Почетком 2026. године, Центар за инжењеринг калупа компаније PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.), са седиштем у Хуаи'ану, Ђангсу, инвестирао је више од 10 милиона јуана у опрему и инжењерске системе како би изградио интегрисане капацитете који покривају...дизајн калупа, CNC обрада, прецизна обрада, пробно бризгање и комплетни системи за инспекцију.
Као компанија фокусирана на развој и производњуелектрични бицикли (Е-бицикли), ова надоградња јача PXID-ове сопствене капацитете за производњу калупа. Циљ је да се обезбедистабилнија инжењерска подршка и поуздано осигурање квалитетаза купце брендова са континуираним плановима развоја нових производа и захтевима за производњу великих размера.
Надоградња могућности пројектовања калупа: Обезбеђивање успеха производње од фазе пројектовања
За производе електричних бицикала, пластичне структурне компоненте као што сукућишта батерија, кућишта контролера и спољни поклопцизахтевају изузетно високу прецизност и координацију монтаже.
У раној фази сваког пројекта, PXID Центар за инжењеринг калупа спроводи систематскоDFM (Дизајн за производљивост) анализаОва процена обухвата стопе скупљања материјала, равнотежу протока, распоред система хлађења и дизајн структуре раздвајања.
Поред тога, процес дизајнирања у потпуности узима у обзир перформансе производа подсуровим спољним условима, са радним температурама у распону од–40°C до 60°C, осигуравајући да структурне компоненте одржавају прецизну монтажу и стабилне перформансе чак и у екстремним климатским условима.
Оптимизацијомклизачи, подизачи и уметне структуреи побољшањем решења за хлађење и вентилацију, PXID ефикасно смањује ризике као што сускупљање, деформација и формирање бљесковатоком фазе пројектовања калупа.
Ова побољшања повећавају стопу квалификације калупа за15%–20%, побољшатиСтопе успеха Т1 испитивањаи скратитециклус увођења новог производа (NPI).
Средња и велика ЦНЦ матрица обраде: Скалабилна опрема која обезбеђује стабилну испоруку
НадограђениCNC систем за обрадусада покривапортална обрада, вертикална обрада и прецизно гравирање великом брзином, подржавајући независну производњу средњих и великих калупа за производе електричних бицикала.
Преглед PXID-ове сопствене CNC опреме
| Модел опреме | Количина | Тачност обраде (позиционирање / поновљивост) | Машинска обрада путовања | Систем управљања | Максимална брзина вретена |
| Јонглида ЦНЦ ВХ11 | 4 | ±0,013 мм / ±0,01 мм | 1100 мм × 500 мм × 500 мм | 0i-MF Плус пакет 3 | 8000 обртаја у минути |
| КАФО СВ105 | 2 | ±0,008 мм/ ±0,005 мм | 1020 мм × 520 мм × 640 мм | 0i-MF Плус пакет 1 | 12000 обртаја у минути |
| ШЕВАЛИЈЕ ЛМ2013 | 1 | ±0,015 мм / ±0,005 мм | 2000 мм×1300 мм × 600 мм | Сименс828Д | 6000 обртаја у минути |
| ШЕВАЛИЈЕ HSD1615 | 1 | ±0,01 мм / ±0,005 мм | 1600 мм × 1500 мм × 800 мм | Сименс828Д | 20000 обртаја у минути |
| Јингдиао ЈДЛВТ500 | 1 | ±0,005 мм / ±0,003 мм | 550 мм × 400 мм × 350 мм | CNC управљачки систем серије JDSoft | 24000 обртаја у минути |
●Вертикални обрадни центрикориститеКАФО (Тајван) СВ серија, са висококрутим структурним дизајном погодним за брзо сечење челичног калупа.
●Портални обрадни центриусвојите моделе велике брзине изШЕВАЛИЈЕР, опремљен саСименсов 828Д контролни систем, испуњавајући захтеве за стабилну обраду великих калупа.
●Опрема за прецизно гравирање и глодањекористи Jingdiao брзе обрадне центре, са максималним брзинама вретена до24.000 обртаја у минути, погодно за фине текстуре, гравирање логотипа и машинску обраду малих структурних компоненти.
Ови брендови опреме се широко користе у индустрији производње калупа и представљају главна решења за високопрецизну обраду калупа.
Интеграцијомвише брендова и врста машинске обраде унутар јединственог производног система, PXID је успоставио свеобухватне могућности обраде које покривајувелике структурне компоненте калупа, као и сложене прецизне шупљине.
Ова конфигурација омогућаванезависна производња калупа и координирано заказивање производње, повећавајући ефикасност производње калупа компаније PXID за приближно200%.
Систем прецизне обраде:Побољшање контроле толеранције на микронском нивоу
У врхунским производима електричних бицикала (Е-бицикла),тачност структурне монтаже и перформансе заптивањадиректно зависе од прецизности калупа.
Да би се испунили високи захтеви за прецизност и компатибилност монтажеСпољашње компоненте и функционални делови електричног бицикла, PXID је опремљен саЕлектроерозивна обрада (EDM)иСистеми за електричну ерозију средње брзине са жичаним сечењем, што омогућава прецизну обраду сложених уметака и критичних структурних компоненти.
Преглед PXID-ове интерне EDM опреме
| Модел опреме | Количина | Тачност обраде (позиционирање / поновљивост) | Машинска обрада путовања | Најбоља површинска завршна обрада | Тип погона |
| Ханба ЦНЦ ЕДМ Г45Л | 1 | 0,003 мм | 450 мм × 300 мм × 300 мм | Ra ≤ 0,2 μm | Линеарни моторни погон |
| Димон ЦНЦ ЕДМ АДИ600 | 1 | 0,005 мм | 600 мм × 400 мм × 350 мм | Ra ≤ 0,08 μm | Линеарни моторни погон |
Преглед PXID-ове интерне опреме за сечење жицом средње брзине
| Модел опреме | Количина | Тачност обраде (позиционирање / поновљивост) | Максимална дебљина резања | Максимални угао конуса | Погонски систем / Систем осовинског кретања | Максимална дебљина резања |
| Баки жичано сечена електрична ерозијска машина BQ800 | 1 | ≤±0,005 мм | 380 мм | ±6° /80 mm | 800 мм × 600 мм × 400 мм | ≤ 1,0 μm |
| Руијун Вире-Цут ЕДМ ФР600КСС (Про) | 1 | ≤±0,005 мм | 260 мм | ±15° /80 mm | 600 мм × 400 мм × 300 мм | ≤ 0,8 μm |
Кроз координисану контролу унутарсистем прецизне обраде, сложени уметци и клизне компоненте могу постићиконтрола толеранције на нивоу од 0,01 ммОво значајно смањује ризике као што сустварање бљескова и неравнине, уз истовремено побољшањедугорочна стабилност и издржљивост калупа.
Могућност израде прототипа за бризгање у компанији: Затварање инжењерске петље
PXID је опремљен саХаићанске машине за бризгањеиз Нингба. Хаитиан, као један од водећих светских произвођача машина за бризгање, широко се користи уаутомобилска и прецизна производњаиндустрије. ПокривајућиРаспон тонаже од 90 тона до 530 тона, омогућава интернокалупање прототипа и структурна верификација.
Ослањајући се на своје интернесистем за калупе прототипа, PXID може брзо да валидираструктурне перформансеи направитиоптимизација подешавањанаТ0/Т1 стадијуми, скраћивањециклус модификацијеи побољшањеефикасност увођења нових производа.
Преглед PXID-ове опреме за бризгање пластеника у кући
| Модел опреме | Количина | Тип завртња | Теоретски капацитет убризгавања (цм³) | Минимална/максимална дебљина калупа | Сценарији примене |
| 90Т (MA900Ⅲ/280СЕ) | 4 | А | 120 | 150/360 | Прецизни мали пластични делови и електронске/електричне компоненте |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | А | 173 | 150/430 | |
| 250Т (MA2500/1000GII) | 1 | Б | 570 | 220/580 | Панели каросерије, структурни делови средње величине и функционалне компоненте |
| 260Т (MA2600ⅢSE) | 1 | А | 617 | 220/570 | |
| 260Т (MA2600ⅢSE) | 1 | А | 1423 | 320/780 | Велики структурни делови, делови са дебелим зидовима и велики калупи са више шупљина |
| 530Т (МА5300/4000Г II) | 1 | Б | 2496 | 350/850 |
Механизам за управљање инжењерингом и валидацију: Успостављање потпуног затвореног циклуса развоја калупа
Ослањајући се на својемогућности сопственог дизајна, машинске обраде и израде прототипова, PXID је успоставио процес затворене петље:
Преглед структуре → Контрола машинске обраде → Отклањање грешака у склопу → Калупање прототипа Т1 → Потврда оптимизације → Увод у масовну производњу
НапредноСистеми за извршење производње и управљање животним циклусом производа (MES/PLM)се уводе како би се прецизно управљало сваком фазом:
●Покретање пројекта:Понашањепроцена структурног ризикаи потврдитеизбор материјала
●Фаза производње: Имплементацијапрекретницарецензијеи контролу напретка
●Калупи прототипаФаза:Забележите проблеме и управљајте њимаконтрола верзија
●Завршна фаза:Завршеноструктурно замрзавање масовне производње
Крозсистематско бележење податакаиинжењерски менаџмент, PXID обезбеђује потпуну пративост током целог процеса развоја калупа за електрични бицикл, смањујући стопу дефекта калупа за приближно20%-25%, уз гарантовање дугорочне стабилне могућности снабдевања.
Систем инспекције квалитета: Осигурање конзистентности засновано на подацима
PXID центар за инжењеринг калупа је опремљен саХексагон Мануфактутска интелигенција INSPEC серије ЦММ-оваиз Шведске.
Хексагон јеводећи светски добављач решења за прецизно мерење, широко примењен уаутомобилскииврхунска производњасектори.
Преглед PXID-ове интерне CMM опреме:
| Модел опреме | Количина | Тачност обраде | Опсег мерења | Сценарији примене |
| Шестоугаона ЦММ ИНСПЕЦ70РС10.15.08 | 1 | МПЕ = ±(2,8 + L/300) μм | 1000 мм × 1500 мм × 800 мм | Аутомобилске компоненте, калупи за кућне апарате, машински обрађени делови |
Сви калупи подлежутродимензионално мерење и архивирање података пре монтаже,осигуравајући усклађеност саспецификације дизајнаКрозпраћење квалитета у целом процесусистем, PXID пружастабилна масовна производњаза калупе за електричне бицикле.
За купце, ово значи:
✔Осигурање димензионалне конзистентности
✔Дугорочна стабилна могућност снабдевања
✔Контролисани ризик у производњи великих размера
Одод калупа прототипа до масовне производње, PXID имплементирапраћење квалитета од краја до краја, осигуравајућидугорочно поуздано снабдевање.
PXID ће наставити да унапређује својемогућности производње калупа за електричне бицикле, пружајућиинтегрисани системи за пројектовање, машинску обраду и валидацијуиспоручитидугорочна, одржива инжењерска подршказа клијенте бренда.
Ако тражитеПартнер за производњу калупа за електричне бицикле са скалабилним могућностима обраде и комплетним системом за прототипско обликовање, PXID поздравља даље разговоре како би се истражиле могућности сарадње.
Честа питања
Приликом избора произвођача калупа за електричне бицикле, брендови би требало да процене могућности инжењерског дизајна, капацитет CNC обраде, технологију прецизне обраде и да ли добављач нуди интерна испитивања калупа за бризгање. У PXID-у, наш центар за инжењеринг калупа интегрише дизајн калупа, машинску обраду, испитивања калупа и инспекцију, помажући брендовима електричних бицикала да смање ризике развоја и побољшају стабилност масовне производње.
Развој калупа за компоненте електричних бицикала обично укључује анализу дизајна (DFM), CNC машинску обраду, прецизну обраду, склапање калупа и испитивања калупа за бризгање. PXID прати инжењерски процес затворене петље који укључује структурну процену, контролу обраде, T1 испитивања калупа и валидацију производње како би се осигурало да калупи испуњавају захтеве производње великих размера.
Пробне анализе калупа за бризгање омогућавају инжењерима да провере структуру дела, перформансе материјала и тачност склапања пре масовне производње. Са сопственим машинама за бризгање од 90T до 530T, PXID може брзо да изврши T0 и T1 пробе, смањујући циклусе модификације и убрзавајући временске рокове за лансирање производа за брендове електричних бицикала.
Висококвалитетна производња калупа генерално захтева напредне CNC обрадне центре, EDM системе, машине за сечење жицом и прецизну опрему за мерење. PXID користи CNC машине више брендова, EDM опрему и Hexagon CMM системе за инспекцију како би се осигурала тачност обраде на микронском нивоу и конзистентан квалитет калупа.
Стабилне перформансе калупа зависе од прецизне машинске обраде, структурираног инжењерског управљања и строге контроле квалитета. PXID имплементира MES и PLM системе за управљање целим животним циклусом развоја калупа, док мерење CMM-ом обезбеђује димензионалну тачност пре него што калупи уђу у масовну производњу.
За више информација о PXID-уODM услугеиуспешни случајевиза дизајн и производњу електричних бицикала, електричних мотоцикала и електричних скутера, посетитехттпс://ввв.пхид.цом/довнлоад/
илиКонтактирајте наш стручни тим да бисте добили прилагођена решења.
Фејсбук
Твитер
Јутјуб
Инстаграм
Линкедин
Беханс
тикток
