ODM process

PXID-fordel

PXID har et FoU-team med rik erfaring, sterk innovasjon og prosjektgjennomføringsevne. Kjernepersonene i industridesignteamet og mekanisk designteam har minst ni års erfaring med e-mobilitetsverktøy, de er alle kjent med eksisterende produksjonshåndverk og -prosesser, og har høy praktisk sans. De sørger for å hjelpe kundene med å bygge bærekraftige, konkurransedyktige produkter basert på deres egne funksjonelle egenskaper, bedriftens markedsposisjonering, kundenes etterspørsel og driftsmiljø.

PXID odm-tjenesteprosess

Produktdesign

Vi kan tolke ideene dine gjennom håndtegning og 3D-rendering, intuitivt og nøyaktig.

Strukturell design

Vi gjør ID-design om til komponenter samtidig som vi tar hensyn til faktorer som kostnader, materialvalg, prosessering og vedlikehold.

Design av elektrisk kontrollsystem

Fra batteristyring, assistentsystemer og bremsekontroll til sikkerhet og intelligente funksjoner, kan hver komponent justeres og optimaliseres i henhold til faktiske behov.

Utvikling av ingeniørprototyper

Vi bygger en ekte, kjørevennlig prototype for å verifisere ytelsen til hver mekaniske struktur og komponent for å forberede oss til masseproduksjon.

Formdesign og fabrikasjon

Etter prototypeverifisering vil teamet vårt være klart for verktøydesign. PXID er i stand til uavhengig verktøydesign, produksjon og injeksjon.

Rammeproduksjon

Vi har et utvalg av utstyr som CNC/EDM-maskiner, injeksjonsmaskiner, lavhastighets trådskjæremaskiner, etc.

Maling og belegglinje

Vi tilbyr komplette prosessbeleggsmuligheter, inkludert T4/T6-varmebehandling, forbehandlingsovner, grunningsovner og pulverlakkeringslinjer for renrom, for førsteklasses produktfinisher.

Testing og kvalitetsdeteksjon

Vi utfører over 20 ytelsestester, inkludert prøvekjøring osv., for den første masseproduksjonen, som overgår bransjestandarder.

Masseproduksjon

PXID har tre samlebånd for å dekke dine ulike produksjonsbehov.

PXID-FORDEL 01

PXID har perfekt prøveproduksjonsevne for å støtte en rask implementering.

Invester i tilpassede datamaskiner, CNC-maskineringssentre, stort testutstyr, CNC-dreiebenker, CNC-rørbøyemaskiner, kabelkutting, 3D-printing og annet FoU-utstyr som raskt kan implementere designideer, produsere prototyper og samle produkt-FoU-databaser for å gi sterk data- og erfaringsstøtte for den neste nye produktutviklingen.

PXID-FORDEL 02

Eier komplett utstyr for støpeproduksjon og støpeutviklingssystem, kan raskt oppnå masseproduksjon.

For å sikre produksjons- og produktkvaliteten importerer PXID produksjonsutstyr med høyere presisjon og stabil kvalitet, for å forbedre produksjonseffektiviteten og produksjonskapasiteten samtidig.

PXID-FORDEL 03

Produser kjernedeler selv for å kontrollere prosesseringskvaliteten effektivt.

Vi kan kontrollere delenes størrelse, styrke og nøyaktighet strengere, og presisjonsmaskineribehandling kan bedre tilpasses egne produkter. Dette vil forbedre delenes holdbarhet og garantere produktkvaliteten.

PXID-FORDEL 04

Egne uavhengige produksjons- og monteringsanlegg og kvalitetskontrollsystem, kan garantere produkter med god kvalitet.

Mer enn 30 dyktige monteringsarbeidere i 25 000 produksjonsbaser, årlig produksjonskapasitet på mer enn 200 000 enheter; Samtidig har selskapet vårt etablert et vitenskapelig og standardisert kvalitetsstyringssystem, som er sertifisert av IS09001 kvalitetssystem for å sikre produktene med pålitelig kvalitet.

Profesjonelt internt laboratorium

I strengt samsvar med det internasjonale kvalitetsstandardsystemet utfører vi vanntetting, vibrasjon, belastning, kjøretester og andre tester for å sikre sikkerhetsytelsen til hvert produkt og alle deler.