ODM process

Zaleta PXID

PXID posiada zespół badawczo-rozwojowy z bogatym doświadczeniem, silnymi innowacjami i zdolnościami do wdrażania projektów. Kluczowi członkowie zespołów wzornictwa przemysłowego i projektowania mechanicznego posiadają co najmniej dziewięcioletnie doświadczenie w narzędziach e-mobilności, znają istniejące techniki i procesy produkcyjne oraz posiadają wysoki poziom praktyki. Pomagamy klientom w tworzeniu zrównoważonych, konkurencyjnych produktów w oparciu o ich własne cechy funkcjonalne, pozycję rynkową firmy, popyt klientów i środowisko operacyjne.

Proces obsługi PXID odm

Projektowanie produktu

Potrafimy interpretować Twoje pomysły poprzez rysunki odręczne i renderowanie 3D, intuicyjnie i dokładnie.

Projektowanie konstrukcyjne

Przekształcamy projekt identyfikacji wizualnej w komponenty, biorąc pod uwagę takie czynniki jak koszty, dobór materiałów, przetwarzanie i utrzymanie serwisu.

Projektowanie układów sterowania elektrycznego

Każdy komponent można dostosować i zoptymalizować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, od zarządzania akumulatorem, systemów wspomagających i sterowania hamulcami po funkcje bezpieczeństwa i inteligentne.

Rozwój prototypów inżynieryjnych

Budujemy prawdziwy prototyp, na którym można jeździć, aby zweryfikować działanie każdej konstrukcji mechanicznej i każdego komponentu, a następnie przygotować go do masowej produkcji.

Projektowanie i produkcja form

Po weryfikacji prototypu nasz zespół będzie gotowy do zaprojektowania narzędzia. PXID jest w stanie samodzielnie zaprojektować narzędzie, wyprodukować je oraz wykonać wtrysk.

Produkcja ram

Dysponujemy szeregiem urządzeń, takich jak maszyny CNC/EDM, maszyny wtryskowe, wolnoobrotowe maszyny do cięcia drutem itp.

Linia lakiernicza

Jesteśmy w stanie podjąć się całego procesu rozwoju ramy, obejmującego cięcie części, spawanie, obróbkę cieplną, malowanie itp.

Testowanie i wykrywanie jakości

Przeprowadzamy ponad 20 testów wydajnościowych, w tym testy drogowe i inne, dla pierwszej partii produkcji masowej, które przewyższają standardy branżowe.

Produkcja masowa

PXID dysponuje trzema liniami montażowymi, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produkcyjnym.

ZALETA PXID 01

PXID ma doskonałą zdolność generowania próbek, co pozwala na szybką implementację.

Zainwestuj w komputery dostosowane do potrzeb, centra obróbcze CNC, duży sprzęt testowy, tokarki CNC, giętarki do rur CNC, urządzenia do cięcia kabli, drukarki 3D i inny sprzęt badawczo-rozwojowy, który może szybko wdrażać pomysły projektowe, produkować prototypy i gromadzić bazy danych badań i rozwoju produktów, co zapewni solidne wsparcie danych i doświadczenia na potrzeby rozwoju kolejnego nowego produktu.

ZALETA PXID 02

Posiada kompletne wyposażenie do produkcji form i system ich rozwoju, co pozwala nam szybko rozpocząć masową produkcję.

Aby zagwarantować jakość produkcji i produktów, PXID importuje sprzęt produkcyjny o wyższej precyzji i stabilnej jakości, co pozwala na jednoczesne zwiększenie efektywności i zdolności produkcyjnej.

ZALETA PXID 03

Samodzielnie produkujemy główne części, aby skutecznie kontrolować jakość przetwarzania.

Jesteśmy w stanie ściślej kontrolować rozmiar, wytrzymałość i dokładność części, a obróbka precyzyjnych części maszyn może być lepiej dostosowana do naszych produktów, co zwiększa trwałość części i gwarantuje jakość produktu.

ZALETA PXID 04

Własne niezależne zakłady produkcyjno-montażowe oraz system kontroli jakości gwarantują produkty o wysokiej jakości.

Ponad 30 wykwalifikowanych pracowników montażowych w bazie produkcyjnej 10 000 sztuk, roczna zdolność produkcyjna przekracza 200 000 jednostek; Jednocześnie nasza firma wdrożyła naukowy i znormalizowany system zarządzania jakością, który uzyskał certyfikat systemu jakości IS09001, aby zagwarantować produkty o niezawodnej jakości.

Profesjonalne wewnętrzne laboratorium

Zgodnie z międzynarodowym systemem norm jakości przeprowadzamy testy wodoodporności, wibracji, obciążenia, testy drogowe i inne testy, aby zagwarantować bezpieczeństwo każdego produktu i każdej części.