ઇલેક્ટ્રિક બાઇક

ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાયકલો

ઇલેક્ટ્રિક સ્કૂટર

દુનિયાભરમાં ચર્ચા જગાવનારી ઈ-બાઈક
મોટરસાયકલની જેમ

વિશિષ્ટ ડિઝાઇન

મોટરસાઇકલની જેમ બનેલ, બ્રેટ તેની ખરેખર અનોખી ડિઝાઇન સાથે લાક્ષણિક ઇ-બાઇકને ધૂળમાં છોડી દે છે.
વોલ્કોનના ગ્રન્ટ અને સ્ટેગ જેવી જ ડિઝાઇન ભાષાનો ઉપયોગ કરતી આઇકોનિક વોલ્કોન એક્સો-આર્ક ફ્રેમ સાથે વિકસાવવામાં આવેલ, બ્રેટ ખરેખર ભીડમાંથી અલગ તરી આવે છે.
શહેરની આસપાસ ઝીપ કરો, અથવા રસ્તાઓ પર ક્રુઝ કરો અને નવા સ્થળો શોધો; બ્રેટ મુસાફરો અને શોધખોળ કરનારાઓ માટે રચાયેલ છે.

ફુલ-કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન

ફુલ-કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ હળવા વજનના બાંધકામને મજબૂતાઈ સાથે જોડે છે, જે ઇલેક્ટ્રિક સાયકલની સ્થિરતા, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મુખ્ય માળખા તરીકે સેવા આપે છે. ફ્રેમમાં એલ્યુમિનિયમ એલોયનું ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને માળખાકીય ઑપ્ટિમાઇઝેશન ગતિશીલ અને સ્થિર કામગીરી તેમજ થાક પ્રતિકાર બંનેને વધારે છે.
રોકાણ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ ફુલ-કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ ગતિશીલ અને સ્થિર કામગીરી થાક પ્રતિકાર માળખાકીય ઑપ્ટિમાઇઝેશન

ટંગસ્ટન ઇનર્ટ ગેસ (TIG) વેલ્ડીંગ

તે અસરકારક રીતે વેલ્ડીંગ ખામીઓ ઘટાડે છે, મજબૂત, પ્લાસ્ટિક સાંધા પૂરા પાડે છે, અને માળખાકીય સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

ટૂલિંગ ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

સંકલિત ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન, ચોકસાઇ ભાગ પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણથી લઈને પ્રોટોટાઇપ એસેમ્બલી, કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન સુધીની સમગ્ર સાંકળનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉત્પાદન પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન

ફ્રેમ અને પ્લાસ્ટિક ઘટક મોલ્ડની ચોક્કસ ડિઝાઇન, મોલ્ડ ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણમાં ઉચ્ચ ધોરણોની ખાતરી કરે છે.

ભાગોની પ્રક્રિયા

પ્લાસ્ટિક કમ્પોનન્ટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને તમામ ભાગોના ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સાથે, CNC અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ તકનીકો દ્વારા ચોકસાઇ ફ્રેમ પ્રોસેસિંગ.

પ્રોટોટાઇપ એસેમ્બલી

પ્રારંભિક પ્રોટોટાઇપ એસેમ્બલી, કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ, ત્યારબાદ એકંદર કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ગોઠવણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન.

૪૮ વોલ્ટ બેટરી

48V બેટરી સિસ્ટમ ઇલેક્ટ્રિક સાયકલ માટે કાર્યક્ષમ અને સલામત પાવર સોલ્યુશન પૂરું પાડે છે. તેની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી શક્તિ દૈનિક ઉપયોગને વધુ અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય બનાવે છે.

DMHC નિયંત્રક

ક્લાયન્ટ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કસ્ટમ ટ્વેલ્વ-MOS કંટ્રોલર સિસ્ટમ વિકસાવવામાં આવી છે, જેમાં સ્ટોલ પ્રોટેક્શન, એકીકૃત લાઇટિંગ મોડ્યુલ અને સંપૂર્ણપણે પોટેડ એન્કેપ્સ્યુલેશનનો સમાવેશ થાય છે. રેટેડ વોલ્ટેજ 48V, વર્તમાન મર્યાદા મૂલ્ય 25+1A, સ્ટેટિક અંડરવોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન મૂલ્ય 40+1V

હેન્ટેક મોટર

પેટન્ટ કરાયેલ પ્લાસ્ટિક-સ્ટીલ રિમ ધરાવતી HENTACH મોટર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, શક્તિશાળી ચાલક બળ અને ઉત્તમ પ્રવેગકતાને જોડે છે. નવીન સામગ્રીની પસંદગી વજન ઘટાડે છે જ્યારે ટકાઉપણું વધારે છે.
મોટર: 48V 1200W, 115N.M 78% ની કાર્યક્ષમતા રેટેડ

ડચ સ્પોક વણાટ મશીન

PXID ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઓટોમેટિક સ્પોક વ્હીલ ઉત્પાદન સાધનો: આ ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ દરેક સ્પોકને વણાટ કરે છે અને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપે છે, જે મોટા પાયે કસ્ટમ ઉત્પાદનને સરળ બનાવે છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇ સાથે, તે જટિલ પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવે છે, ઉત્પાદનને વેગ આપે છે અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.

કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઇન્ટરફેસ

કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઇન્ટરફેસ એક સાહજિક વપરાશકર્તા અનુભવ અને રીઅલ-ટાઇમ ડેટા મોનિટરિંગ પ્રદાન કરે છે, જે ડ્રાઇવરો માટે સલામતી અને સુવિધા સુધારવા માટે રચાયેલ છે, જેનાથી તેઓ વાહનની સ્થિતિનું સરળતાથી નિરીક્ષણ કરી શકે છે.
બ્રાન્ડ પેકેજિંગ ડિઝાઇન
બોડી પેઇન્ટ અને ટૅગ્સથી લઈને લેબલિંગ અને આંતરિક અને બાહ્ય પેકેજિંગ સુધીની વ્યાપક પેકેજિંગ ડિઝાઇન, બ્રાન્ડ છબી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત કરે છે.

ગુણવત્તા પરીક્ષણ પ્રયોગશાળા

અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનોથી સજ્જ ગુણવત્તા પરીક્ષણ પ્રયોગશાળા, દરેક ઉત્પાદન કડક ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રી-પ્રોડક્શન પરીક્ષણોની શ્રેણી હાથ ધરે છે. વ્યાપક પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ કામગીરી અને સલામતીમાં વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપે છે.

ભાગોની તૈયારી

ઉત્પાદનમાં વિલંબ અટકાવીને, બધા ઘટકો સરળતાથી ઉપલબ્ધ થાય તેની ખાતરી કરવી. કાર્યક્ષમ ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સપ્લાય ચેઇનની સુગમતા અને પ્રતિભાવશીલતામાં વધારો કરે છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત એસેમ્બલી લાઇન

સ્માર્ટ સાધનોની રજૂઆત સાથે, અર્ધ-સ્વચાલિત એસેમ્બલી લાઇન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇમાં સુધારો કરે છે, ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં વધારો કરે છે.

મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ડિલિવરી

કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બજારમાં પહોંચાડવા માટે દરેક પગલું કાળજીપૂર્વક ચલાવવામાં આવે છે.

સેવા પ્રશ્ન અને જવાબ

પ્ર: PXID કઈ વન-સ્ટોપ ODM સેવાઓ પ્રદાન કરે છે?
A: ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન, યાંત્રિક ડિઝાઇન, પ્રોટોટાઇપ ઉત્પાદન, ટૂલિંગ ડિઝાઇન, ટૂલિંગ ઉત્પાદન, ફ્રેમ ઉત્પાદન, પરીક્ષણ પ્રયોગશાળા અને મોટા પાયે ઉત્પાદન.

પ્રશ્ન: PXID ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં નવીનતા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે?
A: ડિઝાઇનમાં નવીનતા એક મુખ્ય પડકાર છે. ડિઝાઇનર્સ સતત શીખીને, ઉદ્યોગના વલણો અને તકનીકી પ્રગતિઓ પર અપડેટ રહીને અને આ આંતરદૃષ્ટિને વ્યવહારુ અનુભવ સાથે જોડીને ઉત્પાદનોને ઉત્પાદનમાં લાવીને તેમના દ્રષ્ટિકોણને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને પ્રેરણા મેળવી શકે છે.

પ્રશ્ન: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્યો શું છે?
A: ઉદ્દેશ્યોમાં સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવી, ખર્ચ ઘટાડવો, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી, ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકા કરવા, સુગમતા વધારવી અને નિયમોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવું શામેલ છે. ઉત્પાદનના પ્રકાર, બજારની માંગ અને કંપનીની વ્યૂહરચનાના આધારે ચોક્કસ લક્ષ્યો બદલાઈ શકે છે.

પ્રશ્ન: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે?
A: કાચા માલના નિરીક્ષણથી લઈને પ્રક્રિયામાં તપાસ, તૈયાર ઉત્પાદન પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા ઓડિટ સુધી, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ લાગુ કરવું જોઈએ. PXID એ એક કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે, જે ISO 9001 પ્રમાણપત્ર મેળવે છે.

વિનંતી સબમિટ કરો

અમારી ગ્રાહક સંભાળ ટીમ સોમવારથી શુક્રવાર સવારે 8:00 થી સાંજે 5:00 PST સુધી નીચે આપેલા ફોર્મનો ઉપયોગ કરીને સબમિટ કરાયેલી બધી ઇમેઇલ પૂછપરછનો જવાબ આપવા માટે ઉપલબ્ધ છે.