II. 전주기 제조 역량
6. 금형 개발 및 툴링
PXID는 포괄적인 자체 금형 개발 및 제조 역량을 보유하고 있습니다. 초기 설계 및 정밀 가공부터 시험 검증 및 지속적인 유지보수에 이르기까지 전체 수명주기를 내부적으로 관리합니다.
고정밀도를 활용하여CNC 가공 센터, EDM(전기 방전 가공)당사의 엔지니어링 팀은 장비 및 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 구조적 정확도와 조립 품질을 엄격하게 관리합니다.
이러한 정교한 툴링 기능 덕분에 PXID는 신속하게 대응할 수 있습니다.엔지니어링 변경 통지(ECN)ODM 프로젝트에서 핵심 전기 자전거 구조 부품의 안정적인 대량 생산을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
● CNC 가공
7. 프레임 제조
PXID는 사출 성형, 정밀 CNC 가공, 용접, 열처리 및 표면 마감과 같은 핵심 공정을 포괄하는 견고한 프레임 생산 시스템을 구축했습니다. 당사의 생산 라인에는 전용 용접 스테이션이 포함되어 있습니다.T4/T6 열처리설비, 연삭 및 연마 장치, 그리고클린룸 등급 분체 도장이러한 라인은 구조적 무결성, 뛰어난 표면 품질 및 장기적인 내구성을 보장하여 복잡한 구조물 및 고강도 환경에서 사용되는 전기 이동성 제품에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.
● 사출 성형 작업장 / CNC 작업장 / 용접 라인 / T4 열처리 / T6 열처리 / 연삭 및 연마 / 프라이머 경화 라인 / 첨단 클린룸 분체 도장 라인
8. 테스트 및 품질 관리
PXID는 완벽한 차량과 개별 부품 모두에 대한 체계적인 테스트 프레임워크를 구축하여 포괄적인 성능 검증을 수행합니다.
테스트 프로토콜에는 다음이 포함됩니다.차량 피로 시험주행거리 검증, 방수(IP 등급) 테스트, 모터/배터리 성능 분석, 프레임 강도 및 재료 내구성 실험 등을 수행합니다. 또한, 주행거리 검증, 방수/방진 테스트, 모터/배터리 성능 분석, 프레임 강도 및 재료 내구성 실험도 진행합니다.염수 분무 시험, 전자기 진동 시험또한, 다양한 글로벌 기후 조건에서도 제품의 안정성을 보장하기 위해 환경 시뮬레이션을 실시합니다. 이러한 철저한 테스트 과정을 통해 국제 시장 진출을 위한 견고한 품질 기반을 마련합니다.
● 주행 가능 거리 테스트 / 종합 도로 주행 성능 테스트 / 차량 피로 테스트 / 정밀 염수 분무 시험기 / 수평 및 수직 프레임 피로 테스트 / 전자기 진동 시험대 / 충격 흡수 장치 테스트 / 핸들바 피로 테스트 / 배터리 및 충전기 검사 / 모터 성능 분석(I & II) / 강우 시뮬레이션 챔버 / 전기 자전거 시스템 시험기 / 허브 내구성 테스트 / 전자 제어 고온/저온 테스트 / 프레임 낙하 충격 시험 / 만능 재료 시험기 / 앞 포크 피로 테스트
9. 대량 생산 및 조립
PXID는 엄격한 완제품 검사 프로세스를 통해 안정적인 차량 조립 라인을 운영하여 일관된 품질을 보장합니다. 표준화된 창고 관리 시스템(WMS)을 통합하여 생산 계획, 조립 워크플로 및 재고 입력 간의 효율적인 시너지를 창출합니다. 이를 통해 생산 능력과 품질 모두에 대한 높은 공급 능력을 확보합니다.ODM 및 OEM프로젝트.
● 조립 라인 / 완제품 검사 / 창고 관리 시스템(WMS)
국제 인증 및 품질 보증
●국가첨단기술기업
●장쑤성 산업디자인센터
●화이안 경량 모빌리티 엔지니어링 및 기술 연구 센터
●"전문적이고, 세련되고, 차별화되고, 혁신적인"(SRDI) 기업
●지적 재산권:110건 이상의 등록된 저작권 및 특허(실용신안, 디자인 특허 등)
● 수상 경력에 빛나는 디자인:레드닷 디자인 어워드, iF 디자인 어워드, 레드스타 어워드, 골든핀 디자인 어워드, G-마크(굿디자인 어워드), 컨템포러리 굿디자인 어워드(CGD 어워드), 지진 어워드, 골드 리드 산업디자인 어워드 등
디지털 공장 관리
PXID는 제조 효율성을 더욱 최적화하기 위해 일련의 디지털 관리 시스템을 도입했습니다.
| eMES(제조 실행 시스템):IoT 연결 장비, 자동 데이터 수집 및 지능형 스케줄링을 통해 실시간 생산 시각화를 구현합니다. | 생산 라인 전체의 효율성을 크게 향상시킵니다. |
| WMS(창고 관리 시스템):전 과정에 걸친 바코드 관리와 정밀 물류를 통해 재고 정확도를 향상시킵니다. | 인건비와 인적 오류를 효과적으로 줄입니다. |
| SDM(공급업체 배송 관리):전체 조달, 배송 및 품질 검사 프로세스를 디지털화합니다. | 판매 후 품질 문제에 대한 추적성을 크게 강화합니다. |
이 세 가지 시스템의 시너지 효과를 통해 PXID는 특히 취급 시 배송 효율성과 품질 추적성을 크게 향상시킬 수 있습니다."저음량, 고주파수"(고믹스, 저음량)ODM/OEM 프로젝트.
자주 묻는 질문
PXID는 전기 자동차 생산을 지원하기 위해 금형 제조 작업장, 프레임 제작 작업장, 도장 및 분체 도장 작업장, 시험 연구소, 그리고 완벽한 차량 조립 라인을 포함한 통합 시설을 운영합니다.
PXID는 설계, 툴링, 생산, 테스트 및 조립을 포괄하는 폐쇄형 제조 시스템을 구축하여 전 세계 파트너에게 일관된 품질, 효율적인 생산 및 안정적인 납품을 보장합니다.
PXID는 컨셉 디자인 및 엔지니어링 개발부터 시제품 제작 및 대량 생산에 이르기까지 원스톱 ODM 서비스를 제공하여 전 세계 고객사가 맞춤형 전기 모빌리티 제품을 출시할 수 있도록 지원합니다.
PXID는 연구 개발 투자, 자체 제조 작업장, 테스트 연구소 및 완벽한 차량 조립을 결합하여 글로벌 전기 모빌리티 브랜드에 신뢰할 수 있는 ODM 솔루션을 제공합니다.
PXID에 대한 자세한 정보는 다음을 참조하십시오.ODM 서비스그리고성공 사례전기자전거, 전기오토바이, 전기스쿠터의 설계 및 생산에 대한 자세한 내용은 다음 웹사이트를 방문하십시오.https://www.pxid.com/download/
또는맞춤형 솔루션을 원하시면 저희 전문가 팀에 문의하십시오.
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