Цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэх үйл явц
Байгаль орчныг хамгаалах мэдлэг нэмэгдэж, хүмүүсийн ая тухтай зорчих эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан цахилгаан унадаг дугуй (цахим дугуй) аажмаар хот, хөдөөгийн оршин суугчдын түгээмэл сонголт болж байна. Цахим дугуй нь уламжлалт унадаг дугуйг цахилгаан эрчим хүчээр хангах технологитой хослуулсан. Тэдний бүтэц нь уламжлалт унадаг дугуйтай төстэй боловч цахилгаан жолоодлогын системээр дамжуулан илүү үр дүнтэй аялах туршлагад хүрдэг. Цахим дугуй үйлдвэрлэх нь дизайн, материал сонгох, эд анги үйлдвэрлэх, угсрах, турших зэрэг олон талыг хамардаг. Энэ нийтлэлд цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэх үйл явцыг нарийвчлан тайлбарлах болно.
1. Дизайн ба хөгжүүлэлт
Цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэх нь дизайны судалгаа, боловсруулалтаас эхэлдэг. Энэ үе шатанд загвар зохион бүтээгчид зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ, технологийн хөгжилд тулгуурлан хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцсэн цахилгаан унадаг дугуйны өнгө үзэмж, бүтэц, функцийг төлөвлөнө. Дизайнер дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Гадаад төрх дизайн: Цахилгаан унадаг дугуйны гадаад үзэмж нь хүмүүсийн гоо зүйд нийцэхээс гадна аэродинамик үзүүлэлтийг хангаж, жолоодох үед салхины эсэргүүцлийг бууруулж, тэсвэр хатуужлыг сайжруулах ёстой.
Батерейны хүчин чадал ба тохиргоо: Цахилгаан унадаг дугуйны зай нь гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг бөгөөд дизайн нь зайны багтаамж, жин, тэсвэрлэх чадварыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Батерейны хамгийн түгээмэл төрөл бол литийн батерей бөгөөд эрчим хүчний өндөр нягтрал, хөнгөн жинтэй, удаан эдэлгээтэй байдгаараа түгээмэл сонголт болсон.
Моторын хүч ба жолоодлогын горим: Цахилгаан унадаг дугуйн моторын хүч нь ашиглалтын янз бүрийн шаардлагаас хамааран өөр өөр байдаг. Цахилгаан унадаг дугуйны нийтлэг хүч нь 250 Вт-аас 750 Вт хооронд байдаг. Цахилгаан унадаг дугуйны мотор нь ихэвчлэн дугуйн дотор суурилуулсан зангилааны мотор юм. Дамжуулах арга нь энгийн бөгөөд үр дүнтэй байдаг.
Мэдээжийн хэрэг, сэтгэл хөдлөлийн араас хөөцөлдөх дуртай сонирхогчид байх болно, тэд цахилгаан унадаг дугуйны хүч, моторт харьцангуй өндөр шаардлага тавих болно. Юуны өмнө, өндөр хүчин чадалтай мотор нь ихэвчлэн 1000W, 1500W, эсвэл бүр том хэмжээтэй байдаг бөгөөд үүнийг дунд суурилуулсан мотортой тааруулах нь төгс байх болно.
Удирдлагын систем ба аюулгүй байдал: Цахилгаан унадаг дугуй нь батерейны удирдлагын систем (BMS), дэлгэцийн дэлгэц, тоормосны систем гэх мэт боломжийн зохион бүтээсэн хяналтын системтэй байх шаардлагатай. Удирдлагын систем нь батерейны хүч, хурд болон бусад үйлдлийн параметрүүдийг хянаж, жолоодлогын аюулгүй байдлыг хангах боломжтой.
Цахилгаан унадаг дугуйны гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангахын тулд загварчлал, судалгаа, боловсруулалтын үе шатууд нь ихэвчлэн удаан үргэлжилсэн загварчлал, туршилт, оновчлолыг шаарддаг.
2. Материалын сонголт
Цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэх явцад материалын сонголт нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, жин, бат бөх байдалд шууд нөлөөлдөг. Алдартай материалууд нь:
Хөнгөн цагааны хайлш: Хөнгөн цагаан хайлш нь хөнгөн жинтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулалт сайтай тул цахилгаан унадаг дугуйн хүрээ, бариул, обуд болон бусад эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг.
Нүүрстөрөгчийн утас: Зарим өндөр зэрэглэлийн цахилгаан унадаг дугуй нь карбон файбер материал, ялангуяа хүрээ, бариулд ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн эслэг нь хөнгөн бөгөөд бат бөх боловч үнэтэй байдаг.
Ган: Зарим дунд болон бага зэрэглэлийн цахилгаан унадаг дугуйнууд ган ашигладаг хэвээр байна. Хэдийгээр ган нь илүү хүнд боловч өртөг багатай, хатуулаг, бат бөх чанар нь тодорхой байдаг.
Хуванцар ба резин: Цахилгаан унадаг дугуйны зарим жижиг эд анги (шавар, дөрөө, суудал гэх мэт) эдэлгээ, тав тухтай байдлыг хангах үүднээс ихэвчлэн өндөр бат бэх хуванцар эсвэл резинээр хийдэг.
3. Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, боловсруулалт
Цахилгаан унадаг дугуй нь олон нарийн эд ангиас бүрддэг бөгөөд зарим гол эд ангиудыг үйлдвэрлэх, боловсруулах нь онцгой чухал юм. Үндсэн гол хэсгүүдэд:
Зай: Зай нь цахилгаан унадаг дугуйны үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд зайны ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог. Батерейг үйлдвэрлэх процессын бүх холбоосыг хатуу хянах шаардлагатай бөгөөд үүнд зайны эсийг сонгох, модульчлагдсан угсралт, батерейны багцын баглаа боодол зэрэг орно. Батерейг үйлдвэрлэхдээ батерейг удаан хугацаагаар ашиглах, цэнэглэх өндөр үр ашигтай, аюулгүй байдлыг хангах шаардлагатай.
Мотор: Хөдөлгүүрийн үйлдвэрлэл нь нарийн ороомгийн технологи, соронз суурилуулах, моторын орон сууцны боловсруулалт гэх мэтийг хамардаг. Мотор нь зөвхөн хангалттай хүч чадал, эргүүлэх моменттой байхаас гадна дулаан ялгаруулах сайн үзүүлэлттэй байх ёстой.
Хянагч: Удирдагч нь цахилгаан унадаг дугуйны тархи бөгөөд батарей болон моторын хоорондын уялдаа холбоог хариуцаж, гүйдлийн гаралтыг хянах, хурдны зохицуулалт, тоормосны системийг хянах гэх мэтийг хариуцдаг. Удирдагчийг үйлдвэрлэхэд хэлхээний самбар нь нарийн хийцтэй, тогтвортой цахилгаан гүйцэтгэлтэй байх шаардлагатай.
Тоормосны систем: Цахилгаан унадаг дугуйны тоормосны систем нь ихэвчлэн дискэн тоормос, хүрд тоормос гэсэн хоёр хэлбэртэй байдаг. Диск тоормос нь дулаан ялгаруулах чадвар сайтай, тоормосны тогтвор суурьшилтай байдаг тул аажмаар түгээмэл сонголт болж байна. Тоормосны системийг үйлдвэрлэх нь тоормосны мэдрэмж, найдвартай байдлыг хангах шаардлагатай.
Хүрээ ба дугуй: Хүрээг гагнах, хэлбэржүүлэх нь цахилгаан унадаг дугуйны үйлдвэрлэлийн чухал хэсэг юм. Дугуйг үйлдвэрлэхэд дугуйны тэнцвэр, бат бөх байдлыг хангахын тулд зангилаа, хигээс, дугуйг угсрах шаардлагатай.
4. Угсрах, дибаг хийх
Эд анги үйлдвэрлэсний дараа цахилгаан унадаг дугуй угсрах шатанд ордог. Угсрах үйл явц нь ихэвчлэн дараахь алхмуудыг агуулдаг.
Хүрээний угсралт: Эхлээд хүрээ, бариул, урд сэрээ, обуд зэрэг үндсэн бүтцийн эд ангиудыг холбож, хүрээний тогтвортой байдал, бат бөх байдлыг хангана.
Батерей ба мотор суурилуулах: Зайг хүрээ дээр, ихэвчлэн доош хоолой эсвэл арын тавиур дээр тохиромжтой байрлалд суулгана. Моторыг ихэвчлэн хойд эсвэл урд дугуйны зангилаа хэсэгт суурилуулсан бөгөөд зай болон мотор нь кабелиар холбогддог.
Хяналтын системийн дибаг хийх: Зай болон моторыг суулгасны дараа хяналтын системийг дибаг хийх, үүнд зайны удирдлагын систем (BMS), дэлгэц, жолооны хянагч болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн холболт, туршилтыг хийнэ. Зайны тэжээлийн дэлгэц, хурдны тохируулга болон бусад функцууд хэвийн байгаа эсэхийг шалгаарай.
Тоормос болон бусад эд ангиудыг суурилуулах: Тоормосны систем, гэрэл, цацруулагч болон бусад аюулгүй байдлын хэрэгслийг суурилуулах. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн холболт найдвартай эсэхийг шалгаад дибаг хийнэ үү.
Угсарсны дараа цахилгаан унадаг дугуй нь тоормосны гүйцэтгэл, зайны ашиглалтын туршилт, моторын хүчийг шалгах гэх мэт хэд хэдэн чанарын шалгалтанд хамрагдах шаардлагатай.
5. Туршилт ба чанарын хяналт
Чанарын хяналт нь цахим дугуй үйлдвэрлэх үйл явцын чухал хэсэг юм. Угсарсны дараа цахим дугуй бүр нь гүйцэтгэл, аюулгүй байдал нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нарийн шалгалтанд ордог.
Гүйцэтгэлийн туршилт: голчлон зайны ашиглалтын туршилт, моторын чадавхийг шалгах, тоормосны гүйцэтгэлийн шалгалт гэх мэт орно. Бодит жолоодлогын туршилтаар дамжуулан янз бүрийн замын нөхцөлд цахилгаан унадаг дугуйн гүйцэтгэлийг шалгана уу.
Аюулгүй байдлын туршилт: Цахилгаан унадаг дугуй нь батерейны хэт цэнэг ба хэт цэнэггүй байдлын туршилт, зай болон хэлхээний богино холболтын туршилт, цахилгаан унадаг дугуйны ус үл нэвтрэх туршилт гэх мэт хэд хэдэн аюулгүй байдлын шалгалтыг давах шаардлагатай.
Чанарын дээж авах: Үйлдвэрлэлийн шугам нь тээврийн хэрэгслийн бүрэн туршилтаас гадна цахилгаан унадаг дугуйны багц бүр бүтээгдэхүүний чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын дээж авдаг.
6. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлт
Туршилтанд тэнцсэний дараа цахилгаан унадаг дугуй нь эцсийн савлагааны процессыг давах болно. Сав баглаа боодол нь тээвэрлэлтийн явцад унадаг дугуйны аюулгүй байдлыг хангаж, зураас, гэмтлээс зайлсхийх шаардлагатай. Цахилгаан унадаг дугуй бүр гарын авлага, баталгаат хуудас зэрэг дагалдах хэрэгсэлтэй ирнэ. Эцэст нь цахилгаан унадаг дугуйг дилерүүд эсвэл шууд хэрэглэгчдэд илгээдэг.
Дүгнэлт
Цахилгаан унадаг дугуйны үйлдвэрлэлийн үйл явц нь дизайн, судалгаа, боловсруулалтаас эхлээд материал сонгох, эд анги үйлдвэрлэх, угсрах, турших гэх мэт олон холбоосыг хамарсан нарийн төвөгтэй, боловсронгуй инженерийн систем юм. Холбоос бүр нь цахилгаан унадаг дугуйны гүйцэтгэл, аюулгүй байдал, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг.
Тиймээс зөв ханган нийлүүлэгчийг олох нь онцгой чухал юм! Ялангуяа та өөрийн брэндийн дор шинэ загвар гаргахыг хүсвэл нэг цэгийн үйлчилгээ үзүүлж чадах ханган нийлүүлэгчид үйлдвэрийн хэмжээ, R&D баг, үйлдвэрлэлийн тохиолдол, үйлдвэрийн хэмжээ, тоног төхөөрөмж гэх мэтийн талаар мэдэж авах боломжтой. Хэрэв та цахилгаан унадаг дугуй, цахилгаан скутер ODM, цахилгаан мотоциклийн ODM хийхийг хүсвэл PXID-ийн талаар мэдэж болно. Энэ нь таны итгэлийг хүлээх ёстой гэдэгт би итгэлтэй байна!
Яагаад PXID сонгох хэрэгтэй вэ?
PXID-ийн амжилт нь дараах үндсэн давуу талуудтай холбоотой юм.
1. Инновацид тулгуурласан дизайн: Гоо зүйн талаас нь үйл ажиллагаа хүртэл PXID-ийн загварууд нь үйлчлүүлэгчдэд бусдаас ялгарахад нь туслахын тулд зах зээлийн хэрэгцээнд нийцсэн байдаг.
2. Техникийн мэдлэг: Зайны систем, ухаалаг удирдлага, хөнгөн материал зэрэг дэвшилтэт чадварууд нь өндөр гүйцэтгэлтэй бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулдаг.
3. Үр ашигтай нийлүүлэлтийн сүлжээ: Худалдан авалт, үйлдвэрлэлийн төлөвшсөн систем нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг түргэн шуурхай хүргэхэд дэмжлэг үзүүлдэг.
4. Өөрчлөн тохируулсан үйлчилгээ: Энэ нь эцсийн шийдэл эсвэл модульчлагдсан дэмжлэг эсэхээс үл хамааран PXID нь үйлчлүүлэгч бүрийн тодорхой хэрэгцээг хангаж чадна.
PXID-ийн талаар нэмэлт мэдээлэл авахыг хүсвэлODM үйлчилгээболонамжилттай тохиолдлуудцахилгаан унадаг дугуй, цахилгаан мотоцикль, цахилгаан скутер дизайн, үйлдвэрлэлийн талаар эндээс үзнэ үү.https://www.pxid.com/download/
эсвэлМанай мэргэжлийн багтай холбогдож захиалгат шийдлүүдийг аваарай.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
Linkedin
Behance
