PXID: Closing the Gap Between Innovation and Mass Production in E-Mobility ODM

경쟁 속에서전기 이동성많은 브랜드가 혁신적인 디자인을 확장 가능하고 비용 효율적인 제품으로 전환해야 하는 중요한 난관에 직면해 있습니다.연구개발 및 제조이로 인해 출시 지연, 비용 급증, 품질 저하가 발생하는 경우가 많습니다. PXID는 10년 넘게 이러한 문제에 대한 해결책을 개선해 왔으며, 단순한ODM파트너 - 우리는 귀하의 비전과 시장에서의 성공을 연결하는 다리 역할을 합니다.

R&D와 생산의 분리 제거

전기차 제품 개발에서 가장 큰 위험은 설계 불량이 아니라 단절입니다. R&D 팀은 제조상의 제약 조건을 제대로 이해하지 못한 채 콘셉트를 개발하는 반면, 생산 팀은 설계 의도를 제대로 파악하지 못하는 경우가 너무나 많습니다. 이로 인해 막대한 비용 손실이 발생하는 지연이 발생합니다. 대량 생산 과정에서 발견된 문제가 R&D 팀에 도달하는 데 수개월이 걸릴 수 있으며, 일반적으로 수정 비용은 10배에서 100배까지 증가합니다. PXID는 콘셉트부터 조립까지 모든 단계를 하나의 시스템으로 통합하여 이러한 "치명적인 결함"을 제거합니다.

우리의40명 이상의 R&D 팀산업 디자이너, 구조 엔지니어, 전자 전문가, IoT 전문가로 구성되어 처음부터 제조 엔지니어와 직접 협력합니다. 이러한 교차 기능적 접근 방식을 통해 설계 초기 단계부터 성형성, 재료비, 조립 효율성을 고려합니다. 예를 들어, 글로벌 베스트셀러인 S6 마그네슘 합금 전기 자전거를 개발할 때30개국 이상에서 20,000대 판매—저희 디자이너들은 공장 팀과 긴밀히 협력하여 프레임의 용접 공정을 최적화하고 생산 시간을 단축했습니다.30%힘을 희생하지 않고도.

수직 통합: 모든 단계에 대한 완전한 제어

2023년 PXID는 제조 역량을 다음과 같이 향상시켰습니다.25,000㎡ 규모의 최첨단 시설, 사내 금형 매장을 갖추고 있습니다.CNC 가공 센터사출 성형 라인, 자동 조립 스테이션 등이 포함됩니다. 이러한 수직적 통합은 단순히 규모를 늘리는 데 그치지 않고, 통제력을 강화하는 데에도 도움이 됩니다.

선도적인 공유 모빌리티 공급업체인 Wheels와의 파트너십을 생각해 보세요. Wheels가 미국 서부 해안 시장을 위해 8만 대의 맞춤형 마그네슘 합금 전기 스쿠터를 필요로 했을 때, 저희는 툴링, 생산 및 품질 관리를 내부적으로 관리하여 정시 납품과 일관된 성능을 보장했습니다. 2억 5천만 달러 규모의 이 프로젝트는 "제조와 함께 설계"하는 접근 방식 덕분에 중대한 수정 없이 완료되었습니다. 마찬가지로, Urent와의 협력도 마찬가지입니다.공유 스쿠터 3만 대, 일일 생산량 1,000대 달성엄격한 품질 기준을 유지하면서.

희생 없이 시장 출시 시간 단축

e-모빌리티 분야에서는 시장 선점이라는 것이 곧 성공이라는 것을 의미합니다. PXID의 간소화된 프로세스는 업계 평균 대비 제품 출시 주기를 50% 단축합니다. 어떻게 가능할까요? PXID는 설계, 프로토타입 제작, 테스트, 제조가 실시간으로 상호 정보를 공유하는 폐쇄 루프 시스템을 완벽하게 구축했습니다.

우리의 프로토타입 제작 랩은 다음을 사용합니다.CNC 가공 및 3D 프린팅몇 주가 아닌 며칠 만에 기능 샘플을 제작할 수 있습니다. 이러한 프로토타입은 금형 개발 단계로 넘어가기 전에 수년간의 사용을 시뮬레이션한 피로 시험, 방수 검사, 도로 주행 테스트 등 엄격한 테스트를 거칩니다.Moldflow 시뮬레이션우리는 재료 수축이나 냉각 불균일과 같은 문제를 예측하고 방지하여 금형의 90%가 첫 번째 시도에서 완벽하게 작동하도록 보장합니다.

이러한 효율성은 부가티 공동 브랜드 전기 스쿠터에서 빛을 발했습니다. 이 스쿠터는 1년 만에 1만 7천 대가 판매되고 2,500만 위안(약 30억 원)의 매출을 달성했습니다. 디자인 수정과 사전 생산 준비를 병행함으로써 일반적인 개발 기간을 4개월 단축할 수 있었습니다.

신뢰를 키우는 투명성

ODM 프로젝트에서 비용 초과는 흔히 발생하는 악몽과 같은 문제이며, 숨겨진 비용이나 막판 디자인 변경으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. PXID는 "투명 BOM모든 자재 비용, 공급업체, 사양이 문서화되어 고객과 공유되는 시스템입니다. 모터나 배터리 같은 최상위 부품부터 나사나 배선 같은 하위 부품까지, 예산이 어떻게 사용되는지 항상 파악할 수 있습니다.

또한, 도구 요구 사항부터 품질 검사까지 모든 생산 단계를 상세히 기술한 표준 운영 절차(SOP)를 제공합니다. 이러한 명확성을 통해 고객은 재고를 계획하고, 비용을 예측하고, 필요한 경우 자체 팀을 교육할 수도 있습니다. 레노버와 같은 주요 브랜드와 Sunra, Aima와 같은 업계 선도 기업들이 저희의 솔루션을 신뢰하는 이유입니다.ODM 서비스수년간 그들은 우리가 약속한 것을 약속한 대로 제공할 것이라고 믿어왔습니다.

업계 인정으로 뒷받침되는 신뢰성

우수성에 대한 우리의 헌신은 우리를 장쑤성으로 인정받게 했습니다."전문적이고, 세련되고, 독특하고, 혁신적"기업과국가 첨단기술 기업. 우리는 또한 장쑤성으로 인증되었습니다.산업디자인센터이는 우리의 창의성과 기술적 엄격성의 균형을 증명합니다.

이러한 인증은 단순한 벽걸이 명판이 아닙니다. PXID의 프로세스가 최고 수준의 품질과 혁신 기준을 충족한다는 증거입니다. PXID와 파트너십을 맺는다는 것은 업계 권위자들의 검증을 통해 신뢰할 수 있는 최첨단 전기 모빌리티 솔루션을 제공하는 기업과 파트너십을 맺는다는 것을 의미합니다.

속도, 품질, 그리고 비용 관리가 성공을 좌우하는 시장에서 PXID의 통합 ODM 방식은 단순한 이점을 넘어 필수적입니다. PXID는 단순히 제품을 만드는 데 그치지 않고, 브랜드가 잠재력을 최대한 발휘하지 못하게 하는 문제들을 해결합니다. PXID가 귀사를 위해 그 간극을 메워드리겠습니다.