Elektromobilumo pramonėje, kur pelno maržas dažnai mažina medžiagų ir gamybos sąnaudos, klientams reikia ne tik kokybiško ODM teikėjo – jiems reikia tokio, kuris užtikrintų kokybę neviršijant biudžeto. Daugelis ODM teikėjų čia susiduria su sunkumais, nes jie arba taupo, kad sumažintų išlaidas, arba perkelia nenumatytas išlaidas klientams. PXID išsiskiria tuo, kad savo ODM paslaugas kuria remdamiesiišlaidų kontroliuojamumas, pasiekta pertechninė standartizacijapagrindinių komponentų ir nuolatinio gamybos procesų optimizavimo. Su38 naudingumo patentai, 25 000 m² ploto išmanioji gamyklaOptimizuotas efektyvumui ir pasižymintis patirtimi užtikrinant projektų įgyvendinimą neviršijant biudžeto (net ir didelių užsakymų atveju), PXID įrodo, kad ODM meistriškumas nereikalauja aukoti sąnaudų nuspėjamumo.
Techninis standartizavimas: išlaidų mažinimas nepakenkiant pritaikymui
Paplitęs mitas apie ODM yra tas, kad pritaikymas reiškia dideles išlaidas, betPXID techninė standartizacijaŠis modelis apverčia šį scenarijų aukštyn kojomis. Įmonė sukūrė standartizuotų pagrindinių komponentų (variklių, akumuliatorių valdymo sistemų, rėmo konstrukcijų) biblioteką, kurią galima pritaikyti skirtingiems klientų poreikiams, taip panaikinant visiškai individualių dalių gamybos kiekvienam projektui išlaidas. Šie standartizuoti komponentai yra pagrįsti patentais ir griežtais bandymais, užtikrinančiais, kad jie atitiktų našumo standartus, kartu sumažinant kūrimo ir gamybos sąnaudas.
Paimkime S6 elektrinį dviratį, kuris generavo150 milijonų dolerių pajamosskersai30+ šaliųUžuot kūrusi naują variklį nuo nulio, „PXID“ panaudojo standartizuotą 250 W bešepetinį variklį – jau išbandytą dėl efektyvumo ir ilgaamžiškumo – ir modifikavo tik tvirtinimo laikiklį, kad jis atitiktų elektrinio dviračio rėmą. Tai sumažino variklio kūrimo išlaidas...40%palyginti su individualiu dizainu. Panašiai, PXID pritaikė savo standartizuotą ličio jonų akumuliatorių bloką (su patikrintu saugos rodikliu) pradedančiojo kliento kompaktiškam elektriniam paspirtukui, pakoreguodama elementų išdėstymą, kad jis atitiktų mažesnį paspirtuko rėmą – taip 25 % sumažindama akumuliatoriaus sąnaudas, išlaikant nuvažiuojamą atstumą ir įkrovimo greitį. Ši standartizacijos ir pritaikomumo pusiausvyra leidžia klientams gauti individualius produktus už nedidelę dalį visiškai individualiai sukurto produkto kainos.
Procesų optimizavimas: atliekų mažinimas kiekviename gamybos etape
„PXID“ sąnaudų kontrolė apima ne tik komponentus, bet ir patį gamybos procesą, kur nuolatinis optimizavimas pašalina atliekas, sutrumpina darbo laiką ir sumažina medžiagų sunaudojimą. Įmonės 25 000 m² ploto išmanioji gamykla naudoja duomenimis pagrįstus įrankius, kad nustatytų neefektyvumą – nuo perteklinių medžiagų liejimo formose iki lėtų surinkimo linijų kliūčių – ir atitinkamai patobulintų procesus.
Vienas iš pagrindinių optimizavimo būdų yra magnio lydinio apdirbimas – medžiaga, kurios gamyboje „PXID“ specializuojasi elektromobilių rėmuose. Tradicinis magnio lydinio liejimas dažnai lemia...15–20 % medžiagų atliekųdėl netolygaus aušinimo. PXID komanda sukūrė patentuotą liejimo formų šildymo sistemą (pagalbą2 išradimo patentai), kuris sumažina atliekas iki vos 5 %, užtikrindamas tolygų temperatūros pasiskirstymą. Ratams250 milijonų dolerių užsakymasiš80 000 bendrinamų elektrinių paspirtukųŠis optimizavimas leido sutaupyti daugiau nei 12 tonų magnio lydinio, taip sumažinant projekto medžiagų sąnaudas 180 000 USD. Kitas proceso patobulinimas yra automatizuotas surinkimas: „PXID“ pertvarkė savo motorolerių surinkimo linijas, kad jose būtų naudojamos modulines darbo stotys, taip sutrumpindama vieno vieneto surinkimo laiką nuo 45 minučių iki 32 minučių. „Urent“30 000 vienetų užsakymas, šis nusiskuto650 valandų laisvo laikobendras gamybos laikas, sumažinant darbo sąnaudas18%.
Sąnaudų skaidrumas: klientų biudžeto kontrolė
Sąnaudų valdymasreiškia daugiau nei vien tik išlaidų mažinimą – tai reiškia klientų informavimą kiekviename žingsnyje. PXID kiekvieno projekto pradžioje pateikia klientams išsamų ir skaidrų išlaidų suskirstymą (nuo medžiagų tiekimo iki pristatymo), o prireikus – atnaujinimus realiuoju laiku. Tai pašalina netikėtus mokesčius ir leidžia klientams priimti pagrįstus sprendimus dėl biudžeto paskirstymo.
Pavyzdžiui, kai mažmeninės prekybos klientas, užsisakęs S6 elektrinį dviratį, pageidavo peržiūrėti sąnaudas gamybos viduryje, PXID komanda pasidalijo duomenimis, rodančiais, kad magnio lydinio užsakymas dideliais kiekiais sumažino medžiagų sąnaudas8%palyginti su pradinėmis prognozėmis. Tada klientas nusprendė reinvestuoti šias sutaupytas lėšas į elektrinio dviračio ekrano atnaujinimą – taip pagerindamas produktą nedidindamas bendro biudžeto. Dideliems užsakymams, tokiems kaip „Wheels“80 000 motorolerių, PXIDteikia savaitines išlaidų ataskaitas, stebi išlaidas pagal sutartą biudžetą ir anksti pažymi galimus viršijimus (pvz., laikiną akumuliatorių medžiagų kainų šuolį), kad klientai galėtų iš anksto koreguoti planus.
Mastelio keitimas sąnaudų srityje: mažesnės vieneto sąnaudos dideliems užsakymų kiekiams
PXID sąnaudų kontrolės modelis geriausiai veikia didelių užsakymų atveju, kai masto ekonomija ir procesų efektyvumas reiškia reikšmingą vieneto kainos sutaupymą. Įmonės gamykla suprojektuota taip, kad galėtų apdoroti didelius gamybos kiekius neaukojant sąnaudų drausmės, kaip matyti iš darbo su bendro naudojimo mobilumo ir mažmeninės prekybos klientais.
Urentui30 000 bendrų paspirtukų„PXID“ sudarė ilgalaikes sutartis su medžiagų tiekėjais, taip užsitikrindama mažesnes magnio lydinių ir variklių kainas. Tai, kartu su optimizuotais surinkimo procesais, sumažino vieneto kainą 12 %, palyginti su mažesniu 5 000 vienetų užsakymu. Mažmeninės prekybos klientams, tokiems kaip „Costco“, kuri dideliais kiekiais sandėliuoja S6 elektrinius dviračius, „PXID“ naudoja „partinę gamybą“, kad supaprastintų darbo eigą – gamindama5000 elektrinių dviračiųvienu metu, o ne mažesnėmis partijomis. Tai 60 % sutrumpina paruošimo laiką tarp važiavimų, sumažina vieneto darbo sąnaudas ir užtikrina, kad elektrinis dviratis neviršytų mažmenininko tikslinės kainos masiniams vartotojams.
Kodėl svarbu kontroliuoti sąnaudas: PXID klientų sėkmės istorijos
PXID dėmesys sąnaudų kontrolei padėjo klientams pasiekti išmatuojamų verslo rezultatų. Startuolis klientas, naudojęs PXID standartizuotus komponentus, pristatė savo elektrinį paspirtuką.15 % mažesnė kainanei konkurentai, užfiksuodami10 % vietinės rinkospirmaisiais metais. „Wheels“ užsakymas dėl 80 000 paspirtukų buvo gautas5 % mažiau nei biudžetas, leisdama įmonei investuoti į papildomas transporto priemonių parko priežiūros priemones. Ekonomiškai efektyvi S6 elektrinio dviračio gamyba padėjo jam tapti perkamiausiu „Costco“ dviračiu, užtikrinant pastovias pelno maržas, net ir esant konkurencingoms mažmeninėms kainoms.
Šią sėkmę patvirtina PXID įgaliojimai: kaipNacionalinė aukštųjų technologijų įmonėirDziangsu provincijos pramoninio dizaino centras, įmonė įrodė savo gebėjimą suderinti technines inovacijas su sąnaudų drausme.e. mobilumasprekių ženklams ši pusiausvyra yra neįkainojama, ypač rinkoje, kurioje kainų jautrumas ir pelno spaudimas yra nuolatiniai iššūkiai.
Pramonėje, kurioje svarbus kiekvienas doleris, PXID ODM paslaugos siūlo daugiau nei vien gamybą – jos suteikia ramybę. Sujungdamostechninė standartizacija, procesų optimizavimą ir skaidrią ataskaitų teikimą, PXID teikia individualiai pritaikytus, aukštos kokybės elektromobilumo produktus, kurie neviršija biudžeto. Prekių ženklams, ieškantiemsODM partnerissuprantant sąnaudų kontrolės svarbą, PXID metodas yra sprendimas.
Bendradarbiaukite su PXID ir gaukite ODM paslaugą, kuri padės sukurti puikius produktus ir apsaugoti jūsų pelną.
Daugiau informacijos apie PXIDODM paslaugosirsėkmingų atvejųapie elektrinių dviračių, elektrinių motociklų ir elektrinių paspirtukų projektavimą bei gamybą apsilankykitehttps://www.pxid.com/download/
arbaSusisiekite su mūsų profesionalų komanda, kad gautumėte individualius sprendimus.
Facebook
„Twitter“
„YouTube“
Instagramas
Linkedin
Behance
