II. Full-syklus produksjonskapasitet
6. Formutvikling og verktøy
PXID har omfattende intern kapasitet for utvikling og produksjon av former. Hele livssyklusen – fra initial design og presisjonsmaskinering til prøveverifisering og kontinuerlig vedlikehold – håndteres internt.
Bruk av høy presisjonCNC-maskineringssentre, EDM (elektrisk utladningsmaskinering)utstyr og koordinatmålemaskiner (CMM), opprettholder vårt ingeniørteam streng kontroll over strukturell nøyaktighet og monteringskvalitet.
Denne sofistikerte verktøyfunksjonen lar PXID reagere raskt påVarsler om tekniske endringer (ECN)i ODM-prosjekter, og gir et pålitelig grunnlag for stabil masseproduksjon av kritiske strukturelle komponenter til elsykkel.
● CNC-maskinering
7. Rammeproduksjon
PXID har etablert et robust rammeproduksjonssystem som omfatter viktige prosesser som sprøytestøping, presisjons-CNC-maskinering, sveising, varmebehandling og overflatebehandling. Produksjonslinjene våre inkluderer dedikerte sveisestasjoner,T4/T6 varmebehandlinganlegg, slipe- og poleringsenheter, ogpulverlakkering av renromskvalitetlinjer. Disse sikrer strukturell integritet, førsteklasses overflatekvalitet og langsiktig holdbarhet, og gir en pålitelig garanti for elektriske mobilitetsprodukter som brukes i komplekse konstruksjoner og miljøer med høy intensitet.
● Sprøytestøpeverksted / CNC-verksted / Sveiselinje / T4 Varmebehandling / T6 Varmebehandling / Sliping og polering / Primerherdingslinje / Avansert pulverlakkeringslinje for renrom
8. Testing og kvalitetskontroll
PXID har bygget et systematisk testrammeverk for både komplette kjøretøy og individuelle komponenter for å utføre omfattende ytelsesvalidering.
Testprotokoller inkludererutmattingstesting av kjøretøy, rekkeviddeverifisering, vanntettingstester (IP-klassifisering) og analyse av motor-/batteriytelse, samt eksperimenter med rammestyrke og materialholdbarhet. Vi utfører ogsåSaltspraytester, Elektromagnetiske vibrasjonstesterog miljøsimuleringer for å sikre produktstabilitet i ulike globale klimaer. Denne omfattende testprosessen gir et solid kvalitetsgrunnlag for å komme inn på internasjonale markeder.
● Rekkeviddetest / Omfattende veiytelsestest / Kjøretøyutmattelsestest / Presisjonssaltspraytester / Horisontal og vertikal rammeutmattelsestest / Elektromagnetisk vibrasjonsbord / Støtdempertest / Styretretthetstest / Batteri- og laderinspeksjon / Motorytelsesanalyse (I og II) / Regnsimuleringskammer / Elsykkelsystemtester / Navholdbarhetstest / Elektronisk kontrolltest ved høy/lav temperatur / Fallvekttest for ramme / Universal materialtestmaskin / Forgaffelutmattelsestest
9. Masseproduksjon og montering
PXID driver stabile monteringslinjer for kjøretøy støttet av en streng inspeksjonsprosess for ferdige produkter for å sikre jevn kvalitet. Ved å integrere et standardisert lagerstyringssystem (WMS) oppnår vi effektiv synergi mellom produksjonsplanlegging, monteringsarbeidsflyter og lagerregistrering. Dette sikrer levering med høy kapasitet for begge.ODM og OEMprosjekter.
● Samlebånd / Inspeksjon av ferdige produkter / Lagerstyring (WMS)
Internasjonal sertifisering og kvalitetssikring
●Nasjonal høyteknologisk bedrift
●Jiangsu provinsielle senter for industridesign
●Huai'an forskningssenter for lett mobilitetsteknikk og teknologi
●"Spesialisert, raffinert, differensiell og innovativ" (SRDI) bedrift
●Immateriell eiendom:110+ registrerte opphavsrettigheter og patenter (bruksmodeller, designpatenter osv.)
● Prisvinnende design:Red Dot-prisen, iF Design-prisen, Red Star-prisen, Golden Pin Design-prisen, G-Mark (Good Design Award), Contemporary Good Design (CGD)-prisen, Zijin-prisen, Gold Reed Industrial Design Award, osv.
Digital fabrikkadministrasjon
For å optimalisere produksjonseffektiviteten ytterligere har PXID implementert en rekke digitale styringssystemer:
| eMES (produksjonsutførelsessystem):Oppnår sanntids produksjonsvisualisering gjennom IoT-tilkoblet utstyr, automatisert datainnsamling og intelligent planlegging | Forbedrer den totale effektiviteten i produksjonslinjen betydelig |
| WMS (lagerstyringssystem):Forbedrer lagerbeholdningsnøyaktigheten gjennom fullstendig strekkodehåndtering og presisjonslogistikk | Reduserer lønnskostnader og menneskelige feil effektivt |
| SDM (Leverandørleveringsstyring):Digitaliserer hele anskaffelses-, leverings- og kvalitetsinspeksjonsprosessen | Styrker sporbarheten for kvalitetsproblemer etter salg betraktelig |
Synergien mellom disse tre systemene gjør at PXID kan forbedre leveringseffektiviteten og sporbarheten av kvaliteten betydelig, spesielt ved håndtering"Lavt volum, høy frekvens" (Høy miks, lavt volum)ODM/OEM-prosjekter.
Vanlige spørsmål
PXID driver integrerte anlegg, inkludert et støpeverksted, et rammefabrikasjonsverksted, et lakkerings- og pulverlakkeringsverksted, et testlaboratorium og en komplett monteringslinje for kjøretøy for å støtte produksjon av elektrisk mobilitet.
PXID har bygget et lukket produksjonssystem som dekker design, verktøy, produksjon, testing og montering, og bidrar til å sikre jevn kvalitet, effektiv produksjon og pålitelig levering for globale partnere.
PXID tilbyr en komplett ODM-tjeneste fra konseptdesign og ingeniørutvikling til prototyping og masseproduksjon, og støtter globale kunder i lansering av tilpassede elektriske mobilitetsprodukter.
PXID kombinerer investeringer i FoU, interne produksjonsverksteder, testlaboratorier og komplett kjøretøymontering for å tilby pålitelige ODM-løsninger for globale merkevarer innen elektrisk mobilitet.
For mer informasjon om PXIDODM-tjenesterogvellykkede sakerav design og produksjon av elektriske sykler, elektriske motorsykler og elektriske sparkesykler, vennligst besøkhttps://www.pxid.com/download/
ellerKontakt vårt profesjonelle team for å få skreddersydde løsninger.
Facebook
Twitter
YouTube
Instagram
LinkedIn
Behance
tiktok
