It yntegreare produksje- en gearstallingsproses omfettet de heule keatling fan ûntwerp en fabrikaazje fan mallen, presyzje-ûnderdielferwurking en kwaliteitsynspeksje oant prototype-assemblage, funksjoneel testen en optimalisaasje, wêrtroch produktprestaasjes en kwaliteit garandearre wurde.
Presys ûntwerp fan frame- en plestik ûnderdielenfoarmen, wêrtroch hege noarmen yn foarmproduksje en ynspeksje garandearre wurde.
Presyzjeframeferwurking fia CNC- en spuitgiettechniken, mei ynjeksjefoarmjen fan plestik ûnderdielen en kwaliteitsynspeksje fan alle ûnderdielen.
Earste prototype-assemblage, funksjonele testen en ynspeksje, folge troch oanpassingen en optimalisaasje om te foldwaan oan algemiene prestaasjenormen.
Soargje derfoar dat alle ûnderdielen maklik beskikber binne, wêrtroch produksjefertragingen foarkommen wurde. In effisjint foarriedbehearsysteem ferbetteret de fleksibiliteit en reaksjefermogen fan 'e supply chain.
De healautomatyske gearstallingsline, mei de ynfiering fan tûke apparatuer, ferbetteret de produksjeeffisjinsje en presyzje, fersterket produktkonsistinsje en kwaliteitskontrôle.
Troch strange kwaliteitskontrôle en effisjinte produksjeprosessen wurdt elke stap sekuer útfierd om produkten fan hege kwaliteit op 'e merk te leverjen.
Us klanttsjinstteam is beskikber fan moandei oant en mei freed fan 8.00 oere oant 17.00 oere PST om alle e-postfragen te beantwurdzjen dy't yntsjinne wurde mei it ûndersteande formulier.