What manufacturing facilities support electric mobility product development?

PXID operates integrated facilities including a mold manufacturing workshop, frame fabrication workshop, painting and powder coating workshop, testing laboratory, and complete vehicle assembly line to support electric mobility production.

How does an integrated manufacturing system improve product quality and delivery?

PXID has built a closed-loop manufacturing system covering design, tooling, production, testing, and assembly, helping ensure consistent quality, efficient production, and reliable delivery for global partners.

What services are included in an ODM solution for electric mobility products?

PXID provides a one-stop ODM service from concept design and engineering development to prototyping and mass production, supporting global clients in launching customized electric mobility products.

What capabilities are important for electric mobility ODM manufacturing?

PXID combines R&D investment, in-house manufacturing workshops, testing laboratories, and complete vehicle assembly to provide reliable ODM solutions for global electric mobility brands.

[Copy] Digital-Driven Mobility Innovation: PXID’s Industrial Loop from Concept Design to FEA Validation

II. Kemampuan Manufaktur Siklus Penuh
6. Pengembangan Cetakan & Peralatan
PXID memiliki kemampuan pengembangan dan pembuatan cetakan internal yang komprehensif. Seluruh siklus hidup—dari desain awal dan pemesinan presisi hingga verifikasi uji coba dan pemeliharaan berkelanjutan—dikelola secara internal.
Memanfaatkan presisi tinggiPusat permesinan CNC, EDM (Electrical Discharge Machining)Dengan peralatan dan Mesin Pengukur Koordinat (CMM), tim teknik kami menjaga kontrol ketat atas akurasi struktural dan kualitas perakitan.
Kemampuan perangkat canggih ini memungkinkan PXID untuk merespons dengan cepat terhadap...Pemberitahuan Perubahan Teknik (ECN)dalam proyek ODM, menyediakan fondasi yang andal untuk produksi massal komponen struktural e-bike yang penting secara stabil.

● Pemesinan CNC

Bengkel Pembuatan Cetakan dan Perkakas Presisi PXID

7. Pembuatan Rangka

PXID telah membangun sistem produksi rangka yang kuat yang mencakup proses-proses utama seperti pencetakan injeksi, pemesinan CNC presisi, pengelasan, perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan. Lini produksi kami mencakup stasiun pengelasan khusus,Perlakuan panas T4/T6fasilitas, unit penggilingan dan pemolesan, danpelapis bubuk kelas ruang bersihGaris-garis ini memastikan integritas struktural, kualitas permukaan premium, dan daya tahan jangka panjang, memberikan jaminan yang andal untuk produk mobilitas listrik yang digunakan dalam struktur kompleks dan lingkungan dengan intensitas tinggi.

● Bengkel Pencetakan Injeksi / Bengkel CNC / Jalur Pengelasan / Perlakuan Panas T4 / Perlakuan Panas T6 / Penggilingan & Pemolesan / Jalur Pengeringan Primer / Jalur Pelapisan Serbuk Ruang Bersih Tingkat Lanjut

8. Pengujian & Kontrol Kualitas

PXID telah membangun kerangka pengujian sistematis untuk kendaraan lengkap maupun komponen individual guna melakukan validasi kinerja yang komprehensif.

Protokol pengujian meliputipengujian kelelahan kendaraan, verifikasi jangkauan, pengujian kedap air (peringkat IP), dan analisis kinerja motor/baterai, serta eksperimen kekuatan rangka dan daya tahan material. Kami juga melakukanTes Semprot Garam, Pengujian Getaran Elektromagnetikdan simulasi lingkungan untuk memastikan stabilitas produk di berbagai iklim global. Proses pengujian yang menyeluruh ini memberikan fondasi kualitas yang solid untuk memasuki pasar internasional.

● Uji Jangkauan / Uji Performa Jalan Komprehensif / Uji Kelelahan Kendaraan / Penguji Semprot Garam Presisi / Uji Kelelahan Rangka Horizontal & Vertikal / Meja Getaran Elektromagnetik / Uji Peredam Kejut / Uji Kelelahan Stang / Inspeksi Baterai & Pengisi Daya / Analisis Performa Motor (I & II) / Ruang Simulasi Hujan / Penguji Sistem Sepeda Listrik / Uji Ketahanan Hub / Uji Suhu Tinggi-Rendah Kontrol Elektronik / Uji Dampak Beban Jatuh pada Rangka / Mesin Uji Material Universal / Uji Kelelahan Garpu Depan

9. Produksi Massal & Perakitan

PXID mengoperasikan jalur perakitan kendaraan yang stabil yang didukung oleh proses inspeksi produk jadi yang ketat untuk memastikan kualitas yang konsisten. Dengan mengintegrasikan Sistem Manajemen Gudang (WMS) yang terstandarisasi, kami mencapai sinergi yang efisien antara perencanaan produksi, alur kerja perakitan, dan pencatatan inventaris. Hal ini memastikan pengiriman berkapasitas tinggi untuk keduanya.ODM dan OEMproyek.

● Jalur Perakitan / Inspeksi Produk Jadi / Manajemen Gudang (WMS)

Sertifikasi Internasional & Jaminan Mutu

●Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional

●Pusat Desain Industri Provinsi Jiangsu

●Pusat Penelitian Rekayasa dan Teknologi Mobilitas Ringan Huai'an

●Perusahaan "Spesialisasi, Penyempurnaan, Perbedaan, dan Inovatif" (SRDI)

●Hak Kekayaan Intelektual:110+ Hak Cipta dan Paten Terdaftar (Model Utilitas, Paten Desain, dll.)

● Desain Peraih Penghargaan:Penghargaan Red Dot, Penghargaan Desain iF, Penghargaan Bintang Merah, Penghargaan Desain Pin Emas, G-Mark (Penghargaan Desain Baik), Penghargaan Desain Baik Kontemporer (CGD), Penghargaan Zijin, Penghargaan Desain Industri Gold Reed, dll.

Manajemen Pabrik Digital

Untuk lebih mengoptimalkan efisiensi manufaktur, PXID telah menerapkan serangkaian sistem manajemen digital:

eMES (Sistem Eksekusi Manufaktur):Mewujudkan visualisasi produksi secara real-time melalui peralatan yang terhubung dengan IoT, pengumpulan data otomatis, dan penjadwalan cerdas.	Meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan secara signifikan.
WMS (Sistem Manajemen Gudang):Meningkatkan akurasi inventaris melalui manajemen barcode proses lengkap dan logistik presisi.	Secara efektif mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan manusia.
SDM (Manajemen Pengiriman Pemasok):Mendigitalisasi seluruh proses pengadaan, pengiriman, dan inspeksi kualitas.	Sangat memperkuat kemampuan pelacakan untuk masalah kualitas purna jual.

Sinergi dari ketiga sistem ini memungkinkan PXID untuk secara signifikan meningkatkan efisiensi pengiriman dan ketelusuran kualitas, terutama saat menangani"Volume Rendah, Frekuensi Tinggi" (Campuran Tinggi, Volume Rendah)Proyek ODM/OEM.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Fasilitas manufaktur apa saja yang mendukung pengembangan produk mobilitas listrik?

PXID mengoperasikan fasilitas terintegrasi termasuk bengkel pembuatan cetakan, bengkel fabrikasi rangka, bengkel pengecatan dan pelapisan bubuk, laboratorium pengujian, dan jalur perakitan kendaraan lengkap untuk mendukung produksi mobilitas listrik.

Bagaimana sistem manufaktur terintegrasi meningkatkan kualitas dan pengiriman produk?

PXID telah membangun sistem manufaktur siklus tertutup yang mencakup desain, pembuatan perkakas, produksi, pengujian, dan perakitan, yang membantu memastikan kualitas yang konsisten, produksi yang efisien, dan pengiriman yang andal bagi mitra global.

Layanan apa saja yang termasuk dalam solusi ODM untuk produk mobilitas listrik?

PXID menyediakan layanan ODM satu atap mulai dari desain konsep dan pengembangan teknik hingga pembuatan prototipe dan produksi massal, mendukung klien global dalam meluncurkan produk mobilitas listrik yang disesuaikan.

Kemampuan apa saja yang penting untuk manufaktur ODM mobilitas listrik?

PXID menggabungkan investasi R&D, bengkel manufaktur internal, laboratorium pengujian, dan perakitan kendaraan lengkap untuk menyediakan solusi ODM yang andal bagi merek mobilitas listrik global.

Untuk informasi lebih lanjut tentang PXIDLayanan ODMDankasus suksesUntuk informasi mengenai desain dan produksi sepeda listrik, sepeda motor listrik, dan skuter listrik, silakan kunjungihttps://www.pxid.com/download/

atauHubungi tim profesional kami untuk mendapatkan solusi yang sesuai dengan kebutuhan Anda.