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PXIDの製造能力:金型製作とフレーム製造から量産まで

スマートマニュファクチャリング 2026年3月6日

II. フルサイクル製造能力
6. 金型開発とツーリング
PXIDは、金型開発および製造に関する包括的な社内能力を有しています。初期設計から精密加工、試作検証、継続的なメンテナンスに至るまで、ライフサイクル全体を社内で管理しています。
高精度を利用してCNC加工センター、EDM(放電加工)当社のエンジニアリングチームは、各種機器や三次元測定機(CMM)を用いて、構造精度と組立品質を厳密に管理しています。
この高度なツール機能により、PXIDは迅速​​に対応できます。設計変更通知(ECN)ODMプロジェクトにおいて、電動自転車の重要な構造部品の安定的な量産のための信頼できる基盤を提供する。

● CNC加工

PXID金型製造および精密工具製作工房

7. フレーム製造

PXIDは、射出成形、精密CNC加工、溶接、熱処理、表面仕上げなどの主要工程を含む堅牢なフレーム生産システムを確立しました。当社の生産ラインには、専用の溶接ステーション、T4/T6熱処理設備、研削および研磨ユニット、クリーンルームグレードの粉体塗装これらのラインは、構造的な完全性、優れた表面品質、および長期的な耐久性を保証し、複雑な構造や高負荷環境で使用される電動モビリティ製品に確かな保証を提供します。

● 射出成形工場/CNC加工工場/溶接ライン/T4熱処理/T6熱処理/研削・研磨/プライマー硬化ライン/高度クリーンルーム粉体塗装ライン

8. テストと品質管理

PXIDは、完成車と個々の部品の両方について、包括的な性能検証を行うための体系的な試験フレームワークを構築しました。

テスト手順には以下が含まれます車両疲労試験範囲検証、防水性(IP等級)試験、モーター/バッテリー性能分析、フレーム強度および材料耐久性実験も実施しています。塩水噴霧試験, 電磁振動試験さらに、多様な気候条件下における製品の安定性を確保するための環境シミュレーションも実施しています。この徹底的な試験プロセスは、国際市場への参入に向けた確固たる品質基盤となります。

● レンジテスト / 総合走行性能テスト / 車両疲労テスト / 精密塩水噴霧試験機 / 水平・垂直フレーム疲労テスト / 電磁振動試験台 / ショックアブソーバーテスト / ハンドルバー疲労テスト / バッテリー・充電器検査 / モーター性能分析(I・II) / 降雨シミュレーションチャンバー / 電動自転車システムテスター / ハブ耐久性テスト / 電子制御高温・低温テスト / フレーム落下衝撃テスト / 万能材料試験機 / フロントフォーク疲労テスト

9. 大量生産と組み立て

PXIDは、厳格な完成品検査プロセスに支えられた安定した車両組立ラインを運用し、一貫した品質を確保しています。標準化された倉庫管理システム(WMS)を統合することで、生産計画、組立ワークフロー、在庫入力間の効率的な連携を実現しています。これにより、高容量の配送が保証されます。ODMおよびOEMプロジェクト。

● 組立ライン/完成品検査/倉庫管理システム(WMS)

国際認証および品質保証

国家ハイテク企業

江蘇省工業デザインセンター

淮安軽自動車工学技術研究センター

「専門性、洗練性、差別化、革新性」(SRDI)を備えた企業

知的財産:110件以上の登録済み著作権および特許(実用新案、意匠特許など)

● 受賞歴のあるデザイン:レッドドット賞、iFデザイン賞、レッドスター賞、ゴールデンピンデザイン賞、Gマーク(グッドデザイン賞)、現代グッドデザイン賞(CGD)、紫金賞、ゴールドリード工業デザイン賞など。

PXID 計画业介绍_07

デジタルファクトリーマネジメント

製造効率をさらに最適化するため、PXIDは一連のデジタル管理システムを導入しました。

eMES(製造実行システム):IoT接続機器、自動データ収集、インテリジェントスケジューリングにより、リアルタイムの生産状況可視化を実現します。 生産ライン全体の効率を大幅に向上させる
WMS(倉庫管理システム):全プロセスにわたるバーコード管理と精密な物流により、在庫精度を向上させます。 労働コストと人的ミスを効果的に削減します
SDM(サプライヤー配送管理):調達、配送、品質検査の全プロセスをデジタル化します。 アフターサービス品質問題におけるトレーサビリティを大幅に強化します

これら3つのシステムの相乗効果により、PXIDは特に取り扱い時に配送効率と品質トレーサビリティを大幅に向上させることができます。「少量・高頻度」(多品種少量)ODM/OEMプロジェクト。

よくある質問

電気自動車製品の開発を支える製造施設はどのようなものですか?

PXIDは、電動モビリティの生産を支援するため、金型製造工場、フレーム製造工場、塗装・粉体塗装工場、試験ラボ、車両組立ライン一式を含む統合施設を運営している。

統合生産システムは、製品の品質と納期をどのように向上させるのでしょうか?

PXIDは、設計、金型製作、生産、試験、組み立てを網羅するクローズドループ製造システムを構築し、グローバルパートナーに対し、一貫した品質、効率的な生産、そして確実な納品を保証しています。

電気自動車向けODMソリューションには、どのようなサービスが含まれていますか?

PXIDは、コンセプト設計やエンジニアリング開発から試作、量産まで、ワン​​ストップのODMサービスを提供し、世界中の顧客がカスタマイズされた電動モビリティ製品を市場に投入できるよう支援します。

電気自動車のODM製造において重要な機能とは何でしょうか?

PXIDは、研究開発への投資、自社製造工場、試験ラボ、そして車両全体の組み立てを組み合わせることで、世界の電気自動車ブランド向けに信頼性の高いODMソリューションを提供しています。

PXIDに関する詳細については、ODMサービスそして成功事例電動自転車、電動バイク、電動スクーターの設計と製造については、こちらをご覧ください。https://www.pxid.com/download/

またはお客様に合わせたソリューションをご希望の場合は、弊社の専門チームまでお問い合わせください。

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