УODM за електричну мобилностУ сектору, где клијенти зависе од благовремених, доследних испорука како би испунили тржишне рокове или временске оквире за распоређивање возног парка, способност управљања производњом са прецизношћу и флексибилношћу је кључна конкурентска предност. Многи ODM-ови се боре са недоследним радним процесима, неефикасним коришћењем фабричких капацитета и кашњењима узрокованим некоординисаним производним корацима. PXID се издваја по томе што своје ODM услуге граде строго окостандардизовани производни процесиистратешка расподела капацитета—два стуба која осигуравају да се свака поруџбина, било да се ради о прототиповима малих серија или великим поруџбинама возног парка, испоручује на време, са уједначеним квалитетом и без неочекиваних уских грла. Подржано од странеМодерна фабрика од 25.000 м², доказаним евиденцијама о испуњењу поруџбина и детаљним производним протоколима, PXID показује да је поузданОДМУслуга произилази из намерног дизајна процеса и паметног коришћења производних ресурса.
Стандардизовани производни токови рада: елиминисање недоследности у сваком кораку
PXID-ов производни систем је изграђен на детаљним, документованимстандардне оперативне процедуре (СОП)за сваку фазу производње - од машинске обраде и склапања компоненти до тестирања и паковања. Ови СОП-ови, усавршени током13 година искуства у ODM-у за електричну мобилностиВише од 120 лансираних модела, осигурати да сваки члан тима прати исте кораке, смањујући људске грешке и обезбеђујући доследност међу јединицама.
На пример, склапање рамова електричних тротинета пратиСОП од 12 коракашто укључује специфична подешавања обртног момента за причвршћиваче, обавезне контролне тачке инспекције (нпр. провера поравнања рама са чељустима) и стандардизована упутства за паковање како би се спречила оштећења током транспорта. Ова стандардизација је била кључна за испуњавање Wheels-овихНаруџбина 80.000 дељених електричних тротинета вредна 250 милиона долараПридржавајући се стандардне оперативне процедуре (SOP) за склапање оквира, PXID је постигаоСтопа конзистентности од 99,7%у поравнању рама, што значи да је скоро сваки скутер испуњавао исте структурне спецификације. Стандардне оперативне процедуре (СОП) такође укључују планове за непредвиђене ситуације – као што су алтернативни алати за обраду ако је потребно одржавање примарне опреме – што је спречило кашњења током периода вршне производње поруџбине. Слично томе, за електрични бицикл S6, који се продаје преко малопродајних објеката попут Косткоа и Волмарта, обезбеђене су стандардизоване процедуре инсталације батерија.100% усклађеност са безбедносним стандардима, елиминишући ризик од електричних проблема који би могли довести до повлачења производа или враћања производа од стране купаца.
Ови токови рада нису статични; PXID редовно ажурира стандардне оперативне поступке (СОП) на основу лекција из прошлих пројеката. На пример, након што је идентификовано мање кашњење у склапању управљача електричног бицикла током ране производње S6, тим је ревидирао СОП како би променио редослед два корака (причвршћивање рукохвата пре инсталирања контрола), смањујући време склапања по јединици за...3 минута— мала промена која је спасила1.000 сати радатокомПроизводња од 20.000 јединица.
Стратешка алокација капацитета: Усклађивање фабричких ресурса са потребама поруџбине
Кључни изазов за ODM-ове је балансирање вишеструких поруџбина клијената без преоптерећења одређених производних линија или недовољног коришћења опреме. PXID се бави овим проблемом помоћустратешка расподела капацитета: мапира захтеве сваке поруџбине (нпр. обим производње, потребе за специјализованом опремом, временски оквир) са расположивим ресурсима фабрике (ЦНЦ машине, монтажне траке, смене радника) и креира детаљан распоред производње који оптимизује коришћење ресурса.
Овај приступ је био кључан за управљање истовременим поруџбинама од стране компаније Urent и малопродајног клијента. Urent је био потребан30.000 дељених скутерадостављено у9 месеци, док је малопродајни клијент захтевао5.000 S6 електричних бицикалаза летњи пораст продаје — обе поруџбине се преклапају у времену производње. Тим за расподелу капацитета компаније PXID анализирао је фабрички8 CNC обрадни центара, 4 монтажне линијеи3 станице за тестирање, а затим је доделио наменске линије сваком производу: 2 CNC центра и 2 монтажне линије фокусиране на Urent-ове скутере (како би се задовољила велика количина), и 1 CNC центар и 1 монтажна линија за електричне бицикле (како би се дала предност брзини за рок малопродаје). Преостала опрема је задржана као „флексибилна резерва“ за решавање неочекиваних наглих пораста популарности – као када је Urent захтеваоПовећање производње скутера за 10%на пола поруџбине. Прерасподелом флексибилне резерве на Урентове линије, PXID је испунио ревидирану поруџбину без одлагања испоруке електричних бицикала.
Алокација капацитета такође укључује пажљиво заказивање испорука сировина како би се ускладила са фазама производње. За електрични бицикл S6, PXID координира са добављачима легура магнезијума како би испоручио материјале у недељним серијама које одговарају тракама производне линије.дневна производња од 800 јединицаОвај приступ „тачно на време“ спречава да вишак залиха затрпа фабрички погон, истовремено осигуравајући да материјали никада не буду нестали – равнотежа која је одржавала производњу S6 на правом путу чак и када се добављач суочио са кратким кашњењем у испоруци (резервне залихе PXID-а, планиране као део расподеле капацитета, покриле су празнину).
Наменски протоколи тестирања: Стандардизоване провере квалитета пре испоруке
Да би се осигурало да стандардизована производња не долази на штету квалитета,PXIDимплементирао је наменске, фазе специфичне протоколе тестирања који су интегрисани у ток рада сваке поруџбине. Ови протоколи су прилагођени типу производа, али прате доследне стандарде за строгост — осигуравајући да свака јединица испуњава захтеве безбедности и перформанси пре него што напусти фабрику.
За производе за дељену мобилност попут Урентових скутера, тестирање укључује три обавезне фазе: тест статичког оптерећења (провера да ли оквир може да подржи150 кгбез савијања), тест кочних перформанси (мерење зауставног пута при брзини од 25 км/х) и тест водоотпорности (излагање електронике30 минута симулиране кишепрема IPX6 стандардима). Сваки тест има критеријуме за пролазак/неуспех документоване у СОП-у, а јединице које не прођу се усмеравају наменском тиму за прераду - без изузетака. Током Урентове поруџбине од 30.000 јединица, овај процес тестирања је затекао120 скутераса потребним мањим подешавањима кочница, која су сва поправљена пре испоруке. За електрични бицикл S6, тестирање такође укључујеПробна трка на друмском путу од 5 кмна симулираној градској стази како би се проверила бука, вибрације и глатки рад мотора — осигуравајући да производ испуњава исте стандарде квалитета вожње у свим20.000 јединицапродаје се глобално.
Доказани резултати: Поуздана испорука свих врста поруџбина
Фокус компаније PXID на стандардизоване процесе и расподелу капацитета дао је мерљиве резултате за клијенте. Електрични бицикл S6 је испоручен малопродајним партнерима.2 недеље пре договореног рока, што је омогућило Волмарту да напуни залихе за пролећну сезону вожње. 80.000 скутера компаније Wheels је испоручено на време, што је клијенту омогућило да покрене своју флоту на западној обали како је планирано и да задовољи летњу потражњу путника. Урентова поруџбина, упркос повећању обима производње средином, испоручена је у првобитном року.Деветмесечни прозор—помагање клијенту да прошири своју мрежу дељене мобилности испред конкуренције.
Ови успеси су у складу са акредитивима PXID-а као„Специјализовано, префињено, необично и иновативно“ предузеће провинције Ђангсуи једанНационално високотехнолошко предузеће—признавање његове способности да комбинује структуриране процесе са ефикасним управљањем ресурсима. Заелектрична мобилностЗа клијенте, то значи више од пуке испоруке на време; то значи предвидљива, партнерства без стреса где се могу фокусирати на раст свог пословања, а не на решавање проблема са производњом.
У индустрији где поузданост може да направи или уништи тржишну позицију клијента,Стандардизовани производни процеси компаније PXIDиефикасна расподела капацитетапоставите референтну тачку заODM за електричну мобилностуслуга. Дајући приоритет доследности, оптимизацији ресурса и квалитету кроз намерно дизајнирање процеса, PXID пружа више од производа - пружа душевни мир.
Партнерство са PXID-ом и искуствоОДМ услугаизграђено око поузданости која је вашем послу са електричном мобилношћу потребна за успех.
За више информација о PXID-уODM услугеиуспешни случајевиза дизајн и производњу електричних бицикала, електричних мотоцикала и електричних скутера, посетитехттпс://ввв.пхид.цом/довнлоад/
илиКонтактирајте наш стручни тим да бисте добили прилагођена решења.
Фејсбук
Твитер
Јутјуб
Инстаграм
Линкедин
Беханс
