How are electric bikes manufactured?

Цахилгаан дугуй үйлдвэрлэх үйл явц

Байгаль орчныг хамгаалах талаарх мэдлэг нэмэгдэж, хүмүүсийн ая тухтай аялах эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан цахилгаан унадаг дугуй (цахилгаан дугуй) нь хот, хөдөөгийн оршин суугчдын аль алиных нь хувьд аажмаар түгээмэл сонголт болж байна. Цахилгаан унадаг дугуй нь уламжлалт унадаг дугуйг цахилгаан эрчим хүчний туслах технологитой хослуулдаг. Тэдний бүтэц нь уламжлалт унадаг дугуйтай төстэй боловч цахилгаан хөтлөгч системээр дамжуулан илүү үр ашигтай аяллын туршлагыг олж авдаг. Цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэхэд дизайн, материалын сонголт, эд анги үйлдвэрлэх, угсрах, турших зэрэг олон тал багтдаг. Энэ нийтлэлд цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэх үйл явцыг нарийвчлан авч үзэх болно.

1. Дизайн ба хөгжүүлэлт

Цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэх нь дизайны судалгаа, хөгжүүлэлтээс эхэлдэг. Энэ үе шатанд дизайнерууд зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ, технологийн хөгжилд үндэслэн хэрэглэгчдийн хэрэгцээг хангах цахилгаан унадаг дугуйн гадаад төрх, бүтэц, үйл ажиллагааг зохион бүтээнэ. Дизайнер дараах талыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Гадаад төрхийн дизайнЦахилгаан дугуйны гадаад төрхийн загвар нь хүмүүсийн гоо зүйд нийцэхээс гадна аэродинамик гүйцэтгэлийг хангах, жолоодох үед салхины эсэргүүцлийг бууруулах, тэсвэр тэвчээрийг сайжруулах ёстой.

Батерейны багтаамж ба тохиргооЦахилгаан дугуйн батерей нь гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг бөгөөд загвар нь батерейны багтаамж, жин, тэсвэрлэх чадварыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Хамгийн түгээмэл батерейны төрөл бол литийн батерей бөгөөд өндөр эрчим хүчний нягтрал, хөнгөн жин, урт наслалттай тул түгээмэл сонголт болсон.

Моторын хүч ба жолоодлогын горимЦахилгаан дугуйны моторын чадал нь хэрэглээний шаардлагаас хамааран өөр өөр байдаг. Цахилгаан дугуйны нийтлэг чадал нь 250Вт-аас 750Вт-ын хооронд байдаг. Цахилгаан дугуйны мотор нь ихэвчлэн дугуйны дотор суурилуулсан төв мотор байдаг. Дамжуулах арга нь энгийн бөгөөд үр ашигтай.

Мэдээж хэрэг, сэтгэл хөдлөлийг хөөцөлдөх дуртай сонирхогчид бас байх бөгөөд тэд цахилгаан дугуйны хүч чадал, моторт харьцангуй өндөр шаардлага тавьдаг. Юуны өмнө өндөр хүчин чадалтай мотор нь ихэвчлэн 1000Вт, 1500Вт эсвэл бүр түүнээс ч том байдаг бөгөөд үүнийг дунд суурилуулсан мотортой хослуулах нь төгс байх болно.

Хяналтын систем ба аюулгүй байдал: Цахилгаан унадаг дугуй нь зайны удирдлагын систем (BMS), дэлгэц, тоормосны систем гэх мэт боломжийн зохион байгуулалттай хяналтын системтэй байх шаардлагатай. Хяналтын систем нь зайны цэнэг, хурд болон бусад ажиллагааны параметрүүдийг хянаж, унах аюулгүй байдлыг хангах боломжтой.

Цахилгаан дугуйн гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангахын тулд зураг төсөл, судалгаа, хөгжүүлэлтийн үе шатууд нь ихэвчлэн удаан хугацаа шаарддаг бөгөөд тасралтгүй туршилт, оновчлол хийгддэг.

2. Материалын сонголт

Цахилгаан дугуй үйлдвэрлэх явцад материалын сонголт нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, жин, бат бөх чанарт шууд нөлөөлдөг. Алдартай материалуудад дараахь зүйлс орно.

Хөнгөн цагаан хайлшХөнгөн цагаан хайлшийг хөнгөн жин, зэврэлтэнд тэсвэртэй, сайн боловсруулалтын шинж чанартай тул цахилгаан дугуйн хүрээ, жолооны хүрд, обуд болон бусад эд ангиудад өргөн ашигладаг.

Нүүрстөрөгчийн шилэн: Зарим өндөр зэрэглэлийн цахилгаан дугуйнууд, ялангуяа хүрээ болон жолооны хүрдэнд нүүрстөрөгчийн шилэн материал ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн шилэн материал нь хөнгөн бөгөөд бат бөх боловч үнэтэй байдаг.

ГанЗарим дунд болон хямд үнэтэй цахилгаан дугуйнууд ган ашигладаг хэвээр байна. Ган нь хүнд боловч өртөг багатай бөгөөд тодорхой хэмжээний бат бөх, бат бөх чанартай байдаг.

Хуванцар ба РезинЦахилгаан дугуйн зарим жижиг эд ангиуд (шавар хамгаалалт, дөрөө, суудал гэх мэт) нь бат бөх, тав тухтай байдлыг хангахын тулд ихэвчлэн өндөр бат бэх хуванцар эсвэл резинээр хийгдсэн байдаг.

3. Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх, боловсруулах

Цахилгаан дугуй нь олон нарийн эд ангиас бүрддэг бөгөөд зарим гол эд ангиудыг үйлдвэрлэх, боловсруулах нь онцгой чухал юм. Үндсэн гол эд ангиудад дараахь зүйлс орно.

БатерейБатерей нь цахилгаан дугуйны гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүний батерейны ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог. Батерей үйлдвэрлэх үйл явцын бүх үе шатыг хатуу хянаж байх шаардлагатай бөгөөд үүнд батерейны эсийг сонгох, модуль угсрах, батерейны багцыг савлах зэрэг орно. Батерей үйлдвэрлэхдээ батерей нь удаан эдэлгээтэй, өндөр цэнэглэх үр ашигтай, аюулгүй байдлыг хангах шаардлагатай.

МоторМотор үйлдвэрлэхэд нарийн ороомгийн технологи, соронзон суурилуулалт, моторын гэрийг боловсруулах гэх мэт орно. Мотор нь хангалттай хүч чадал, эргүүлэх хүчээр хангахаас гадна дулаан ялгаруулах сайн гүйцэтгэлийг хангах ёстой.

ХянагчХянагч нь цахилгаан дугуйн тархи бөгөөд батерей болон моторын хоорондын уялдаа холбоог хариуцдаг, гүйдлийн гаралтыг хянадаг, хурдны зохицуулалт, тоормосны системийн хяналт гэх мэтийг гүйцэтгэдэг. Хянагчийг үйлдвэрлэхэд хэлхээний самбарыг нарийн хийцтэй, тогтвортой цахилгаан гүйцэтгэлтэй байхыг шаарддаг.

Тоормосны системЦахилгаан дугуйн тоормосны систем нь ихэвчлэн хоёр хэлбэртэй байдаг: дискэн тоормос болон хүрдэн тоормос. Дискэн тоормос нь дулаан ялгаруулах сайн гүйцэтгэл болон тогтвортой тоормослох нөлөөгөөр аажмаар гол сонголт болж байна. Тоормосны системийг үйлдвэрлэхдээ тоормосны мэдрэг чанар, найдвартай байдлыг хангах шаардлагатай.

Хүрээ болон дугуйнуудЦахилгаан дугуй үйлдвэрлэхэд хүрээг гагнах, хэлбэржүүлэх нь чухал хэсэг юм. Дугуй үйлдвэрлэхэд дугуйны тэнцвэр, бат бөх чанарыг хангахын тулд гол, хигээс, дугуй угсрах шаардлагатай.

4. Угсрах болон дибаг хийх

Эд анги үйлдвэрлэсний дараа цахилгаан дугуй угсрах үе шатанд ордог. Угсрах үйл явц нь ихэвчлэн дараах алхмуудыг агуулдаг.

Хүрээний угсралт: Эхлээд хүрээний тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг хангахын тулд хүрээ, жолооны хүрд, урд сэрээ, обуд зэрэг үндсэн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбоно.

Батерей болон мотор суурилуулах: Батерейг хүрээн дээр, ихэвчлэн доош чиглэсэн хоолой эсвэл арын тавиур дээр тохиромжтой байрлалд суурилуулна. Моторыг ихэвчлэн арын эсвэл урд дугуйны төв хэсэгт суурилуулдаг бөгөөд батерей болон моторыг кабелиар холбодог.

Хяналтын системийн алдааг олж засварлах: Батерей болон моторыг суурилуулсны дараа батерейны удирдлагын систем (BMS), дэлгэц, жолооны удирдлага болон бусад эд ангиудыг холбох, турших зэрэг удирдлагын системийг алдааг олж засварлах. Батерейны цэнэг дэлгэц, хурдны тохируулга болон бусад функцууд хэвийн байгаа эсэхийг шалгаарай.

Тоормос болон бусад эд ангиудыг суурилуулах: Тоормосны систем, гэрэл, ойлгогч болон бусад аюулгүй байдлын хэрэгслийг суурилуулна. Эд анги бүрийн холболт бат бөх эсэхийг шалгаж, дибаг хийнэ.

Угсарсны дараа цахилгаан унадаг дугуйнууд тоормосны гүйцэтгэл, батерейны ашиглалтын хугацаа, моторын чадлын туршилт гэх мэт хэд хэдэн чанарын туршилтанд хамрагдах шаардлагатай.

5. Туршилт ба чанарын хяналт

Чанарын хяналт нь цахилгаан дугуй үйлдвэрлэх үйл явцын чухал хэсэг юм. Угсарсны дараа цахилгаан дугуй бүр нь гүйцэтгэл болон аюулгүй байдал нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд нарийн туршилтанд хамрагддаг.

Гүйцэтгэлийн тест: голчлон батерейны ашиглалтын хугацаа шалгах, моторын хүчин чадлын туршилт, тоормосны гүйцэтгэлийн туршилт гэх мэт орно. Бодит унадаг дугуйн туршилтаар дамжуулан янз бүрийн замын нөхцөлд цахилгаан дугуйн гүйцэтгэлийг шалгана уу.

Аюулгүй байдлын туршилтЦахилгаан унадаг дугуй нь батерейны хэт цэнэглэлт болон хэт цэнэггүй байдлын туршилт, батерей болон хэлхээний богино залгааны туршилт, цахилгаан унадаг дугуйн ус нэвтэрдэггүй туршилт гэх мэт хэд хэдэн аюулгүй байдлын туршилтыг давах шаардлагатай.

Чанарын дээж авах: Үйлдвэрлэлийн шугам нь тээврийн хэрэгслийн бүрэн туршилтаас гадна цахилгаан дугуйн багц бүр бүтээгдэхүүний чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанартай дээж авдаг.

6. Сав баглаа боодол ба тээвэрлэлт

Туршилтыг давсны дараа цахилгаан унадаг дугуй нь эцсийн сав баглаа боодлын процессыг давна. Сав баглаа боодол нь тээвэрлэлтийн явцад унадаг дугуйны аюулгүй байдлыг хангаж, зураас, эвдрэлээс зайлсхийх шаардлагатай. Цахилгаан унадаг дугуй бүр гарын авлага, баталгаат хуудас зэрэг дагалдах хэрэгслүүдтэй хамт ирдэг. Эцэст нь цахилгаан унадаг дугуйг дилерүүдэд эсвэл шууд хэрэглэгчдэд илгээдэг.

Дүгнэлт

Цахилгаан унадаг дугуй үйлдвэрлэх үйл явц нь зураг төсөл, судалгаа, хөгжүүлэлтээс эхлээд материалын сонголт, эд анги үйлдвэрлэх, угсрах, турших гэх мэт олон үе шатыг хамарсан нарийн төвөгтэй, боловсронгуй инженерийн систем юм. Үе шат бүр нь цахилгаан унадаг дугуйн гүйцэтгэл, аюулгүй байдал, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг.

Тиймээс зөв нийлүүлэгчийг олох нь онцгой чухал юм! Ялангуяа та өөрийн брэндийн дор шинэ загваруудыг хөгжүүлэхийг хүсч байвал нэг цэгийн үйлчилгээ үзүүлж чадах нийлүүлэгчид үйлдвэрийн цар хүрээ, судалгаа, хөгжүүлэлтийн баг, үйлдвэрлэлийн кейс, үйлдвэрийн цар хүрээ, тоног төхөөрөмж гэх мэт зүйлсийн талаар мэдэж авах боломжтой. Хэрэв та цахилгаан дугуй ODM, цахилгаан скутер ODM, цахилгаан мотоциклийн ODM хийхийг хүсвэл PXID-ийн талаар мэдэж авах нь зүйтэй. Энэ нь таны итгэлийг хүлээх нь гарцаагүй гэж би бодож байна!

Яагаад PXID-г сонгох ёстой вэ?

PXID-ийн амжилт нь дараах үндсэн давуу талуудтай холбоотой юм.

1. Инновацид суурилсан дизайн: Гоо зүйн талаас эхлээд функциональ байдал хүртэл PXID-ийн дизайныг зах зээлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн боловсруулсан бөгөөд ингэснээр үйлчлүүлэгчдийг бусдаас ялгарахад тусалдаг.

2. Техникийн туршлага: Батерейны систем, ухаалаг удирдлага, хөнгөн материалын дэвшилтэт чадварууд нь өндөр гүйцэтгэлтэй бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулдаг.

3. Үр ашигтай хангамжийн сүлжээ: Төлөвшсөн худалдан авалт болон үйлдвэрлэлийн системүүд нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг хурдан шуурхай хүргэхийг дэмждэг.

4. Захиалгат үйлчилгээ: Энэ нь цогц шийдэл эсвэл модульчлагдсан дэмжлэг байхаас үл хамааран PXID нь үйлчлүүлэгч бүрийн тодорхой хэрэгцээг хангаж чадна.

PXID-ийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэлODM үйлчилгээмөнамжилттай тохиолдлуудцахилгаан унадаг дугуй, цахилгаан мотоцикл, цахилгаан скутерийн дизайн, үйлдвэрлэлтэй танилцана уу.https://www.pxid.com/download/

эсвэлөөрчлөн тохируулсан шийдлүүдийг авахын тулд манай мэргэжлийн багтай холбогдоно уу.