Na początku 2026 roku Centrum inżynierii form PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.) zlokalizowane w Huai'an w prowincji Jiangsu zainwestowało ponad 10 milionów RMB w sprzęt i systemy inżynieryjne, aby zbudować zintegrowaną zdolność obejmującąprojektowanie form, obróbka CNC, obróbka precyzyjna, próby formowania wtryskowego i pełne systemy kontroli.
Jako firma skupiająca się na rozwoju i produkcjirowery elektryczne (E-rowery)Ta modernizacja wzmacnia wewnętrzne możliwości produkcji form PXID. Celem jest zapewnieniebardziej stabilne wsparcie inżynieryjne i niezawodne zapewnienie jakościdla klientów-marków, którzy mają ciągłe plany rozwoju nowych produktów i wymagania dotyczące produkcji na dużą skalę.
Modernizacja możliwości projektowania form: zapewnienie sukcesu produkcji już na etapie projektowania
W przypadku rowerów elektrycznych stosuje się elementy konstrukcyjne z tworzyw sztucznych, takie jak:obudowy akumulatorów, obudowy kontrolerów i osłony zewnętrznewymagają niezwykle wysokiej precyzji i koordynacji montażu.
Na wczesnym etapie każdego projektu Centrum Inżynierii Form PXID przeprowadza systematyczneAnaliza DFM (projektowanie pod kątem możliwości produkcji)Ocena ta obejmuje współczynniki kurczenia się materiału, równowagę przepływu, układ układu chłodzenia i projekt konstrukcji rozdzielającej.
Ponadto proces projektowania w pełni uwzględnia wydajność produktu w warunkachtrudnych warunkach zewnętrznych, z temperaturami roboczymi w zakresie od–40°C do 60°C, zapewniając precyzyjny montaż i stabilną pracę elementów konstrukcyjnych nawet w ekstremalnych warunkach klimatycznych.
Poprzez optymalizacjęsuwaki, podnośniki i struktury wkładanei ulepszając rozwiązania w zakresie chłodzenia i wentylacji, PXID skutecznie zmniejsza ryzyko, takie jakkurczenie się, odkształcanie i powstawanie wypływekna etapie projektowania formy.
Te ulepszenia zwiększają wskaźnik kwalifikacji formy o15%–20%, poprawićWskaźniki powodzenia badań T1i skrócićcykl wprowadzania nowego produktu (NPI).
Macierz obróbki CNC dla średnich i dużych maszyn: skalowalny sprzęt zapewniający stabilną dostawę
UlepszonySystem obróbki CNCteraz obejmujeobróbka bramowa, obróbka pionowa i precyzyjne grawerowanie z dużą prędkością, wspierając niezależną produkcję form średnich i dużych do produktów rowerów elektrycznych.
Przegląd wewnętrznego sprzętu CNC firmy PXID
| Model sprzętu | Ilość | Dokładność obróbki (pozycjonowanie/powtarzalność) | Podróże obróbkowe | System sterowania | Maksymalna prędkość wrzeciona |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0,013 mm / ±0,01 mm | 1100 mm × 500 mm × 500 mm | Pakiet 0i-MF Plus 3 | 8000 obr./min |
| KAFO SV105 | 2 | ±0,008 mm/ ±0,005 mm | 1020 mm × 520 mm × 640 mm | Pakiet 0i-MF Plus 1 | 12000 obr./min |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0,015 mm / ±0,005 mm | 2000 mm×1300 mm × 600 mm | Siemens828D | 6000 obr./min |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0,01 mm / ±0,005 mm | 1600 mm × 1500 mm × 800 mm | Siemens828D | 20000 obr./min |
| Jingdiao JDLVT500 | 1 | ±0,005 mm / ±0,003 mm | 550 mm × 400 mm × 350 mm | System sterowania CNC serii JDSoft | 24000 obr./min |
●Pionowe centra obróbczeużyjSeria KAFO (Tajwan) SVcharakteryzujący się konstrukcją o wysokiej sztywności, odpowiednią do szybkiego cięcia stali formowej.
●Centra obróbcze bramoweprzyjąć modele dużej prędkości zCHEVALIER, wyposażony wSystem sterowania Siemens 828D, spełniające wymagania stabilnej obróbki dużych form.
●Precyzyjny sprzęt do grawerowania i frezowaniawykorzystuje centra obróbcze Jingdiao o dużej prędkości, z maksymalną prędkością wrzeciona do24 000 obr./min, nadaje się do obróbki drobnych tekstur, grawerowania logo i małych elementów konstrukcyjnych.
Urządzenia tych marek są powszechnie stosowane w branży produkcji form i stanowią podstawowe rozwiązania w zakresie precyzyjnego przetwarzania form.
Poprzez integracjęwiele marek i typów obróbki w ramach ujednoliconego systemu produkcyjnegoFirma PXID stworzyła kompleksowe możliwości obróbki obejmująceduże elementy form konstrukcyjnych oraz skomplikowane, precyzyjne gniazda formujące.
Ta konfiguracja umożliwianiezależna produkcja form i skoordynowane planowanie produkcjizwiększając wydajność produkcji form PXID o około200%.
System obróbki precyzyjnej:Zwiększanie kontroli tolerancji na poziomie mikronów
W przypadku wysokiej klasy rowerów elektrycznych (E-bike),dokładność montażu konstrukcyjnego i wydajność uszczelnieniazależą bezpośrednio od precyzji form.
Aby sprostać wysokim wymaganiom precyzji i kompatybilności montażowejKomponenty zewnętrzne i funkcjonalne rowerów elektrycznychPXID jest wyposażony wObróbka elektroerozyjna (EDM)Isystemy EDM drutowe o średniej prędkości, umożliwiając precyzyjną obróbkę skomplikowanych płytek i krytycznych elementów konstrukcyjnych.
Przegląd sprzętu EDM firmy PXID
| Model sprzętu | Ilość | Dokładność obróbki (pozycjonowanie/powtarzalność) | Podróże obróbkowe | Najlepsze wykończenie powierzchni | Typ napędu |
| Hanba CNC EDM G45L | 1 | 0,003 mm | 450 mm × 300 mm × 300 mm | Ra ≤ 0,2 μm | Napęd liniowy |
| Dimon CNC EDM ADI600 | 1 | 0,005 mm | 600 mm × 400 mm × 350 mm | Ra ≤ 0,08 μm | Napęd liniowy |
Przegląd wewnętrznych urządzeń PXID do cięcia drutem o średniej prędkości
| Model sprzętu | Ilość | Dokładność obróbki (pozycjonowanie/powtarzalność) | Maksymalna grubość cięcia | Maksymalny kąt stożka | Układ napędowy / układ przesuwu osi | Maksymalna grubość cięcia |
| Elektrodrążarka drutowa Baqi BQ800 | 1 | ≤±0,005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800 mm × 600 mm × 400 mm | ≤ 1,0 μm |
| Ruijun Wire-Cut EDM FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0,005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600 mm × 400 mm × 300 mm | ≤ 0,8 μm |
Poprzez skoordynowaną kontrolę w ramachprecyzyjny system obróbki, złożone wkładki i elementy przesuwne mogą osiągnąćkontrola tolerancji na poziomie 0,01 mm. To znacznie zmniejsza ryzyko takie jakpowstawanie błysków i zadziorów, jednocześnie poprawiającdługoterminowa stabilność i trwałość form.
Możliwość produkcji prototypów metodą formowania wtryskowego w firmie: zamknięcie pętli inżynieryjnej
PXID jest wyposażony wHaitańskie maszyny do formowania wtryskowegoz Ningbo. Haitian, jako jeden z wiodących na świecie producentów maszyn wtryskowych, jest szeroko stosowany wmotoryzacja i produkcja precyzyjnabranże. ObejmująceZakres tonażu od 90T do 530T, umożliwia wewnętrzneformowanie prototypów i weryfikacja konstrukcyjna.
Opierając się na swoim wewnętrznymprototypowy system formowaniaPXID może szybko zweryfikowaćwydajność strukturalnai zróbdostosowania optymalizacyjnewEtapy T0/T1, skracająccykl modyfikacjii ulepszanieefektywność wprowadzania nowych produktów.
Przegląd urządzeń do formowania wtryskowego firmy PXID
| Model sprzętu | Ilość | Typ śruby | Teoretyczna wydajność wtrysku (cm³) | Minimalna/maksymalna grubość formy | Scenariusze zastosowań |
| 90T (MA900Ⅲ/280SE) | 4 | A | 120 | 150/360 | Precyzyjne małe części plastikowe i komponenty elektroniczne/elektryczne |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | A | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000GⅡ) | 1 | B | 570 | 220/580 | Panele nadwozia, średniej wielkości części konstrukcyjne i elementy funkcjonalne |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 617 | 220/570 | |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 1423 | 320/780 | Duże części konstrukcyjne, części o grubych ściankach i duże formy wielogniazdowe |
| 530T (MA5300/4000GⅡ) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Mechanizm zarządzania inżynierią i walidacji: Utworzenie kompletnej, zamkniętej pętli rozwoju formy
Polegając na jegomożliwości projektowania, obróbki i formowania prototypów we własnym zakresiePXID ustanowił proces pętli zamkniętej:
Przegląd struktury → Kontrola obróbki → Debugowanie zespołu → Formowanie prototypu T1 → Potwierdzenie optymalizacji → Wprowadzenie do produkcji masowej
ZaawansowanySystemy realizacji produkcji i zarządzania cyklem życia produktu (MES/PLM)są wprowadzane w celu precyzyjnego zarządzania każdym etapem:
●Rozpoczęcie projektu:Prowadzićocena ryzyka strukturalnegoi potwierdźdobór materiałów
●Etap produkcji: wdrożeniekamień milowyrecenzjei kontrola postępu
●Formowanie prototypówScena:Rejestruj problemy i zarządzaj nimikontrola wersji
●Etap końcowy:Kompletnymasowa produkcja, zamrożenie strukturalne
Poprzezsystematyczne rejestrowanie danychIzarządzanie inżynieryjnePXID zapewnia pełną identyfikowalność w całym procesie rozwoju formy roweru elektrycznego, zmniejszając liczbę wad formy o około20%-25%, gwarantując jednocześnie długoterminową, stabilną zdolność dostaw.
System kontroli jakości: zapewnienie spójności oparte na danych
Centrum Inżynierii Form PXID jest wyposażone wHexagon Manufacturing Intelligence seria maszyn CMM INSPECze Szwecji.
Sześciokąt jestwiodący na świecie dostawca precyzyjnych rozwiązań pomiarowych, szeroko stosowane wautomobilowyIprodukcja wysokiej klasysektory.
Przegląd sprzętu CMM firmy PXID:
| Model sprzętu | Ilość | Dokładność obróbki | Zakres pomiaru | Scenariusze zastosowań |
| Sześciokątna współrzędnościowa maszyna pomiarowa INSPEC70RS10.15.08 | 1 | MPE = ±(2,8 + L/300) μm | 1000 mm × 1500 mm × 800 mm | Części samochodowe, formy do urządzeń gospodarstwa domowego, części obrabiane maszynowo |
Wszystkie formy przechodząpomiary trójwymiarowe i archiwizacja danych przed montażem,zapewniając zgodność zspecyfikacje projektowe. Przezpełna identyfikowalność jakości procesusystemPXID zapewniastabilna produkcja masowado form rowerów elektrycznych.
Dla klientów oznacza to:
✔Zapewnienie spójności wymiarowej
✔Długoterminowa, stabilna zdolność dostaw
✔Kontrolowane ryzyko w produkcji na dużą skalę
Zod formowania prototypów do produkcji masowej, PXID implementujekompleksowa identyfikowalność jakości, zapewniającdługoterminowe, niezawodne dostawy.
PXID będzie nadal udoskonalać swojemożliwości produkcji form do rowerów elektrycznych, zapewniajączintegrowane systemy projektowania, obróbki i walidacjidostarczyćdługoterminowe, zrównoważone wsparcie inżynieryjnedla klientów marki.
Jeśli szukaszpartner w zakresie produkcji form do rowerów elektrycznych, oferujący skalowalne możliwości przetwarzania i kompletny system formowania prototypówPXID chętnie podejmie dalsze dyskusje w celu zbadania możliwości współpracy.
Często zadawane pytania
Wybierając producenta form do rowerów elektrycznych, marki powinny ocenić możliwości projektowania inżynieryjnego, możliwości obróbki CNC, precyzyjną technologię przetwarzania oraz to, czy dostawca oferuje własne testy form wtryskowych. W PXID nasze centrum inżynierii form integruje projektowanie, obróbkę, testy form i inspekcję, pomagając markom rowerów elektrycznych ograniczyć ryzyko rozwojowe i poprawić stabilność produkcji masowej.
Rozwój form do komponentów rowerów elektrycznych zazwyczaj obejmuje analizę projektu (DFM), obróbkę CNC, obróbkę precyzyjną, montaż form i próby form wtryskowych. PXID stosuje zamknięty proces inżynieryjny, który obejmuje ocenę konstrukcji, kontrolę obróbki, próby form T1 oraz walidację produkcji, aby zapewnić, że formy spełniają wymagania produkcji na dużą skalę.
Próby form wtryskowych pozwalają inżynierom zweryfikować strukturę części, parametry materiałów i dokładność montażu przed rozpoczęciem produkcji masowej. Dzięki własnym wtryskarkom o mocy od 90 do 530 ton, PXID może szybko przeprowadzać próby T0 i T1, skracając cykle modyfikacji i przyspieszając wprowadzanie produktów na rynek dla marek rowerów elektrycznych.
Produkcja form wysokiej jakości zazwyczaj wymaga zaawansowanych centrów obróbczych CNC, systemów EDM, maszyn do cięcia drutem oraz precyzyjnego sprzętu pomiarowego. PXID korzysta z maszyn CNC wielu marek, urządzeń EDM oraz systemów kontroli współrzędnościowej maszyn współrzędnościowych Hexagon, aby zapewnić dokładność obróbki na poziomie mikronów i stałą jakość form.
Stabilna wydajność formy zależy od precyzyjnej obróbki, ustrukturyzowanego zarządzania inżynierią i rygorystycznej kontroli jakości. PXID wdraża systemy MES i PLM, aby zarządzać całym cyklem rozwoju formy, a pomiary CMM zapewniają dokładność wymiarową przed rozpoczęciem masowej produkcji form.
Więcej informacji o PXIDUsługi ODMIudane przypadkiWięcej informacji na temat projektowania i produkcji rowerów elektrycznych, motocykli elektrycznych i skuterów elektrycznych znajdziesz na stroniehttps://www.pxid.com/download/
LubSkontaktuj się z naszym zespołem profesjonalistów, aby uzyskać rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb.
Facebook
Świergot
Youtube
Instagram
Linkedin
Behance
TikTok
