What manufacturing facilities support electric mobility product development?

PXID operates integrated facilities including a mold manufacturing workshop, frame fabrication workshop, painting and powder coating workshop, testing laboratory, and complete vehicle assembly line to support electric mobility production.

How does an integrated manufacturing system improve product quality and delivery?

PXID has built a closed-loop manufacturing system covering design, tooling, production, testing, and assembly, helping ensure consistent quality, efficient production, and reliable delivery for global partners.

What services are included in an ODM solution for electric mobility products?

PXID provides a one-stop ODM service from concept design and engineering development to prototyping and mass production, supporting global clients in launching customized electric mobility products.

What capabilities are important for electric mobility ODM manufacturing?

PXID combines R&D investment, in-house manufacturing workshops, testing laboratories, and complete vehicle assembly to provide reliable ODM solutions for global electric mobility brands.

[Copy] Digital-Driven Mobility Innovation: PXID’s Industrial Loop from Concept Design to FEA Validation

II. Productiemogelijkheden voor de volledige cyclus
6. Matrijsontwikkeling en gereedschap
PXID beschikt over uitgebreide interne mogelijkheden voor de ontwikkeling en productie van matrijzen. De gehele levenscyclus – van het eerste ontwerp en de precisiebewerking tot de testverificatie en het doorlopende onderhoud – wordt intern beheerd.
Gebruikmakend van hoge precisieCNC-bewerkingscentra, EDM (Elektrische Ontladingsbewerking)Met behulp van geavanceerde apparatuur en coördinatenmeetmachines (CMM's) houdt ons engineeringteam strenge controle op de structurele nauwkeurigheid en de kwaliteit van de assemblage.
Dankzij deze geavanceerde toolingmogelijkheden kan PXID snel reageren opTechnische wijzigingsmeldingen (ECN)In ODM-projecten biedt dit een betrouwbare basis voor de stabiele massaproductie van essentiële structurele onderdelen voor e-bikes.

● CNC-bewerking

PXID Matrijzenproductie en Werkplaats voor Precisiegereedschap

7. Framefabricage

PXID heeft een robuust systeem voor de productie van frames opgezet, dat belangrijke processen omvat zoals spuitgieten, precisie-CNC-bewerking, lassen, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking. Onze productielijnen omvatten speciale lasstations.T4/T6 warmtebehandelingfaciliteiten, slijp- en polijsteenheden, enpoedercoating van cleanroomkwaliteitlijnen. Deze garanderen structurele integriteit, een hoogwaardige oppervlaktekwaliteit en duurzaamheid op lange termijn, en vormen daarmee een betrouwbare garantie voor elektrische mobiliteitsproducten die worden gebruikt in complexe structuren en omgevingen met hoge intensiteit.

● Spuitgietwerkplaats / CNC-werkplaats / Laslijn / T4-warmtebehandeling / T6-warmtebehandeling / Slijpen en polijsten / Primerhardingslijn / Geavanceerde cleanroom-poedercoatingslijn

8. Testen en kwaliteitscontrole

PXID heeft een systematisch testkader ontwikkeld voor zowel complete voertuigen als individuele componenten om een uitgebreide prestatievalidatie uit te voeren.

Testprotocollen omvattenvoertuigvermoeidheidstestsWe voeren onder andere bereikverificatie, waterdichtheidstests (IP-classificatie) en prestatieanalyses van motor en accu uit, evenals experimenten naar framesterkte en materiaalduurzaamheid.Zoutsproeiproeven, Elektromagnetische trillingstestenen omgevingssimulaties om de productstabiliteit in diverse wereldwijde klimaten te garanderen. Dit uitgebreide testproces vormt een solide kwaliteitsbasis voor de toegang tot internationale markten.

● Bereiktest / Uitgebreide wegprestatietest / Voertuigvermoeidheidstest / Precisiezoutsproeitest / Horizontale en verticale framevermoeidheidstest / Elektromagnetische vibratietafel / Schokdempertest / Stuurvermoeidheidstest / Accu- en laderinspectie / Motorprestatieanalyse (I & II) / Regensimulatiekamer / E-bike systeemtester / Naafduurzaamheidstest / Elektronische besturing hoge-lage temperatuurtest / Frame impacttest met vallend gewicht / Universele materiaaltestmachine / Voorvorkvermoeidheidstest

9. Massaproductie en assemblage

PXID beschikt over stabiele voertuigassemblagelijnen, ondersteund door een rigoureus inspectieproces van het eindproduct om een constante kwaliteit te garanderen. Door de integratie van een gestandaardiseerd magazijnbeheersysteem (WMS) bereiken we een efficiënte synergie tussen productieplanning, assemblageprocessen en voorraadbeheer. Dit zorgt voor een hoge leveringscapaciteit voor beide.ODM en OEMprojecten.

● Assemblagelijnen / Inspectie van eindproducten / Magazijnbeheer (WMS)

Internationale certificering en kwaliteitsborging

●Nationale hightechonderneming

●Provinciaal Industrieel Ontwerpcentrum van Jiangsu

●Huai'an Light Mobility Engineering & Technology Research Center

●"Gespecialiseerd, verfijnd, onderscheidend en innovatief" (SRDI) bedrijf

●Intellectueel eigendom:Meer dan 110 geregistreerde auteursrechten en patenten (gebruiksmodellen, designpatenten, enz.)

● Bekroonde ontwerpen:Red Dot Award, iF Design Award, Red Star Award, Golden Pin Design Award, G-Mark (Good Design Award), Contemporary Good Design (CGD) Award, Zijin Award, Gold Reed Industrial Design Award, enz.

Digitaal fabrieksmanagement

Om de productie-efficiëntie verder te optimaliseren, heeft PXID een reeks digitale beheersystemen geïmplementeerd:

eMES (Manufacturing Execution System):Realiseert realtime visualisatie van de productie door middel van IoT-gekoppelde apparatuur, geautomatiseerde gegevensverzameling en intelligente planning.	Verbetert de algehele efficiëntie van de productielijn aanzienlijk.
WMS (Warehouse Management System):Verbetert de voorraadnauwkeurigheid door middel van volledig barcodebeheer en precisielogistiek.	Vermindert effectief de arbeidskosten en menselijke fouten.
SDM (Supplier Delivery Management):Digitaliseert het volledige inkoop-, leverings- en kwaliteitscontroleproces.	Verbetert de traceerbaarheid van kwaliteitskwesties na de verkoop aanzienlijk.

De synergie van deze drie systemen stelt PXID in staat de leveringsefficiëntie en de traceerbaarheid van de kwaliteit aanzienlijk te verbeteren, met name bij de verwerking van goederen."Laag volume, hoge frequentie" (High-Mix, Low-Volume)ODM/OEM-projecten.

Veelgestelde vragen

Welke productiefaciliteiten ondersteunen de ontwikkeling van producten voor elektrische mobiliteit?

PXID beschikt over geïntegreerde faciliteiten, waaronder een werkplaats voor matrijzenproductie, een werkplaats voor framefabricage, een lak- en poedercoatingswerkplaats, een testlaboratorium en een complete voertuigassemblagelijn ter ondersteuning van de productie van elektrische mobiliteitsvoertuigen.

Hoe verbetert een geïntegreerd productieproces de productkwaliteit en de levertijd?

PXID heeft een gesloten productieproces ontwikkeld dat ontwerp, gereedschapsproductie, fabricage, testen en assemblage omvat. Dit draagt bij aan een consistente kwaliteit, efficiënte productie en betrouwbare levering aan wereldwijde partners.

Welke diensten zijn inbegrepen in een ODM-oplossing voor elektrische mobiliteitsproducten?

PXID biedt een totaaloplossing als ODM-partner, van conceptontwerp en technische ontwikkeling tot prototyping en massaproductie, en ondersteunt wereldwijde klanten bij de lancering van op maat gemaakte elektrische mobiliteitsproducten.

Welke capaciteiten zijn belangrijk voor ODM-productie van elektrische mobiliteitsproducten?

PXID combineert investeringen in onderzoek en ontwikkeling, eigen productiewerkplaatsen, testlaboratoria en complete voertuigassemblage om betrouwbare ODM-oplossingen te bieden aan wereldwijde merken in elektrische mobiliteit.

Voor meer informatie over PXIDODM-dienstenEnsuccesvolle gevallenVoor vragen over het ontwerp en de productie van elektrische fietsen, elektrische motorfietsen en elektrische scooters kunt u terecht op onze website.https://www.pxid.com/download/

ofNeem contact op met ons professionele team voor oplossingen op maat.