์ที่ราบรื่น เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานคุณภาพการขับขี่เดียวกันทั้งหมด20,000 หน่วยจำหน่ายไปทั่วโลก
ผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้ว: การส่งมอบที่เชื่อถือได้ในทุกประเภทของคำสั่งซื้อ
การที่ PXID ให้ความสำคัญกับกระบวนการที่ได้มาตรฐานและการจัดสรรกำลังการผลิต ส่งผลให้ลูกค้าได้รับผลลัพธ์ที่วัดผลได้ จักรยานไฟฟ้า S6 ได้รับการส่งมอบให้กับพันธมิตรค้าปลีกแล้วล่วงหน้า 2 สัปดาห์จากกำหนดเวลาที่ตกลงกันไว้ทำให้วอลมาร์ทสามารถสต็อกสินค้าไว้สำหรับฤดูกาลขับขี่ที่คึกคักในฤดูใบไม้ผลิ สกู๊ตเตอร์ 80,000 คันของ Wheels ได้รับการจัดส่งตามกำหนด ทำให้ลูกค้าสามารถเปิดตัวรถสกู๊ตเตอร์ฝั่งตะวันตกได้ตามแผนและรองรับความต้องการใช้รถในช่วงฤดูร้อน คำสั่งซื้อของ Urent แม้จะมีปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นในช่วงกลางเดือน ก็ถูกส่งมอบภายในเวลาเดิมหน้าต่าง 9 เดือน—ช่วยให้ลูกค้าขยายเครือข่ายการเดินทางร่วมกันได้เหนือกว่าคู่แข่ง
ความสำเร็จเหล่านี้สอดคล้องกับคุณสมบัติของ PXID ในฐานะวิสาหกิจแห่งมณฑลเจียงซู “เฉพาะทาง ประณีต มีเอกลักษณ์ และสร้างสรรค์”และกวิสาหกิจไฮเทคแห่งชาติ—การรับรู้ถึงความสามารถในการผสมผสานกระบวนการที่มีโครงสร้างเข้ากับการจัดการทรัพยากรที่มีประสิทธิภาพ สำหรับการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าลูกค้า หมายถึงมากกว่าแค่การส่งมอบตรงเวลาเท่านั้น แต่ยังหมายถึงความร่วมมือที่คาดเดาได้และไร้ความเครียด ซึ่งลูกค้าสามารถมุ่งเน้นไปที่การเติบโตของธุรกิจได้ ไม่ใช่การแก้ไขปัญหาการผลิต
ในอุตสาหกรรมที่ความน่าเชื่อถือสามารถสร้างหรือทำลายตำแหน่งทางการตลาดของลูกค้าได้กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานของ PXIDและการจัดสรรกำลังการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพกำหนดมาตรฐานสำหรับอี-โมบิลิตี้ ODMบริการ ด้วยการให้ความสำคัญกับความสม่ำเสมอ การเพิ่มประสิทธิภาพทรัพยากร และคุณภาพ ผ่านการออกแบบกระบวนการที่ตั้งใจ PXID จึงมอบมากกว่าผลิตภัณฑ์ แต่ยังมอบความอุ่นใจอีกด้วย
ร่วมมือกับ PXID และประสบการณ์บริการ ODMสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงความน่าเชื่อถือที่ธุรกิจ e-mobility ของคุณจำเป็นต้องมีเพื่อประสบความสำเร็จ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ PXIDบริการ ODMและกรณีที่ประสบความสำเร็จของการออกแบบและการผลิตจักรยานไฟฟ้า มอเตอร์ไซค์ไฟฟ้า และสกู๊ตเตอร์ไฟฟ้า กรุณาเยี่ยมชมhttps://www.pxid.com/ดาวน์โหลด/
หรือติดต่อทีมงานมืออาชีพของเราเพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ
เฟสบุ๊ค
ทวิตเตอร์
ยูทูป
อินสตาแกรม
ลิงค์อิน
เบฮานซ์
