Biciclette elettriche

Motociclette elettriche

Monopattini elettrici

Moto elettrica ad alta velocità

Moto elettrica ad alta velocità

Progettazione strutturale

Il team di progettazione PXID sviluppa i concept progettuali iniziali per la motocicletta elettrica ad alta velocità Z3 in base alle esigenze del mercato, al posizionamento del marchio e ai gruppi di utenti target. Vengono definite aree funzionali chiave come la struttura del telaio, il sistema di sospensioni, il sistema di trasmissione, l'impianto frenante e il design degli pneumatici per garantire che il progetto soddisfi i requisiti di guida della motocicletta elettrica.

2.1

Progettazione della struttura del telaio

Durante il processo di progettazione, vengono presi in attenta considerazione i requisiti di portata della motocicletta elettrica, le forze dinamiche durante il funzionamento e l'installazione e il fissaggio di componenti critici come la batteria e il motore.
Ciò garantisce che il telaio fornisca un supporto solido, soddisfacendo al contempo elevati standard di comfort, manovrabilità e sicurezza.

Progettazione della struttura del telaio

Saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG).

Riduce efficacemente i difetti di saldatura, fornisce giunzioni plastiche resistenti e garantisce sicurezza e affidabilità strutturale.

Saldatura con gas inerte di tungsteno (TIG) (2)
Saldatura con gas inerte di tungsteno (TIG) (3)
Saldatura con gas inerte di tungsteno (TIG) (1)

Processo di produzione e assemblaggio degli utensili

Il processo integrato di produzione e assemblaggio comprende l'intera catena, dalla progettazione e produzione dello stampo, alla lavorazione di precisione dei componenti e al controllo di qualità, fino all'assemblaggio del prototipo, ai test funzionali e all'ottimizzazione, garantendo le prestazioni e la qualità del prodotto.

Progettazione e produzione di stampi

Progettazione e produzione di stampi

Progettazione precisa degli stampi per telai e componenti in plastica, garantendo elevati standard nella produzione e nell'ispezione degli stampi.

Lavorazione dei pezzi

Lavorazione dei pezzi

Lavorazione di precisione del telaio tramite tecniche CNC e pressofusione, con stampaggio a iniezione dei componenti in plastica e controllo qualità di tutte le parti.

Assemblaggio del prototipo

Assemblaggio del prototipo

Assemblaggio iniziale del prototipo, test funzionali e ispezione, seguiti da regolazioni e ottimizzazioni per soddisfare gli standard prestazionali generali.

Batteria da 72 Volt

La batteria al litio ternaria standard da 72 V e 35 Ah può essere aggiornata con una batteria semi-solida da 72 V e 35 Ah. Questa configurazione migliorata aumenta significativamente l'autonomia e offre prestazioni più potenti. Inoltre, il veicolo presenta un design modulare della batteria, che la separa dal veicolo stesso, offrendo agli utenti maggiore praticità e flessibilità.

Batteria da 72 Volt Batteria da 72 Volt2
Batteria da 72 Volt3

Forcella posteriore del motore del mozzo

Il "motore del mozzo" integra il motore direttamente nel mozzo della ruota, consentendo il trasferimento diretto della potenza alle ruote. Questo design innovativo riduce al minimo le perdite meccaniche e la complessità dei sistemi di trasmissione tradizionali.

Forcella posteriore del motore del mozzo (3) 7-3 .1
Forcella posteriore del motore del mozzo (2)

Forcella posteriore con motore centrale

Il termine "motore centrale" si riferisce a un motore installato nella zona centrale del telaio del veicolo. Questa disposizione ottimizza la distribuzione del peso, consentendo un'erogazione di potenza più bilanciata e migliorando la maneggevolezza e la stabilità durante il funzionamento.

Forcella posteriore con motore centrale (3) 8-1.1
Forcella posteriore con motore centrale (1)
Progettazione del packaging del marchio
Progettazione del packaging del marchio
La progettazione completa del packaging, dalla verniciatura della carrozzeria alle etichette, fino all'etichettatura e all'imballaggio interno ed esterno, riflette pienamente l'immagine del marchio e la qualità del prodotto.
Laboratorio di prova di qualità

Laboratorio di prova di qualità

Il laboratorio di collaudo qualità, dotato di apparecchiature di prova all'avanguardia, esegue una serie di test pre-produzione per garantire che ogni prodotto soddisfi rigorosi standard qualitativi. ...

Preparazione delle parti

Preparazione delle parti

Garantire la pronta disponibilità di tutti i componenti, prevenendo ritardi nella produzione. Un efficiente sistema di gestione dell'inventario migliora la flessibilità e la reattività della supply chain.

Linea di montaggio semi-automatizzata

Linea di montaggio semi-automatizzata

La linea di assemblaggio semi-automatizzata, con l'introduzione di apparecchiature intelligenti, migliora l'efficienza e la precisione della produzione, potenzia la coerenza del prodotto e il controllo della qualità.

Produzione e consegna in serie

Grazie a rigorosi controlli di qualità e a processi di produzione efficienti, ogni fase viene eseguita meticolosamente per consegnare al mercato prodotti di alta qualità.

Produzione e consegna in serie (2)
Produzione e consegna in serie (3)
Produzione e consegna in serie (1)
Immagine del piede MOTA Z3 (2)
Immagine del piede MOTA Z3 (3)
Immagine del piede MOTA Z3 (1)

PXID – Il tuo partner globale per la progettazione e la produzione

PXID è un'azienda integrata di "Design + Manufacturing", che funge da "fabbrica di design" a supporto dello sviluppo del brand. Siamo specializzati nella fornitura di servizi end-to-end per piccoli e medi marchi globali, dalla progettazione del prodotto all'implementazione della supply chain. Integrando profondamente un design innovativo con solide capacità di supply chain, garantiamo ai brand di sviluppare prodotti in modo efficiente e preciso e di immetterli rapidamente sul mercato.

Perché scegliere PXID?

Controllo end-to-end:Gestiamo internamente l'intero processo, dalla progettazione alla consegna, con un'integrazione perfetta in nove fasi chiave, eliminando inefficienze e rischi di comunicazione derivanti dall'outsourcing.

Consegna rapida:Stampi consegnati entro 24 ore, convalida del prototipo in 7 giorni e lancio del prodotto in soli 3 mesi: il vantaggio competitivo che ti consente di conquistare il mercato più rapidamente.

Forti barriere nella catena di fornitura:Grazie alla piena proprietà di stampi, stampaggio a iniezione, CNC, saldatura e altri stabilimenti, siamo in grado di fornire risorse su larga scala anche per ordini di piccole e medie dimensioni.

Integrazione della tecnologia intelligente:I nostri team di esperti in sistemi di controllo elettrico, IoT e tecnologie delle batterie forniscono soluzioni innovative per il futuro della mobilità e dell'hardware intelligente.

Standard di qualità globali:I nostri sistemi di collaudo sono conformi alle certificazioni internazionali, garantendo che il tuo marchio sia pronto per il mercato globale senza timore di sfide.

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