Í byrjun árs 2026 fjárfesti mótunarverkfræðimiðstöð PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.), sem er staðsett í Huai'an, Jiangsu, meira en 10 milljónir RMB í búnaði og verkfræðikerfum til að byggja upp samþætta getu sem nær yfir...Móthönnun, CNC vinnsla, nákvæmnisvinnsla, sprautumótunarprófun og full skoðunarkerfi.
Sem fyrirtæki sem einbeitir sér að þróun og framleiðslu árafmagnshjól (e-hjól)Þessi uppfærsla styrkir getu PXID til að framleiða mót innanhúss. Markmiðið er að veitastöðugri verkfræðistuðningur og áreiðanlegri gæðatryggingfyrir vörumerkisviðskiptavini með stöðugar áætlanir um þróun nýrra vara og kröfur um stórfellda framleiðslu.
Uppfærsla á mótahönnunargetu: Að tryggja framleiðsluárangur frá hönnunarstigi
Fyrir rafmagnshjólavörur, plastburðarhlutar eins ografhlöðuhús, stjórnunarhús og ytri hlífarkrefjast afar mikillar nákvæmni og samhæfingar á samsetningu.
Á fyrstu stigum hvers verkefnis framkvæmir PXID Mold Engineering Center kerfisbundnar rannsóknirDFM (Hönnun fyrir framleiðsluhæfni) greiningÞetta mat felur í sér rýrnunarhraða efnisins, flæðisjafnvægi, skipulag kælikerfisins og hönnun aðskilnaðarbyggingar.
Að auki tekur hönnunarferlið að fullu tillit til afkasta vörunnar samkvæmterfiðar útivistaraðstæður, með rekstrarhita á bilinu frá–40°C til 60°C, sem tryggir að burðarvirki viðhaldi nákvæmri samsetningu og stöðugri frammistöðu jafnvel í öfgafullu loftslagi.
Með því að fínstillarennihurðir, lyftarar og innsetningargrindurog með því að bæta kæli- og loftræstilausnir dregur PXID á áhrifaríkan hátt úr áhættu eins ogrýrnun, aflögun og blikkmynduná hönnunarstigi mótsins.
Þessar úrbætur auka móthæfingarhlutfallið um15%–20%, bætaÁrangurshlutfall T1 rannsókna, og styttaKynningarferli nýrra vara (NPI).
Miðlungs og stór CNC vinnslukerfi: Stærðanleg búnaður sem tryggir stöðuga afhendingu
UppfærðaCNC vinnslukerfinú nær yfirgantry machining, lóðrétt machining og háhraða nákvæmnisgrafun, sem styður sjálfstæða framleiðslu á meðalstórum og stórum mótum fyrir rafmagnshjól.
Yfirlit yfir innbyggða CNC búnað PXID
| Búnaðarlíkan | Magn | Nákvæmni vinnslu (staðsetning / endurtekningarhæfni) | Vélræn ferðalög | Stjórnkerfi | Hámarks snúningshraði |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0,013 mm / ±0,01 mm | 1100 mm × 500 mm × 500 mm | 0i-MF Plus pakki 3 | 8000 snúningar á mínútu |
| KAFO SV105 | 2 | ±0,008 mm / ±0,005 mm | 1020 mm × 520 mm × 640 mm | 0i-MF Plus pakki 1 | 12000 snúningar á mínútu |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0,015 mm / ±0,005 mm | 2000 mm ×1300 mm × 600 mm | Siemens828D | 6000 snúningar á mínútu |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0,01 mm / ±0,005 mm | 1600 mm × 1500 mm × 800 mm | Siemens828D | 20000 snúningar á mínútu |
| Jingdiao JDLVT500 | 1 | ±0,005 mm / ±0,003 mm | 550 mm × 400 mm × 350 mm | JDSoft serían CNC stýrikerfi | 24000 snúningar á mínútu |
●Lóðréttar vinnslustöðvarnotaKAFO (Taívan) SV serían, með mikilli stífni burðarvirkis sem hentar fyrir háhraða skurð á mótstáli.
●Gantry vinnslustöðvartaka upp hraðvirk líkön fráRIDDARI, búinn meðSiemens 828D stjórnkerfi, sem uppfyllir kröfur um stöðuga vinnslu á stórum mótum.
●Nákvæm leturgröftur og fræsibúnaðurnotar Jingdiao háhraða vinnslumiðstöðvar, með hámarks snúningshraða allt að24.000 snúningar á mínútu, hentugur fyrir fínar áferðir, lógógrafningu og vinnslu á litlum burðarhlutum.
Þessir búnaðarmerki eru mikið notuð í mygluiðnaðinum og eru helstu lausnir fyrir nákvæma mygluvinnslu.
Með því að samþættamargar tegundir og vélargerðir innan sameinaðs framleiðslukerfisPXID hefur komið sér upp alhliða vélrænni vinnslugetu sem nær yfirstórir byggingarhlutar í mótum sem og flóknar nákvæmnisholur.
Þessi stilling gerir kleiftsjálfstæð mótframleiðsla og samhæfð framleiðsluáætlun, sem eykur skilvirkni mótframleiðslu PXID um það bil200%.
Nákvæm vinnslukerfi:Að auka þolstýringu á míkrónstigi
Í hágæða rafmagnshjólavörum (E-hjóli),nákvæmni burðarvirkissamsetningar og þéttingargetufer beint eftir nákvæmni mótanna.
Til að uppfylla kröfur um nákvæmni og samhæfni við samsetninguYtri íhlutir og virknihlutir rafmagnshjóla, PXID er búiðRafmagnsúthleðsluvinnsla (EDM)ogMiðlungshraða vírskurðar-EDM kerfi, sem gerir kleift að vinna nákvæmlega flóknar innsetningar og mikilvæga burðarhluta.
Yfirlit yfir innbyggða rafsegultækjabúnað PXID
| Búnaðarlíkan | Magn | Nákvæmni vinnslu (staðsetning / endurtekningarhæfni) | Vélræn ferðalög | Besta yfirborðsáferð | Tegund drifs |
| Hanba CNC EDM G45L | 1 | 0,003 mm | 450 mm × 300 mm × 300 mm | Ra ≤ 0,2 μm | Línuleg mótordrif |
| Dimon CNC EDM ADI600 | 1 | 0,005 mm | 600 mm × 400 mm × 350 mm | Ra ≤ 0,08 μm | Línuleg mótordrif |
Yfirlit yfir meðalhraða vírklippibúnað PXID innanhúss
| Búnaðarlíkan | Magn | Nákvæmni vinnslu (staðsetning / endurtekningarhæfni) | Hámarks skurðþykkt | Hámarks keiluhorn | Drifkerfi / Aksturskerfi ás | Hámarks skurðþykkt |
| Baqi vírskurðarvél BQ800 | 1 | ≤±0,005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800 mm × 600 mm × 400 mm | ≤ 1,0 míkrómetrar |
| Ruijun Wire-Cut EDM FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0,005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600 mm × 400 mm × 300 mm | ≤ 0,8 míkrómetrar |
Með samræmdu eftirliti innannákvæmni vinnslukerfi, flóknar innsetningar og rennihlutar geta náðþolstýring á 0,01 mm stigiÞetta dregur verulega úr áhættu eins ogblikkmyndun og grjótmyndun, á meðan bætt er viðLangtíma stöðugleiki og endingu mótanna.
Innbyggð sprautumótunarhæfni frumgerða: Að loka verkfræðihringnum
PXID er búiðSprautumótunarvélar á Haítífrá Ningbo. Haítí, sem einn af leiðandi framleiðendum sprautuvéla í heiminum, er mikið notað íbílaiðnaður og nákvæmnisframleiðslaatvinnugreinar. Nær yfirÞyngdarsvið 90T til 530T, það gerir kleift innanhússmótun frumgerða og sannprófun á burðarvirki.
Treystir á innanhússstarfsemi sínafrumgerðarmótunarkerfi, PXID getur fljótt staðfestburðarvirkniog búa tilfínstillingarleiðréttingaráT0/T1 stig, stytting ábreytingarhringrásog bætaskilvirkni kynningar nýrra vara.
Yfirlit yfir innbyggða sprautumótunarbúnað PXID
| Búnaðarlíkan | Magn | Skrúfugerð | Fræðileg innspýtingargeta (cm³) | Lágmarks-/hámarksþykkt móts | Umsóknarsviðsmyndir |
| 90T (MA900Ⅲ/280SE) | 4 | A | 120 | 150/360 | Nákvæmir smáir plasthlutir og rafeinda-/rafmagnsíhlutir |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | A | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000G II) | 1 | B | 570 | 220/580 | Yfirbyggingarplötur, meðalstórir burðarhlutar og virknihlutir |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 617 | 220/570 | |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 1423 | 320/780 | Stórir burðarhlutar, þykkveggir hlutar og stórir mót með mörgum holum |
| 530T (MA5300/4000G II) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Verkfræðistjórnun og staðfestingarkerfi: Að koma á fót heildarlokaðri hringrás fyrir mótþróun
Að treysta á þaðinnanhússhönnun, vinnslu og frumgerðarmótunargeta, PXID hefur komið á fót lokuðu ferli:
Yfirferð á uppbyggingu → Vélræn stjórnun → Villuleit samsetningar → Mótun frumgerða T1 → Staðfesting hagræðingar → Kynning á fjöldaframleiðslu
ÍtarlegtFramleiðslustjórnunarkerfi og vörulíftímastjórnunarkerfi (MES/PLM)eru kynnt til að stjórna hverju stigi nákvæmlega:
● Upphaf verkefnis:HegðunMat á burðarvirkjumog staðfestaefnisval
●Framleiðslustig: Innleiðingáfangiumsagnirog framvindustjórnun
●Frumgerð mótunStig:Skrá vandamál og stjórna þeimútgáfustýring
●Lokastig:Lokiðfjöldaframleiðsla byggingarfrystingar
Í gegnumkerfisbundin gagnaskráningogverkfræðistjórnunPXID tryggir fulla rekjanleika í öllu þróunarferli rafmagnshjólamótsins og dregur úr tíðni mótsgalla um það bil20%-25%, en tryggir jafnframt stöðuga framboðsgetu til langs tíma.
Gæðaeftirlitskerfi: Gagnastýrð samræmistrygging
Mótverkfræðimiðstöðin PXID er búinHexagon Manufacturing Intelligence INSPEC serían af suðuvélum (CMM)frá Svíþjóð.
Sexhyrningur erleiðandi framleiðandi á nákvæmum mælingalausnum í heiminum, víða notað íbílaiðnaðuroghágæða framleiðslageirar.
Yfirlit yfir CMM búnað PXID innanhúss:
| Búnaðarlíkan | Magn | Nákvæmni vinnslu | Mælisvið | Umsóknarsviðsmyndir |
| Sexhyrnings CMM INSPEC70RS10.15.08 | 1 | Mest mögulega hámarksfjöldi (ME) = ±(2,8 + L/300) μm | 1000 mm × 1500 mm × 800 mm | Bílahlutir, mót fyrir heimilistæki, vélrænir hlutar |
Allar myglur gangast undirþrívíddarmælingar og gagnasöfnun fyrir samsetningu, að tryggja að farið sé aðhönnunarforskriftirÍ gegnumrekjanleiki gæða í fullri framleiðslukerfi, PXID býður upp ástöðug fjöldaframleiðslafyrir mót fyrir rafmagnshjól.
Fyrir viðskiptavini þýðir þetta:
✔Trygging fyrir víddarsamkvæmni
✔Langtíma stöðug framboðsgeta
✔Stýrð áhætta í stórfelldri framleiðslu
Fráfrumgerðarmótun til fjöldaframleiðslu, PXID útfærirrekjanleiki gæða frá upphafi til enda, tryggjaáreiðanlegt framboð til langs tíma.
PXID mun halda áfram að bætaFramleiðslugeta fyrir rafmagnshjólamót, sem veitirsamþætt hönnunar-, vinnslu- og staðfestingarkerfi fyrir verkfræðiað afhendaLangtíma, sjálfbær verkfræðistuðningurfyrir viðskiptavini vörumerkja.
Ef þú ert að leita aðSamstarfsaðili í framleiðslu á rafmagnshjólamótum með stigstærðan vinnslumöguleika og fullkomnu frumgerðarmótunarkerfiPXID fagnar frekari umræðum til að kanna tækifæri til samstarfs.
Algengar spurningar
Þegar framleiðandi rafmagnshjólamóta er valinn ættu vörumerki að meta verkfræðihönnunargetu, CNC-vinnslugetu, nákvæmnivinnslutækni og hvort birgirinn bjóði upp á prófanir á sprautumótum innanhúss. Hjá PXID samþættir mótunarverkfræðimiðstöð okkar mótahönnun, vinnslu, prófanir á mótum og skoðun, sem hjálpar rafmagnshjólaframleiðendum að draga úr þróunaráhættu og bæta stöðugleika fjöldaframleiðslu.
Mótþróun fyrir rafmagnshjólahluti felur venjulega í sér hönnunargreiningu (DFM), CNC-vinnslu, nákvæma vinnslu, mótasamsetningu og sprautumótprófanir. PXID fylgir lokuðu verkfræðiferli sem felur í sér uppbyggingarmat, vinnslustýringu, T1-mótprófanir og framleiðsluprófun til að tryggja að mótin uppfylli kröfur um stórfellda framleiðslu.
Prófanir á sprautumótum gera verkfræðingum kleift að staðfesta uppbyggingu hluta, efnisafköst og nákvæmni samsetningar fyrir fjöldaframleiðslu. Með innbyggðum sprautuvélum frá 90T til 530T getur PXID fljótt framkvæmt T0 og T1 prófanir, sem styttir breytingarferla og flýtir fyrir vörukynningum fyrir rafmagnshjólaframleiðendur.
Hágæða mótframleiðsla krefst almennt háþróaðra CNC-vinnslustöðva, EDM-kerfa, vírskurðarvéla og nákvæmra mælitækja. PXID notar CNC-vélar frá mörgum vörumerkjum, EDM-búnað og Hexagon CMM skoðunarkerfi til að tryggja nákvæmni í vinnslu á míkrómetrastigi og stöðug gæði mótsins.
Stöðug frammistaða mótsins er háð nákvæmri vinnslu, skipulögðu verkfræðistjórnun og ströngu gæðaeftirliti. PXID innleiðir MES og PLM kerfi til að stjórna öllum þróunarferli mótsins, en CMM mælingar tryggja nákvæmni víddar áður en mótin fara í fjöldaframleiðslu.
Frekari upplýsingar um PXIDODM þjónustaogvel heppnuð málhönnun og framleiðslu á rafmagnshjólum, rafmagnsmótorhjólum og rafmagnshlaupahjólum, vinsamlegast heimsækiðhttps://www.pxid.com/download/
eðaHafðu samband við fagfólk okkar til að fá sérsniðnar lausnir.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
LinkedIn
Behance
TikTok
