What manufacturing facilities support electric mobility product development?

PXID operates integrated facilities including a mold manufacturing workshop, frame fabrication workshop, painting and powder coating workshop, testing laboratory, and complete vehicle assembly line to support electric mobility production.

How does an integrated manufacturing system improve product quality and delivery?

PXID has built a closed-loop manufacturing system covering design, tooling, production, testing, and assembly, helping ensure consistent quality, efficient production, and reliable delivery for global partners.

What services are included in an ODM solution for electric mobility products?

PXID provides a one-stop ODM service from concept design and engineering development to prototyping and mass production, supporting global clients in launching customized electric mobility products.

What capabilities are important for electric mobility ODM manufacturing?

PXID combines R&D investment, in-house manufacturing workshops, testing laboratories, and complete vehicle assembly to provide reliable ODM solutions for global electric mobility brands.

[Copy] Digital-Driven Mobility Innovation: PXID’s Industrial Loop from Concept Design to FEA Validation

II. Keupayaan Pembuatan Kitaran Penuh
6. Pembangunan & Peralatan Acuan
PXID mempunyai keupayaan pembangunan dan pembuatan acuan dalaman yang komprehensif. Keseluruhan kitaran hayat—daripada reka bentuk awal dan pemesinan jitu hingga pengesahan percubaan dan penyelenggaraan berterusan—diuruskan secara dalaman.
Menggunakan ketepatan tinggiPusat pemesinan CNC, EDM (Pemesinan Pelepasan Elektrik)peralatan, dan Mesin Pengukur Koordinat (CMM), pasukan kejuruteraan kami mengekalkan kawalan yang ketat ke atas ketepatan struktur dan kualiti pemasangan.
Keupayaan perkakasan yang canggih ini membolehkan PXID bertindak balas dengan pantasNotis Perubahan Kejuruteraan (ECN)dalam projek ODM, menyediakan asas yang andal untuk pengeluaran besar-besaran komponen struktur e-basikal kritikal yang stabil.

● Pemesinan CNC

Bengkel Pembuatan Acuan dan Peralatan Ketepatan PXID

7. Pembuatan Bingkai

PXID telah mewujudkan sistem pengeluaran rangka yang mantap yang merangkumi proses utama seperti pengacuan suntikan, pemesinan CNC jitu, kimpalan, rawatan haba dan kemasan permukaan. Barisan pengeluaran kami termasuk stesen kimpalan khusus,Rawatan haba T4/T6kemudahan, unit pengisaran dan penggilapan, dansalutan serbuk gred bilik bersihtalian. Ini memastikan integriti struktur, kualiti permukaan premium dan ketahanan jangka panjang, memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk produk mobiliti elektrik yang digunakan dalam struktur kompleks dan persekitaran berintensiti tinggi.

● Bengkel Pengacuan Suntikan / Bengkel CNC / Talian Kimpalan / Rawatan Haba T4 / Rawatan Haba T6 / Pengisaran & Penggilapan / Talian Pengawetan Primer / Talian Salutan Serbuk Bilik Bersih Termaju

8. Pengujian & Kawalan Kualiti

PXID telah membina rangka kerja ujian sistematik untuk kedua-dua kenderaan lengkap dan komponen individu bagi melaksanakan pengesahan prestasi yang komprehensif.

Protokol ujian termasukujian keletihan kenderaan, pengesahan jarak, ujian kalis air (penarafan IP) dan analisis prestasi motor/bateri, serta eksperimen kekuatan bingkai dan ketahanan bahan. Kami juga menjalankanUjian Semburan Garam, Ujian Getaran Elektromagnetik, dan simulasi alam sekitar untuk memastikan kestabilan produk merentasi pelbagai iklim global. Proses ujian yang menyeluruh ini menyediakan asas kualiti yang kukuh untuk memasuki pasaran antarabangsa.

● Ujian Jarak / Ujian Prestasi Jalan Raya Komprehensif / Ujian Keletihan Kenderaan / Penguji Semburan Garam Ketepatan / Ujian Keletihan Rangka Mendatar & Menegak / Meja Getaran Elektromagnet / Ujian Penyerap Hentakan / Ujian Keletihan Hendal / Pemeriksaan Bateri & Pengecas / Analisis Prestasi Motor (I & II) / Kebuk Simulasi Hujan / Penguji Sistem Basikal Elektronik / Ujian Ketahanan Hab / Ujian Suhu Tinggi-Rendah Kawalan Elektronik / Ujian Hentaman Berat Jatuh Rangka / Mesin Ujian Bahan Universal / Ujian Keletihan Fork Depan

9. Pengeluaran & Pemasangan Besar-besaran

PXID mengendalikan barisan pemasangan kenderaan yang stabil yang disokong oleh proses pemeriksaan produk siap yang ketat untuk memastikan kualiti yang konsisten. Dengan mengintegrasikan Sistem Pengurusan Gudang (WMS) yang piawai, kami mencapai sinergi yang cekap antara perancangan pengeluaran, aliran kerja pemasangan dan kemasukan inventori. Ini memastikan penghantaran berkapasiti tinggi untuk kedua-duanyaODM dan OEMprojek-projek.

● Barisan Pemasangan / Pemeriksaan Produk Siap / Pengurusan Gudang (WMS)

Pensijilan Antarabangsa & Jaminan Kualiti

●Perusahaan Teknologi Tinggi Kebangsaan

●Pusat Reka Bentuk Perindustrian Wilayah Jiangsu

●Pusat Penyelidikan Kejuruteraan & Teknologi Mobiliti Cahaya Huai'an

●Perusahaan "Khusus, Diperhalusi, Dibezakan dan Inovatif" (SRDI)

●Harta Intelek:110+ Hak Cipta dan Paten Berdaftar (Model Utiliti, Paten Reka Bentuk, dsb.)

● Reka Bentuk Pemenang Anugerah:Anugerah Titik Merah, Anugerah Reka Bentuk iF, Anugerah Bintang Merah, Anugerah Reka Bentuk Pin Emas, G-Mark (Anugerah Reka Bentuk Baik), Anugerah Reka Bentuk Baik Kontemporari (CGD), Anugerah Zijin, Anugerah Reka Bentuk Perindustrian Gold Reed, dsb.

Pengurusan Kilang Digital

Untuk mengoptimumkan lagi kecekapan pembuatan, PXID telah melaksanakan satu set sistem pengurusan digital:

eMES (Sistem Pelaksanaan Pembuatan):Mencapai visualisasi pengeluaran masa nyata melalui peralatan yang berkaitan dengan IoT, pengumpulan data automatik dan penjadualan pintar	Meningkatkan kecekapan barisan pengeluaran secara keseluruhan dengan ketara
WMS (Sistem Pengurusan Gudang):Meningkatkan ketepatan inventori melalui pengurusan kod bar proses penuh dan logistik ketepatan	Mengurangkan kos buruh dan kesilapan manusia dengan berkesan
SDM (Pengurusan Penghantaran Pembekal):Mendigitalkan keseluruhan proses perolehan, penghantaran dan pemeriksaan kualiti	Memperkukuhkan kebolehkesanan untuk isu kualiti selepas jualan dengan ketara

Sinergi ketiga-tiga sistem ini membolehkan PXID meningkatkan kecekapan penghantaran dan kebolehkesanan kualiti dengan ketara, terutamanya semasa pengendalian"Kelantangan Rendah, Frekuensi Tinggi" (Campuran Tinggi, Kelantangan Rendah)Projek ODM/OEM.

Soalan Lazim

Apakah kemudahan pembuatan yang menyokong pembangunan produk mobiliti elektrik?

PXID mengendalikan kemudahan bersepadu termasuk bengkel pembuatan acuan, bengkel fabrikasi bingkai, bengkel pengecatan dan salutan serbuk, makmal ujian dan barisan pemasangan kenderaan yang lengkap untuk menyokong pengeluaran mobiliti elektrik.

Bagaimanakah sistem pembuatan bersepadu meningkatkan kualiti dan penghantaran produk?

PXID telah membina sistem pembuatan gelung tertutup yang meliputi reka bentuk, perkakasan, pengeluaran, pengujian dan pemasangan, membantu memastikan kualiti yang konsisten, pengeluaran yang cekap dan penghantaran yang andal untuk rakan kongsi global.

Perkhidmatan apakah yang termasuk dalam penyelesaian ODM untuk produk mobiliti elektrik?

PXID menyediakan perkhidmatan ODM sehenti daripada reka bentuk konsep dan pembangunan kejuruteraan kepada prototaip dan pengeluaran besar-besaran, menyokong pelanggan global dalam melancarkan produk mobiliti elektrik tersuai.

Apakah keupayaan yang penting untuk pembuatan ODM mobiliti elektrik?

PXID menggabungkan pelaburan R&D, bengkel pembuatan dalaman, makmal ujian dan pemasangan kenderaan lengkap untuk menyediakan penyelesaian ODM yang andal untuk jenama mobiliti elektrik global.

Untuk maklumat lanjut tentang PXIDPerkhidmatan ODMdankes yang berjayareka bentuk dan pengeluaran basikal elektrik, motosikal elektrik dan skuter elektrik, sila lawatihttps://www.pxid.com/download/

atauhubungi pasukan profesional kami untuk mendapatkan penyelesaian tersuai.