Di dalame-mobilitas ODMDi sektor ini, di mana klien bergantung pada pengiriman yang tepat waktu dan konsisten untuk memenuhi kebutuhan pasar atau jadwal penyebaran armada, kemampuan mengelola produksi dengan presisi dan fleksibilitas merupakan keunggulan kompetitif yang krusial. Banyak ODM kesulitan menghadapi alur kerja yang tidak konsisten, penggunaan kapasitas pabrik yang tidak efisien, dan penundaan yang disebabkan oleh langkah-langkah produksi yang tidak terkoordinasi. PXID membedakan dirinya dengan membangun layanan ODM-nya yang berfokus padaproses produksi standarDanalokasi kapasitas strategis—dua pilar yang memastikan setiap pesanan, baik prototipe batch kecil maupun pesanan armada skala besar, dikirimkan tepat waktu, dengan kualitas yang seragam, dan tanpa hambatan tak terduga. Didukung olehPabrik modern seluas 25.000㎡, rekam jejak pemenuhan pesanan yang terbukti, dan protokol produksi yang terperinci, PXID menunjukkan bahwaODMlayanan berasal dari desain proses yang disengaja dan penggunaan sumber daya manufaktur yang cerdas.
Alur Kerja Produksi Terstandarisasi: Menghilangkan Ketidakkonsistenan di Setiap Langkah
Sistem produksi PXID dibangun berdasarkan dokumentasi yang terperinciprosedur operasi standar (SOP)untuk setiap tahap manufaktur—mulai dari pemesinan dan perakitan komponen hingga pengujian dan pengemasan. SOP ini, yang disempurnakan selama bertahun-tahun,13 tahun pengalaman ODM e-mobilitasDan120+ model diluncurkan, memastikan bahwa setiap anggota tim mengikuti langkah yang sama, mengurangi kesalahan manusia dan memastikan konsistensi di seluruh unit.
Misalnya, perakitan rangka skuter listrik mengikutiSOP 12 langkahyang mencakup pengaturan torsi khusus untuk pengencang, titik pemeriksaan wajib (misalnya, verifikasi keselarasan rangka dengan kaliper), dan instruksi pengemasan standar untuk mencegah kerusakan selama pengiriman. Standarisasi ini sangat penting untuk memenuhi standar Wheels.Pesanan senilai $250 juta untuk 80.000 skuter listrik bersama:dengan mematuhi SOP perakitan bingkai, PXID mencapaiTingkat konsistensi 99,7%dalam penyelarasan rangka, yang berarti hampir setiap skuter memenuhi spesifikasi struktural yang sama. SOP juga mencakup rencana kontingensi—seperti peralatan permesinan alternatif jika peralatan utama memerlukan perawatan—yang mencegah penundaan selama periode puncak produksi pesanan. Demikian pula, untuk e-bike S6, yang dijual melalui peritel seperti Costco dan Walmart, prosedur pemasangan baterai standar memastikan100% kepatuhan terhadap standar keselamatan, menghilangkan risiko masalah kelistrikan yang dapat menyebabkan penarikan kembali produk atau pengembalian produk oleh pelanggan.
Alur kerja ini tidak statis; PXID memperbarui SOP secara berkala berdasarkan pembelajaran dari proyek-proyek sebelumnya. Misalnya, setelah mengidentifikasi sedikit keterlambatan dalam perakitan stang e-bike pada awal produksi S6, tim merevisi SOP untuk menyusun ulang dua langkah (memasang pegangan sebelum memasang kontrol), sehingga mengurangi waktu perakitan per unit hingga3 menit—perubahan kecil yang menyelamatkan1.000 jam kerjaselamaProduksi 20.000 unit.
Alokasi Kapasitas Strategis: Mencocokkan Sumber Daya Pabrik dengan Kebutuhan Pesanan
Tantangan utama bagi ODM adalah menyeimbangkan beberapa pesanan klien tanpa membebani lini produksi tertentu atau membiarkan peralatan kurang dimanfaatkan. PXID mengatasi hal ini denganalokasi kapasitas strategis:ini memetakan persyaratan setiap pesanan (misalnya, volume produksi, kebutuhan peralatan khusus, jangka waktu) ke sumber daya pabrik yang tersedia (Mesin CNC, jalur perakitan, shift kerja) dan membuat jadwal produksi terperinci yang mengoptimalkan penggunaan sumber daya.
Pendekatan ini penting untuk mengelola pesanan bersamaan dari Urent dan klien ritel. Urent membutuhkan30.000 skuter bersamadisampaikan dalam9 bulan, sementara klien ritel membutuhkan5.000 sepeda listrik S6untuk dorongan penjualan musim panas—kedua pesanan tersebut tumpang tindih dalam waktu produksi. Tim alokasi kapasitas PXID menganalisis pabrik8 pusat permesinan CNC, 4 jalur perakitan, Dan3 stasiun pengujian, kemudian menetapkan jalur khusus untuk setiap produk: 2 pusat CNC dan 2 jalur perakitan yang difokuskan pada skuter Urent (untuk memenuhi volume tinggi), dan 1 pusat CNC dan 1 jalur perakitan untuk e-bike (untuk memprioritaskan kecepatan untuk batas waktu penjualan ritel). Peralatan yang tersisa disimpan sebagai "cadangan fleksibel" untuk menangani lonjakan tak terduga—seperti ketika Urent memintaPeningkatan produksi skuter sebesar 10%Di tengah proses pemesanan. Dengan mengalokasikan kembali cadangan fleksibel ke lini Urent, PXID memenuhi pesanan yang direvisi tanpa menunda pengiriman e-bike.
Alokasi kapasitas juga mencakup penjadwalan pengiriman bahan baku yang cermat agar selaras dengan tahapan produksi. Untuk e-bike S6, PXID berkoordinasi dengan pemasok paduan magnesium untuk mengirimkan material dalam batch mingguan yang sesuai dengan jadwal lini perakitan.produksi harian 800 unitPendekatan "tepat waktu" ini mencegah kelebihan inventaris memenuhi lantai pabrik sekaligus memastikan material tidak pernah kehabisan stok—keseimbangan yang menjaga produksi S6 tetap berjalan bahkan ketika pemasok menghadapi penundaan pengiriman singkat (stok cadangan PXID, yang direncanakan sebagai bagian dari alokasi kapasitas, menutupi kekurangan tersebut).
Protokol Pengujian Khusus: Pemeriksaan Kualitas Standar Sebelum Pengiriman
Untuk memastikan bahwa produksi standar tidak mengorbankan kualitas,PXIDTelah menerapkan protokol pengujian khusus yang spesifik untuk setiap tahapan, yang terintegrasi ke dalam alur kerja setiap pesanan. Protokol ini disesuaikan dengan jenis produk, tetapi mengikuti standar ketelitian yang konsisten—memastikan setiap unit memenuhi persyaratan keselamatan dan kinerja sebelum meninggalkan pabrik.
Untuk produk mobilitas bersama seperti skuter Urent, pengujian mencakup tiga tahap wajib: uji beban statis (memverifikasi rangka dapat menopang150kgtanpa bengkok), uji kinerja rem (mengukur jarak pengereman pada kecepatan 25km/jam), dan uji kedap air (menempatkan komponen elektronik padaSimulasi hujan selama 30 menitsesuai standar IPX6). Setiap pengujian memiliki kriteria lulus/gagal yang didokumentasikan dalam SOP, dan unit yang gagal akan dialihkan ke tim pengerjaan ulang khusus—tanpa pengecualian. Selama pemesanan 30.000 unit Urent, proses pengujian ini tertangkap120 skuterdengan sedikit penyesuaian rem yang diperlukan, semuanya telah diperbaiki sebelum pengiriman. Untuk e-bike S6, pengujian juga mencakupUji coba jalan raya sejauh 5 kmpada jalur perkotaan simulasi untuk memeriksa kebisingan, getaran, dan kelancaran pengoperasian motor—memastikan produk memenuhi standar kualitas berkendara yang sama di semua20.000 unitdijual secara global.
Hasil Terbukti: Pengiriman yang Andal di Semua Jenis Pesanan
Fokus PXID pada proses standar dan alokasi kapasitas telah membuahkan hasil yang terukur bagi klien. Sepeda listrik S6 telah dikirimkan ke mitra ritel.2 minggu lebih cepat dari jadwal yang disepakati, memungkinkan Walmart untuk menyimpan stok untuk musim berkendara musim semi yang sibuk. 80.000 skuter Wheels terpenuhi sesuai jadwal, memungkinkan klien untuk meluncurkan armada Pantai Baratnya sesuai rencana dan memenuhi permintaan penumpang musim panas. Pesanan Urent, meskipun terjadi peningkatan volume produksi di tengah jalan, dikirimkan dalam waktu yang ditentukan.Jendela 9 bulan—membantu klien memperluas jaringan mobilitas bersama sebelum pesaingnya.
Keberhasilan ini sejalan dengan kredibilitas PXID sebagaiPerusahaan Provinsi Jiangsu yang "Spesialis, Halus, Unik, dan Inovatif"dan sebuahPerusahaan Teknologi Tinggi Nasional—pengakuan atas kemampuannya untuk menggabungkan proses terstruktur dengan manajemen sumber daya yang efektif. Untuke-mobilitasklien, ini berarti lebih dari sekadar pengiriman tepat waktu; ini berarti kemitraan yang dapat diprediksi dan bebas stres di mana mereka dapat berfokus pada pengembangan bisnis mereka, bukan pada pemecahan masalah produksi.
Dalam industri di mana keandalan dapat membuat atau menghancurkan posisi pasar klien,Proses produksi standar PXIDDanalokasi kapasitas yang efisienmenetapkan patokan untuke-mobilitas ODMlayanan. Dengan memprioritaskan konsistensi, optimalisasi sumber daya, dan kualitas melalui desain proses yang disengaja, PXID memberikan lebih dari sekadar produk—ia memberikan ketenangan pikiran.
Bermitra dengan PXID, dan rasakanLayanan ODMdibangun berdasarkan keandalan yang dibutuhkan bisnis e-mobilitas Anda untuk berhasil.
Untuk informasi lebih lanjut tentang PXIDLayanan ODMDankasus-kasus yang berhasiluntuk desain dan produksi sepeda listrik, sepeda motor listrik, dan skuter listrik, silakan kunjungihttps://www.pxid.com/unduh/
atauhubungi tim profesional kami untuk mendapatkan solusi khusus.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
LinkedIn
Behance
