Elektrinių dviračių gamybos procesas
Didėjant aplinkosaugos sąmoningumui ir žmonėms patogiai keliaujant, elektriniai dviračiai pamažu tapo populiariu pasirinkimu tiek miesto, tiek kaimo gyventojams. Elektriniai dviračiai sujungia tradicinius dviračius su elektrinės pavaros technologija. Jų konstrukcija panaši į tradicinių dviračių, tačiau dėl elektrinės pavaros sistemos jie užtikrina efektyvesnę keliavimo patirtį. Elektrinio dviračio gamyba apima daug aspektų, įskaitant projektavimą, medžiagų parinkimą, komponentų gamybą, surinkimą ir bandymus. Šiame straipsnyje išsamiai aprašomas elektrinių dviračių gamybos procesas.
1. Projektavimas ir kūrimas
Elektrinių dviračių gamyba prasideda nuo dizaino tyrimų ir plėtros. Šiame etape dizaineriai, atsižvelgdami į rinkos paklausą ir technologinę plėtrą, suprojektuos elektrinių dviračių išvaizdą, konstrukciją ir funkcijas, kurios atitiks vartotojų poreikius. Dizaineris turi atsižvelgti į šiuos aspektus:
Išvaizdos dizainasElektrinio dviračio išvaizdos dizainas turi ne tik atitikti žmonių estetiką, bet ir užtikrinti aerodinamines savybes, sumažinti vėjo pasipriešinimą važiuojant ir pagerinti ištvermę.
Baterijos talpa ir konfigūracijaElektrinio dviračio akumuliatorius yra vienas iš pagrindinių komponentų, todėl jo konstrukcija turi subalansuoti akumuliatoriaus talpą, svorį ir ištvermę. Dažniausias akumuliatoriaus tipas yra ličio akumuliatorius, kuris tapo populiaru dėl didelio energijos tankio, mažo svorio ir ilgo tarnavimo laiko.
Variklio galia ir važiavimo režimasElektrinių dviračių variklio galia skiriasi priklausomai nuo skirtingų naudojimo reikalavimų. Įprasta elektrinių dviračių galia yra nuo 250 W iki 750 W. Elektrinio dviračio variklis paprastai yra stebulinis variklis, kuris įmontuojamas rato viduje. Pavarų dėžės perdavimo būdas yra paprastas ir efektyvus.
Žinoma, bus ir entuziastų, kurie mėgsta azartą, ir jie turės gana aukštus reikalavimus elektrinių dviračių galiai ir varikliui. Visų pirma, didelės galios variklis paprastai būna 1000 W, 1500 W ar net didesnis, ir būtų tobula jį derinti su viduryje montuojamu varikliu.
Valdymo sistemos ir saugumas: elektriniams dviračiams taip pat reikia turėti tinkamai suprojektuotą valdymo sistemą, įskaitant akumuliatoriaus valdymo sistemą (BMS), ekraną, stabdžių sistemą ir kt. Valdymo sistema gali stebėti akumuliatoriaus įkrovą, greitį ir kitus veikimo parametrus bei užtikrinti važiavimo saugumą.
Projektavimo ir mokslinių tyrimų bei plėtros etapai paprastai trunka ilgai, nuolat kuriant prototipus, atliekant bandymus ir optimizavimą, siekiant užtikrinti elektrinių dviračių našumą ir saugumą.
2. Medžiagų pasirinkimas
Elektrinių dviračių gamybos procese medžiagų pasirinkimas tiesiogiai veikia gaminio našumą, svorį ir ilgaamžiškumą. Populiarios medžiagos:
Aliuminio lydinysAliuminio lydiniai plačiai naudojami elektrinių dviračių rėmuose, vairalazdėse, ratlankiuose ir kitose dalyse dėl mažo svorio, atsparumo korozijai ir gerų apdirbimo savybių.
Anglies pluoštas: Kai kuriuose aukščiausios klasės elektriniuose dviračiuose naudojamos anglies pluošto medžiagos, ypač rėme ir vaire. Anglies pluoštas yra lengvas ir tvirtas, tačiau brangus.
PlienasKai kuriuose vidutinės ir žemos klasės elektriniuose dviračiuose vis dar naudojamas plienas. Nors plienas yra sunkesnis, jis kainuoja mažiau ir pasižymi tam tikru tvirtumu bei ilgaamžiškumu.
Plastikai ir gumaKai kurios smulkios elektrinių dviračių dalys (pvz., purvasaugiai, pedalai, sėdynės ir kt.) paprastai gaminamos iš didelio stiprumo plastiko arba gumos, siekiant užtikrinti jų patvarumą ir patogumą.
3. Pagrindinių komponentų gamyba ir perdirbimas
Elektriniai dviračiai sudaryti iš daugelio tikslių dalių, o kai kurių pagrindinių komponentų gamyba ir apdorojimas yra ypač svarbūs. Pagrindinės dalys apima:
BaterijaBaterija yra pagrindinė elektrinio dviračio sudedamoji dalis ir lemia jos veikimo laiką. Kiekviena baterijos gamybos proceso grandis turi būti griežtai kontroliuojama, įskaitant baterijų elementų pasirinkimą, modulinį surinkimą ir baterijų blokų pakavimą. Baterijų gamyba turi užtikrinti ilgą baterijų tarnavimo laiką, didelį įkrovimo efektyvumą ir gerą saugumą.
VariklisVariklių gamyba apima tikslią apvijų technologiją, magnetų montavimą, variklio korpuso apdirbimą ir kt. Variklis turi ne tik turėti pakankamą galią ir sukimo momentą, bet ir užtikrinti gerą šilumos išsklaidymą.
ValdiklisValdiklis yra elektrinio dviračio smegenys, atsakingos už akumuliatoriaus ir variklio koordinavimą, srovės valdymą ir greičio reguliavimą, stabdžių sistemos valdymą ir kt. Valdiklio gamybai reikalinga tiksliai suprojektuota ir stabilias elektrines charakteristikas turinti grandinės plokštė.
Stabdžių sistemaElektrinių dviračių stabdžių sistema paprastai būna dviejų formų: diskiniai stabdžiai ir būgniniai stabdžiai. Diskiniai stabdžiai pamažu tapo populiaresniu pasirinkimu dėl gero šilumos išsklaidymo ir stabilaus stabdymo efekto. Stabdžių sistemos gamyba turi užtikrinti stabdžių jautrumą ir patikimumą.
Rėmas ir rataiRėmo suvirinimas ir formavimas yra svarbi elektrinių dviračių gamybos dalis. Ratų gamybai taip pat reikia surinkti stebules, stipinus ir padangas, kad būtų užtikrintas ratų balansas ir patvarumas.
4. Surinkimas ir derinimas
Pagaminus dalis, elektrinis dviratis pereina į surinkimo etapą. Surinkimo procesas paprastai apima šiuos veiksmus:
Rėmo surinkimas: Pirmiausia sujunkite pagrindinius konstrukcinius komponentus, tokius kaip rėmas, vairas, priekinė šakė ir ratlankiai, kad užtikrintumėte rėmo stabilumą ir tvirtumą.
Akumuliatoriaus ir variklio montavimas: akumuliatorių sumontuokite tinkamoje rėmo vietoje, dažniausiai ant apatinio vamzdžio arba galinio bagažinės. Variklis paprastai montuojamas galinio arba priekinio rato stebulėje, o akumuliatorius ir variklis sujungiami laidu.
Valdymo sistemos derinimas: Įdiegę akumuliatorių ir variklį, atlikite valdymo sistemos derinimo veiksmus, įskaitant akumuliatoriaus valdymo sistemos (BMS), ekrano, vairo valdiklio ir kitų komponentų prijungimą ir bandymą. Įsitikinkite, kad akumuliatoriaus įkrovos ekranas, greičio reguliavimas ir kitos funkcijos veikia normaliai.
Stabdžių ir kitų komponentų montavimas: sumontuokite stabdžių sistemą, žibintus, atšvaitus ir kitas saugos priemones. Patikrinkite, ar kiekvieno komponento jungtis tvirta, ir atlikite derinimo veiksmus.
Surinkus elektrinius dviračius, reikia atlikti keletą kokybės bandymų, įskaitant stabdymo efektyvumą, akumuliatoriaus veikimo laiką, variklio galią ir kt.
5. Testavimas ir kokybės kontrolė
Kokybės kontrolė yra gyvybiškai svarbi elektrinių dviračių gamybos proceso dalis. Po surinkimo kiekvienas elektrinis dviratis yra griežtai išbandomas, siekiant užtikrinti, kad jo veikimas ir saugumas atitiktų standartus.
Našumo testas: daugiausia apima akumuliatoriaus veikimo laiko bandymą, variklio galios bandymą, stabdžių veikimo bandymą ir kt. Atlikdami realius važiavimo bandymus, patikrinkite elektrinių dviračių veikimą skirtingomis kelio sąlygomis.
Saugos bandymasElektriniai dviračiai turi praeiti daugybę saugos bandymų, tokių kaip akumuliatoriaus perkrovimo ir per didelio iškrovimo bandymai, akumuliatoriaus ir grandinės trumpojo jungimo bandymai, elektrinio dviračio atsparumo vandeniui bandymai ir kt.
Kokybės atrankaBe išsamių transporto priemonių bandymų, gamybos linijoje taip pat atliekama kokybės mėginių ėmimas, siekiant užtikrinti, kad kiekviena elektrinių dviračių partija atitiktų gaminių kokybės standartus.
6. Pakavimas ir siuntimas
Praėjus bandymą, elektrinis dviratis pereina galutinį pakavimo procesą. Pakuotė turi užtikrinti dviračio saugumą transportavimo metu ir išvengti įbrėžimų bei pažeidimų. Kiekvienas elektrinis dviratis taip pat bus komplektuojamas su priedais, tokiais kaip naudojimo instrukcija ir garantinė kortelė. Galiausiai elektrinis dviratis siunčiamas prekiautojams arba tiesiai vartotojams.
Išvada
Elektrinių dviračių gamybos procesas yra sudėtinga ir įmantri inžinerijos sistema, apimanti daugybę grandžių – nuo projektavimo, tyrimų ir plėtros iki medžiagų parinkimo, dalių gamybos, surinkimo, bandymų ir kt. Kiekviena grandis tiesiogiai veikia elektrinių dviračių našumą, saugumą ir tarnavimo laiką.
Todėl ypač svarbu rasti tinkamą tiekėją! Ypač jei norite kurti naujus modelius su savo prekės ženklu, tiekėjai, galintys teikti visapusiškas paslaugas, gali sužinoti apie gamyklos mastą, tyrimų ir plėtros komandą, gamybos atvejus, gamyklos mastą, įrangą ir kt. Jei norite užsiimti elektrinių dviračių, elektrinių paspirtukų ir elektrinių motociklų ODM projektavimu, galite pasidomėti PXID. Manau, kad jis tikrai vertas jūsų pasitikėjimo!
Kodėl verta rinktis PXID?
PXID sėkmė siejama su šiais pagrindiniais privalumais:
1. Inovacijomis pagrįstas dizainas: nuo estetikos iki funkcionalumo – PXID dizainas yra pritaikytas rinkos poreikiams, kad padėtų klientams išsiskirti.
2. Techninė patirtis: Pažangios akumuliatorių sistemų, išmaniojo valdymo, ls ir lengvų medžiagų galimybės užtikrina aukštą gaminių našumą.
3. Efektyvi tiekimo grandinė: brandžios pirkimų ir gamybos sistemos padeda greitai pristatyti aukštos kokybės produktus.
4. Individualiai pritaikytos paslaugos: nesvarbu, ar tai būtų kompleksinis sprendimas, ar modulinė pagalba, PXID gali patenkinti konkrečius kiekvieno kliento poreikius.
Daugiau informacijos apie PXIDODM paslaugosirsėkmingų atvejųapie elektrinių dviračių, elektrinių motociklų ir elektrinių paspirtukų projektavimą bei gamybą apsilankykitehttps://www.pxid.com/download/
arbaSusisiekite su mūsų profesionalų komanda, kad gautumėte individualius sprendimus.
Facebook
„Twitter“
„YouTube“
Instagramas
Linkedin
Behance
