විදුලි බයිසිකල්

විදුලි යතුරුපැදි

විදුලි ස්කූටර්

ගැඹුරු විශ්ලේෂණය: විදුලි බයිසිකල් සහ යතුරුපැදි රාමු නිෂ්පාදනයේ 6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය

රාමු නිෂ්පාදනය 2026-04-12

කර්මාන්ත පසුබිම

සැහැල්ලු ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණයn විදුලි සංචලන නිෂ්පාදනවල, විශේෂයෙන් විදුලි බයිසිකල්, විදුලි ස්කූටර් සහ විදුලි යතුරුපැදි සඳහා මූලික අවශ්‍යතාවයක් බවට පත්ව ඇත. රාමු බර අඩු කිරීම සෘජුවම පරාසය, හැසිරවීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. ලබා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය අතර,6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයසඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස සම්මත කරගත් විසඳුම් වලින් එකක් ලෙස මතු වී ඇතOEM නිෂ්පාදකයින්එහි සමතුලිත ශක්තිය, වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සහ පිරිවැය කාර්ය සාධනය හේතුවෙන්.

කර්මාන්ත විශ්ලේෂණයෙන් පෙනී යන්නේ ඇලුමිනියම් රාමු සාමාන්‍යයෙන්වානේ වලට වඩා 30–40% සැහැල්ලුයි, දෛනික භාවිතය සඳහා ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් පවත්වා ගනිමින්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ විද්‍යුත් සංචලන වේදිකා සඳහා වඩාත් ප්‍රායෝගික ද්‍රව්‍ය බවට පත් කරයි. (විත්වියියා එබයික්)

6061-T6 ද්‍රව්‍ය ගුණාංග විශ්ලේෂණය

ශක්තිය-බර අනුපාතය

6061-T6 ඇලුමිනියම් ආතන්ය ශක්තියක් ලබා දෙයි310 MPaසහ අවට ශක්තිය ලබා දෙන්න275 MPa, සැහැල්ලු ලක්ෂණ පවත්වා ගනිමින් වාහන රාමු සඳහා ප්‍රමාණවත් ව්‍යුහාත්මක දෘඩතාවයක් ලබා දීම. (ඇලුමිනියම්-guide.com)

මෙම ශක්ති මට්ටම නිෂ්පාදකයින්ට කල්පැවැත්ම අඩු නොකර තුනී බිත්ති නල ව්‍යුහයන් සැලසුම් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර එමඟින් සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් රාමු සංවර්ධනයට සහාය වේ.

ඝනත්වය සහ බර වාසිය

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ඝනත්වය (~2.7 g/cm³) වානේවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු බැවින් එය සැහැල්ලු වාහන ව්‍යුහයන්ට දායක වේ. ඇලුමිනියම් රාමු සාමාන්‍යයෙන්වානේ රාමු වලට වඩා 30–40% සැහැල්ලුයි, අතේ ගෙන යා හැකි බව සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම. (විත්වියියා එබයික්)

විඛාදන ප්‍රතිරෝධය

ඇලුමිනියම් ස්වභාවිකවම ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදයි, එය විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂා කරයි, බර මතුපිට ආලේපන සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි. මෙම ලක්ෂණය විශේෂයෙන් හවුල් සංචලන බලඇණි සහ එළිමහන් පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන නාගරික ගමනාගමන වාහන සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. (හයිරිට්.කොම්)

පෑස්සුම් හැකියාව

7075 වැනි අධි ශක්ති මිශ්‍ර ලෝහ හා සසඳන විට,6061 ඇලුමිනියම්උසස් වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සපයන අතර සම්මත ආගන්-ආර්ක් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සමඟ අනුකූල වීම නිසා බයිසිකල් රාමු නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. (ඇලුමිනියම්-guide.com)

යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව

6061 ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොෆෝමිං සහ නිස්සාරණය සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරයි, සංකීර්ණ නල හැඩතල සහ ඒකාබද්ධ ව්‍යුහාත්මක සැලසුමට ඉඩ සලසයි, දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි සහ සංරචක ගණන අඩු කරයි. (ක්ලිප්ක්ලොප් ඊ-බයිසිකලය)

පිරිවැය වාසිය

කාබන් ෆයිබර් හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් ශක්තිමත් කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනිමින් බෙහෙවින් අඩු ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සපයන අතර එමඟින් එය වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය බවට පත් කරයි.මහා පරිමාණ OEM නිෂ්පාදනය. (විත්වියියා එබයික්)

6061-T6 ඇලුමිනියම් විදුලි බයිසිකල් රාමුව සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් රාමුව OEM

විදුලි සංචලතා රාමු වල යෙදුම් වාසි

විදුලි බයිසිකල් රාමු

ඇලුමිනියම් ඊ-බයිසිකල් රාමු සාමාන්‍යයෙන් බරින් යුක්ත වේරාත්තල් 7–15, සමස්ත වාහන බර අඩු කිරීමට සහ උපාමාරු වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. (ලෙමෝ)

විදුලි ස්කූටර් රාමු

ඇලුමිනියම් ස්කූටර් රාමු ගැනවානේ වලට වඩා 30% සැහැල්ලුයි, වඩා හොඳ අතේ ගෙන යා හැකි සහ ගමනාගමන කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. (හයිරිට්.කොම්)

විදුලි යතුරුපැදි රාමු

විදුලි යතුරුපැදි සඳහා,6061-ටී 6 හඳුන්වා දීමකළමනාකරණය කළ හැකි බර පවත්වා ගනිමින් ඉහළ ව්‍යවර්ථ බරක් හැසිරවිය හැකි ශක්තිමත් කරන ලද නල ව්‍යුහයන්ට සහාය වේ.

බෙදාගත් සංචලතා වේදිකා

6061 ඇලුමිනියම් රාමු විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සපයන අතර එළිමහන් පරිසරවල ක්‍රියාත්මක වන හවුල් බලඇණි සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

අනෙකුත් රාමු ද්‍රව්‍ය සමඟ සංසන්දනය කිරීම

ද්රව්ය

ඝනත්වය

ශක්තිය

පිරිවැය

සාමාන්‍ය යෙදුම

6061-T6 ඇලුමිනියම් අඩු මධ්‍යම-ඉහළ මධ්‍යම විද්‍යුත් බයිසිකලය, විද්‍යුත් යතුරුපැදිය
යකඩ ඉහළ ඉහළ අඩු භාණ්ඩ / බර භාණ්ඩ
කාබන් ෆයිබර් ඉතා අඩුයි ඉතා ඉහළයි ඉතා ඉහළයි කාර්ය සාධන ආකෘති
මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහය ඉතා අඩුයි මධ්‍යම ඉහළ වාරික සැහැල්ලු බර

කාබන් ෆයිබර් රාමු විය හැක්කේඇලුමිනියම් වලට වඩා 20–30% සැහැල්ලුයි, නමුත් සැලකිය යුතු ලෙස මිල අධික සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට අපහසුය. (හොන්ට් කාබන්)

වානේ රාමු කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන නමුත් බරින් වැඩි වන අතර විඛාදන ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ.

මැග්නීසියම් රාමු ඇලුමිනියම් වලට වඩා සැහැල්ලු නමුත් ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැයක් දරයි. (හයිරිට්.කොම්)

ඇලුමිනියම්, වානේ, කාබන් ෆයිබර් සහ මැග්නීසියම් 6061 කින් සාදන ලද විදුලි බයිසිකල් රාමු හතරක් කාර්ය සාධන දත්ත ලේබල් සහිත නවීන ඉංජිනේරු වැඩමුළුවක ප්‍රදර්ශනය කෙරේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය

නිස්සාරණ සැකසීම

6061 ඇලුමිනියම් සාමාන්‍යයෙන් දෘඪතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සහ බර අඩු කිරීම සඳහා අභිරුචි නල පැතිකඩවලට නෙරා ඇත.

වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි (TIG/MIG)

6061 රාමු සාමාන්‍යයෙන් TIG හෝ MIG ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කරනු ලබන අතර, පසුව ශක්තිය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම සිදු කෙරේ.

T6 තාප පිරියම් කිරීම

T6 තත්ත්වයට ද්‍රාවණ තාප පිරියම් කිරීම, නිවාදැමීම සහ කෘතිම වයසට යාම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු වේ. (ඇලුමිනියම්-guide.com)

ව්‍යුහාත්මක ශක්තිමත් කිරීම

OEM නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ඒකාබද්ධ කරන්නේ:

●ඩබල්-බටඩ් ටියුබ්

● ශක්තිමත් කරන ලද හිස නල ප්‍රදේශය

● ඒකාබද්ධ බැටරි නිවාසය

●ජල හැඩැති ඩවුන්ටියුබ්

මෙම ශිල්පීය ක්‍රම බර බෙදා හැරීම සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

ඩයි කාස්ට් ඇලුමිනියම් රාමු නිෂ්පාදනය විදුලි බයිසිකල් යතුරුපැදි OEM නිෂ්පාදනය

6061 එදිරිව 7005 / 7075 ඇලුමිනියම් සංසන්දනය

7005 ඇලුමිනියම් තරමක් වැඩි ආතන්ය ශක්තියක් (~350 MPa) ලබා දෙයි, නමුත් වෙල්ඩින් සඳහා අඩු සුදුසුකමක් ඇති අතර, 6061 මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩා හොඳ නිෂ්පාදන හැකියාවක් සපයයි.

7075 ඇලුමිනියම් ශක්තිමත් නමුත් වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු වන අතර, රාමු ව්‍යුහයන් තුළ එහි භාවිතය සීමා කරයි. (ඇලුමිනියම්-guide.com)

OEM / ODM නිෂ්පාදන වටිනාකම

●සැහැල්ලු වාසිය

රාමු බර අඩු වීම බැටරි කාර්යක්ෂමතාව සහ පැදීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

● පිරිවැය පාලනය

6061 ඇලුමිනියම් කාබන් ෆයිබර් හා සසඳන විට අඩු වියදමකින් පරිමාණය කළ හැකි නිෂ්පාදනයක් සක්‍රීය කරයි.

●කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව

ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් සමඟ අනුකූල වේ.

● මොඩියුලර් රාමු නිර්මාණය

ඒකාබද්ධ බැටරි නිවාස සහ හුවමාරු කළ හැකි ව්‍යුහාත්මක සංරචක සඳහා සහය දක්වයි.

6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයවිද්‍යුත් සංචලන නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත්ම සමතුලිත රාමු ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී. එහි ශක්තිය, වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව යන සංකලනය එය වඩාත් සුදුසු කරයි.OEM නිෂ්පාදකයින්සංවර්ධනය වෙමින් පවතීවිදුලි බයිසිකල්, විදුලි ස්කූටර්, සහවිදුලි යතුරුපැදි.

මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ සැහැල්ලු ව්‍යුහාත්මක ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා, 6061-T6 විශ්වාසදායක ඉංජිනේරු විසඳුමක් ලෙස දිගටම පවතී.

නිති අසන පැණ

6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය විදුලි බයිසිකල් සහ යතුරුපැදි රාමු සඳහා බහුලව භාවිතා වන්නේ ඇයි?

මෙම මිශ්‍ර ලෝහය OEM නිෂ්පාදකයින් විසින් වඩාත් කැමති වන්නේ එය ශක්තිය, වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාවයේ විශිෂ්ට සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන බැවිනි. වානේ හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් රාමු සාමාන්‍යයෙන් 30-40% සැහැල්ලු වන අතර එමඟින් වාහනයේ පරාසය සහ හැසිරවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සෘජුවම වැඩි දියුණු වේ.

6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ නිශ්චිත ශක්ති කාර්ය සාධනය කුමක්ද?

මෙම ද්‍රව්‍යය ආසන්න වශයෙන් 310 MPa ක ආතන්ය ශක්තියක් සහ 275 MPa පමණ අස්වැන්න ශක්තියක් සපයයි. මෙම මට්ටමේ ශක්තිය නිෂ්පාදකයින්ට සැහැල්ලු ඉලක්ක සපුරා ගනිමින් ඉහළ ව්‍යුහාත්මක දෘඩතාවයක් පවත්වා ගෙන යන තුනී බිත්ති සහිත නල ව්‍යුහයන් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

රාමු ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා "T6" තාප පිරියම් කිරීමේ වැදගත්කම කුමක්ද?

T6 තත්ත්වයට ද්‍රාවණ තාප පිරියම් කිරීම, නිවාදැමීම සහ කෘතිම වයසට යාමේ ක්‍රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. මෙම තීරණාත්මක නිෂ්පාදන පියවර ඇලුමිනියම් වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර, විදුලි වාහනවලට අවශ්‍ය සංකීර්ණ ව්‍යවර්ථ බර හැසිරවිය හැකි බව සහතික කරයි.

කාබන් ෆයිබර් හා සසඳන විට 6061 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?

කාබන් ෆයිබර් රාමු ඇලුමිනියම් වලට වඩා 20-30% කින් සැහැල්ලු විය හැකි අතර, ඇලුමිනියම් සඳහා ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩුය. තවද, ඇලුමිනියම් මහා පරිමාණ OEM නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර කාබන් ෆයිබර් ව්‍යුහයන්ට වඩා අලුත්වැඩියා කිරීමට පහසුය.

මෙම ද්‍රව්‍යය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අතින් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

ඇලුමිනියම් ස්වභාවිකවම ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදයි, එය විඛාදනයට එරෙහිව ගොඩනඟන ලද ආරක්ෂාවක් සපයන අතර බර මතුපිට ආලේපන සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි. මෙම ලක්ෂණය විශේෂයෙන් හවුල් සංචලන බලඇණි සහ එළිමහන් පරිසරයන්ට නිතර නිරාවරණය වන නාගරික වාහන සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

6061 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ වෙල්ඩින් ලක්ෂණ මොනවාද?

 

7075 වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහ හා සසඳන විට, 6061 ඇලුමිනියම් උසස් වෑල්ඩින් හැකියාවක් ලබා දෙන අතර සම්මත TIG සහ MIG වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සමඟ අනුකූල වේ. මෙය බයිසිකල් සහ යතුරුපැදි රාමු මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉතා වාසිදායක කරයි.

 

නිෂ්පාදකයින් සැකසුම් හරහා රාමු ව්‍යුහයන් තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කරන්නේ කෙසේද?

OEMs 6061 ඇලුමිනියම් වල හැඩගැස්වීමේ හැකියාවෙන් ප්‍රයෝජන ගන්නේ සංකීර්ණ නල හැඩතල නිර්මාණය කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොෆෝමිං සහ නිස්සාරණය භාවිතා කිරීමෙනි. බර බෙදා හැරීම සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්විත්ව බට් නල, ශක්තිමත් කරන ලද හිස නල සහ ඒකාබද්ධ බැටරි නිවාස වැනි විශේෂාංග ද ඔවුන් ඒකාබද්ධ කරයි.

6061 සහ 7005 හෝ 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අතර වෙනස කුමක්ද?

7005 සහ 7075 මිශ්‍ර ලෝහ ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ලබා දුන්නද, ඒවා වෑල්ඩින් කිරීම බොහෝ සෙයින් අපහසු වේ. 7005 හි වෙල්ඩින් අනුකූලතාව අඩු වන අතර, වෙල්ඩින් දුෂ්කරතා හේතුවෙන් රාමු ව්‍යුහයන් සඳහා 7075 කලාතුරකින් භාවිතා වන අතර, 6061 මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩා හොඳ නිෂ්පාදන හැකියාවක් සපයයි.

6061-T6 විදුලි යතුරුපැදිවල ඉහළ කාර්ය සාධන ඉල්ලුම සපුරාලන්නේ කෙසේද?

විදුලි යතුරුපැදි සඳහා, 6061-T6 සමස්ත වාහන බර කළමනාකරණය කළ හැකි අතරම ඉහළ ව්‍යවර්ථ බර හැසිරවීමට හැකියාව ඇති ශක්තිමත් කරන ලද නල ව්‍යුහයන් නිර්මාණය කිරීමට සහාය වේ.

බෙදාගත් සංචලන වේදිකා සඳහා ඇලුමිනියම් රාමුව සපයන මූලික වටිනාකම කුමක්ද?

බෙදාගත් බලඇණි සඳහා, ප්‍රධාන වාසි වන්නේ ද්‍රව්‍යයේ කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයයි. මීට අමතරව, ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් සමඟ එහි ගැළපුම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයට හැකියාව ලබා දෙන අතර, ක්‍රියාකරුවන්ට පිරිවැය පාලනය කිරීමට සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

PXID පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහාODM සේවාසහසාර්ථක අවස්ථාවිදුලි බයිසිකල්, විදුලි යතුරුපැදි සහ විදුලි ස්කූටර් නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය, කරුණාකර පිවිසෙන්නhttps://www.pxid.com/download/ ~

හෝඅභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් ලබා ගැනීමට අපගේ වෘත්තීය කණ්ඩායම අමතන්න.

PXiD දායක වන්න

අපගේ යාවත්කාලීන කිරීම් සහ සේවා තොරතුරු පළමු වරට ලබා ගන්න

අපව අමතන්න

ඉල්ලීමක් ඉදිරිපත් කරන්න

පහත පෝරමය භාවිතයෙන් ඉදිරිපත් කරන සියලුම විද්‍යුත් තැපැල් විමසීම් වලට පිළිතුරු සැපයීම සඳහා අපගේ පාරිභෝගික සේවා කණ්ඩායම සඳුදා සිට සිකුරාදා දක්වා පෙ.ව. 8:00 සිට ප.ව. 5:00 දක්වා PST හි ඇත.