2026. aasta alguses investeeris PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.) vormitehnika keskus, mis asub Huai'anis Jiangsu provintsis, üle 10 miljoni RMB seadmetesse ja insenerisüsteemidesse, et luua integreeritud võimekus, mis hõlmab järgmist:vormide disain, CNC-töötlus, täppistöötlus, survevaluvormide prooviversioon ja täielikud kontrollsüsteemid.
Ettevõttena, mis keskendub toodete arendamisele ja tootmiseleelektrilised jalgrattad (E-jalgrattad), see uuendus tugevdab PXID-i ettevõttesiseseid vormitootmisvõimalusi. Eesmärk on pakkudastabiilsem inseneritugi ja usaldusväärne kvaliteedi tagaminebrändiklientidele, kellel on pidevalt uusi tootearendusplaane ja suuremahulised tootmisnõuded.
Vormide disaini võimekuse täiustamine: tootmise edu tagamine juba disainietapist alates
Elektriliste jalgrataste toodete puhul on plastist konstruktsioonielemendid, näiteksaku korpused, kontrolleri korpused ja väliskattednõuavad äärmiselt suurt täpsust ja montaaži koordineerimist.
Iga projekti algstaadiumis viib PXID vormitehnika keskus läbi süstemaatilistDFM (tootlikkust arvestav disain) analüüsSee hindamine hõlmab materjali kahanemise määrasid, voolu tasakaalu, jahutussüsteemi paigutust ja ühendusstruktuuri konstruktsiooni.
Lisaks arvestab disainiprotsess täielikult toote toimivust järgmistes tingimustes:karmides välistingimustes, mille töötemperatuurid jäävad vahemikku–40 °C kuni 60 °C, tagades konstruktsioonielementide täpse kokkupaneku ja stabiilse jõudluse isegi äärmuslikes kliimatingimustes.
Optimeeridesliugurid, tõstukid ja sisestusstruktuuridning jahutus- ja ventilatsioonilahenduste täiustamisega vähendab PXID tõhusalt selliseid riske nagukokkutõmbumine, deformatsioon ja välgu tekevormi kujundamise etapis.
Need täiustused suurendavad vormi kvalifitseerimise määra15–20%, parandadaT1 uuringu edukuse määrja lühendageuue toote turuletoomise (NPI) tsükkel.
Keskmise ja suure CNC-töötlemise maatriks: skaleeritavad seadmed, mis tagavad stabiilse tarnimise
TäiustatudCNC-töötlussüsteemnüüd hõlmabportaaltöötlus, vertikaalne töötlemine ja kiire täppisgraveerimine, toetades elektrijalgrataste toodete keskmiste ja suurte vormide sõltumatut tootmist.
PXID-i oma CNC-seadmete ülevaade
| Seadme mudel | Kogus | Töötlemise täpsus (positsioneerimine / korduvus) | Mehaaniline reisimine | Juhtimissüsteem | Maksimaalne spindli kiirus |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0,013 mm / ±0,01 mm | 1100 mm × 500 mm × 500 mm | 0i-MF Plus pakett 3 | 8000 p/min |
| KAFO SV105 | 2 | ±0,008 mm / ±0,005 mm | 1020 mm × 520 mm × 640 mm | 0i-MF Plus pakett 1 | 12000 p/min |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0,015 mm / ±0,005 mm | 2000 mm ×1300 mm × 600 mm | Siemens828D | 6000 p/min |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0,01 mm / ±0,005 mm | 1600 mm × 1500 mm × 800 mm | Siemens828D | 20000 p/min |
| Jingdiao JDLVT500 | 1 | ±0,005 mm / ±0,003 mm | 550 mm × 400 mm × 350 mm | JDSoft seeria CNC juhtimissüsteem | 24000 p/min |
●Vertikaalsed töötluskeskusedkasutaKAFO (Taiwan) SV seeria, millel on ülijäik konstruktsiooniline disain, mis sobib valuvormiterase kiireks lõikamiseks.
●Portaaltöötluskeskusedvõtta kasutusele kiired mudelidRÜÜTEL, varustatudSiemensi 828D juhtimissüsteem, mis vastab suurte vormide stabiilse töötlemise nõuetele.
●Täppisgraveerimis- ja freesimisseadmedkasutab Jingdiao kiireid töötlemiskeskusi, mille maksimaalne spindli kiirus on kuni24 000 p/min, sobib peenteks tekstuurideks, logode graveerimiseks ja väikeste konstruktsioonielementide töötlemiseks.
Neid seadmebrände kasutatakse laialdaselt vormitootmise tööstuses ja need esindavad peamisi lahendusi ülitäpseks vormitöötluseks.
Integreeridesmitu kaubamärki ja töötlemisviisi ühtse tootmissüsteemi seesPXID on loonud ulatuslikud töötlemisvõimalused, mis hõlmavadsuured konstruktsioonivormi komponendid ja keerulised täppisõõnsused.
See konfiguratsioon võimaldabiseseisev vormide tootmine ja koordineeritud tootmise ajakava, suurendades PXID-i vormitootmise efektiivsust ligikaudu200%.
Täppistöötlussüsteem:Mikronitaseme tolerantsikontrolli täiustamine
Tipptasemel elektrijalgrataste (E-jalgrataste) toodete puhulkonstruktsiooni montaaži täpsus ja tihendusvõimeSõltub otseselt vormide täpsusest.
Täpsuse ja montaaži ühilduvuse kõrgete nõuete täitmiseksElektrijalgratta väliskomponendid ja funktsionaalsed osadPXID on varustatudElektroerosioonitöötlus (EDM)jakeskmise kiirusega traatlõikeelektroodisüsteemid, võimaldades keerukate sisetükkide ja kriitiliste konstruktsioonielementide täpset töötlemist.
PXID-i ettevõttesiseste EDM-seadmete ülevaade
| Seadme mudel | Kogus | Töötlemise täpsus (positsioneerimine / korduvus) | Mehaaniline reisimine | Parim pinnaviimistlus | Draivi tüüp |
| Hanba CNC EDM G45L | 1 | 0,003 mm | 450 mm × 300 mm × 300 mm | Ra ≤ 0,2 μm | Lineaarmootori ajam |
| Dimoni CNC EDM ADI600 | 1 | 0,005 mm | 600 mm × 400 mm × 350 mm | Ra ≤ 0,08 μm | Lineaarmootori ajam |
Ülevaade PXID-i oma keskmise kiirusega traatlõikeseadmetest
| Seadme mudel | Kogus | Töötlemise täpsus (positsioneerimine / korduvus) | Maksimaalne lõikepaksus | Maksimaalne koonusnurk | Ajamisüsteem / telje liikumissüsteem | Maksimaalne lõikepaksus |
| Baqi traatlõikega elektroforees BQ800 | 1 | ≤±0,005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800 mm × 600 mm × 400 mm | ≤ 1,0 μm |
| Ruijun Wire-Cut EDM FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0,005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600 mm × 400 mm × 300 mm | ≤ 0,8 μm |
Koordineeritud kontrolli kaudutäppistöötlussüsteem, keerukad sisetükid ja libisevad komponendid võivad saavutadatolerantsi kontroll 0,01 mm tasemelSee vähendab oluliselt selliseid riske naguvälgu ja servade teke, parandades samal ajalvormide pikaajaline stabiilsus ja vastupidavus.
Sisemise survevalu prototüübi võimekus: inseneriringi sulgemine
PXID on varustatudHaiti survevaluseadmedNingbost. Haiti, mis on üks maailma juhtivaid survevalumasinate tootjaid, on laialdaselt kasutuselautotööstus ja täppistööstustööstusharud. HõlmabTonnaaživahemik 90–530 tonni, see võimaldab ettevõttesiseseltprototüübi vormimine ja konstruktsiooni kontrollimine.
Tuginedes oma ettevõttesiseseleprototüübi vormimissüsteemPXID saab kiiresti valideeridakonstruktsiooniline jõudlusja teeoptimeerimise korrigeerimisedkellT0/T1 staadiumid, lühendadesmodifikatsioonitsükkelja paranemasuue toote turuletoomise efektiivsus.
PXID-i sisemiste survevaluseadmete ülevaade
| Seadme mudel | Kogus | Kruvi tüüp | Teoreetiline sissepritsemaht (cm³) | Minimaalne/maksimaalne vormi paksus | Rakendusstsenaariumid |
| 90T (MA900III/280SE) | 4 | A | 120 | 150/360 | Täppis-väikesed plastdetailid ja elektroonilised/elektrilised komponendid |
| 120T (MA1200 III/400SE) | 1 | A | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000G II) | 1 | B | 570 | 220/580 | Kerepaneelid, keskmise suurusega konstruktsiooniosad ja funktsionaalsed komponendid |
| 260T (MA2600 III SE) | 1 | A | 617 | 220/570 | |
| 260T (MA2600 III SE) | 1 | A | 1423 | 320/780 | Suured konstruktsiooniosad, paksuseinalised osad ja suured mitmeõõnsused vormid |
| 530T (MA5300/4000G II) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Insenerijuhtimise ja valideerimise mehhanism: täieliku vormiarenduse suletud ahela loomine
Tuginedes omaettevõttesisese disaini, töötlemise ja prototüüpide vormimise võimalusedPXID on loonud suletud ahela protsessi:
Struktuuri ülevaade → Töötlemise juhtimine → Montaaži veaotsing → T1 prototüübi vormimine → Optimeerimise kinnitus → Masstootmise tutvustus
TäpsemTootmise juhtimise ja toote elutsükli haldussüsteemid (MES/PLM)on kasutusele võetud iga etapi täpseks haldamiseks:
●Projekti algatamine:Käituminestruktuurilise riski hindamineja kinnitamaterjali valik
●Tootmisetapp: Rakendaverstapostarvustusedja edenemise kontroll
●Prototüübi vormimineEtapp:Probleemide registreerimine ja haldamineversioonikontroll
●Lõppstaadium:Lõpetatudmasstootmise struktuuri külmutamine
Läbisüstemaatiline andmete salvestaminejainsenerijuhtiminePXID tagab täieliku jälgitavuse kogu e-jalgratta vormi arendusprotsessi vältel, vähendades vormi defektide määra ligikaudu20–25%, tagades samal ajal pikaajalise stabiilse tarnevõime.
Kvaliteedikontrolli süsteem: andmepõhine järjepidevuse tagamine
PXID vormimistehnika keskus on varustatud järgmisega:Hexagon Manufacturing Intelligence INSPEC seeria CMM-idRootsist.
Kuusnurk onmaailma juhtiv täppismõõtmislahenduste pakkuja, laialdaselt rakendatudautotööstusjatipptasemel tootminesektorid.
PXID-i oma CMM-seadmete ülevaade:
| Seadme mudel | Kogus | Mehaanilise töötlemise täpsus | Mõõtevahemik | Rakendusstsenaariumid |
| Kuusnurkne CMM INSPEC70RS10.15.08 | 1 | Lubatud piirvea = ±(2,8 + L/300) μm | 1000 mm × 1500 mm × 800 mm | Autokomponendid, kodumasinate vormid, töödeldud osad |
Kõik vormid läbivadkolmemõõtmeline mõõtmine ja andmete arhiveerimine enne kokkupanekut, tagades vastavusedisainispetsifikatsioonidLäbi akogu protsessi kvaliteedi jälgitavussüsteemPXID pakubstabiilne masstootminee-jalgratta vormide jaoks.
Klientide jaoks tähendab see:
✔Mõõtmete järjepidevuse tagamine
✔Pikaajaline stabiilne tarnevõime
✔Kontrollitud risk suurtootmises
Alatesprototüübi vormimine masstootmiseni, PXID rakendusedotsast lõpuni kvaliteedi jälgitavus, tagadespikaajaline usaldusväärne tarne.
PXID jätkab oma täiustamiste-jalgratta vormide tootmise võimalused, pakkudesintegreeritud projekteerimis-, mehaanika- ja valideerimistehnika süsteemidkohale toimetamapikaajaline ja jätkusuutlik inseneritugibrändiklientidele.
Kui otsitee-jalgrataste vormide tootmispartner, kellel on skaleeritavad töötlemisvõimalused ja täielik prototüüpide vormimissüsteemPXID tervitab edasisi arutelusid koostöövõimaluste uurimiseks.
KKK
Elektrijalgratta vormitootja valimisel peaksid kaubamärgid hindama inseneridisaini võimekust, CNC-töötlemisvõimsust, täppistöötlustehnoloogiat ja seda, kas tarnija pakub kohapealseid survevaluvormide katsetusi. PXID-s integreerib meie vormitehnika keskus vormide projekteerimise, töötlemise, vormide katsetused ja kontrolli, aidates elektrijalgrattabrändidel vähendada arendusriske ja parandada masstootmise stabiilsust.
Elektrijalgratta komponentide vormide väljatöötamine hõlmab tavaliselt disainianalüüsi (DFM), CNC-töötlust, täppistöötlust, vormi kokkupanekut ja survevaluvormide katsetusi. PXID järgib suletud ahelaga inseneriprotsessi, mis hõlmab konstruktsiooni hindamist, töötlemise juhtimist, T1 vormide katsetusi ja tootmise valideerimist, et tagada vormide vastavus suuremahulise tootmise nõuetele.
Survevaluvormide katsetused võimaldavad inseneridel enne masstootmist kontrollida detailide struktuuri, materjali toimivust ja montaaži täpsust. Oma 90T kuni 530T survevalumasinatega saab PXID kiiresti läbi viia T0 ja T1 katsetusi, vähendades modifikatsioonitsükleid ja kiirendades elektrijalgrataste kaubamärkide toodete turuletoomise ajakava.
Kvaliteetse vormitootmise jaoks on üldiselt vaja täiustatud CNC-töötluskeskusi, EDM-süsteeme, traadilõikamismasinaid ja täppismõõteseadmeid. PXID kasutab mikronitasemel töötlemise täpsuse ja vormi ühtlase kvaliteedi tagamiseks mitme kaubamärgi CNC-masinaid, EDM-seadmeid ja Hexagoni CMM-i kontrollsüsteeme.
Vormi stabiilne jõudlus sõltub täpsest töötlemisest, struktureeritud insenerijuhtimisest ja rangest kvaliteedikontrollist. PXID rakendab MES- ja PLM-süsteeme kogu vormi arendustsükli haldamiseks, samas kui CMM-mõõtmine tagab mõõtmete täpsuse enne vormide masstootmisse minekut.
Lisateavet PXID kohta leiate siit.ODM-teenusedjaedukad juhtumidElektriliste jalgrataste, elektrimootorrataste ja elektritõukerataste disaini ja tootmise kohta külastage palunhttps://www.pxid.com/download/
võiVõtke ühendust meie professionaalse meeskonnaga, et saada kohandatud lahendusi.













Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
LinkedIn
Behance
tiktok