Elektrilised jalgrattad

Elektrimootorrattad

Elektrilised tõukerattad

Elektriratas, mis pöörab päid
Nagu mootorratas

Eristuv disain

Mootorratta moodi ehitatud Brat jätab tüüpilised elektrirattad oma tõeliselt ainulaadse disainiga tolmu.
Ikoonilise Volconi exo-arch raamiga, mis kasutab sama disainikeelt nagu Volconi Grunt ja Stag, paistab Brat teiste seast tõeliselt silma.
Kihuta linnas ringi või kruiisi mööda radu ja avasta uusi paiku – Brat on loodud pendeldajatele ja maadeavastajatele.

Täisvalatud alumiiniumraami konstruktsiooni disain ja optimeerimine

Täisvalatud alumiiniumraam ühendab kerge konstruktsiooni tugevusega, toimides põhistruktuurina, et tagada elektrijalgratta stabiilsus, ohutus ja töökindlus. Raamil on kasutatud alumiiniumisulamist täppisvalu ning konstruktsiooni optimeerimine parandab nii dünaamilist kui ka staatilist jõudlust ja väsimuskindlust.
Investeeringute täppisvalu Täisvalatud alumiiniumraam Dünaamiline ja staatiline jõudlus Väsimuskindlus Struktuuriline optimeerimine

Volfram-inertgaasi (TIG) keevitamine

See vähendab tõhusalt keevitusdefekte, tagab tugevad ja plastsed ühendused ning tagab konstruktsiooni ohutuse ja töökindluse.

Tööriistade valmistamise ja montaaži protsess

Integreeritud tootmis- ja montaažiprotsess hõlmab kogu ahelat alates vormide projekteerimisest ja valmistamisest, täppisdetailide töötlemisest ja kvaliteedikontrollist kuni prototüübi kokkupaneku, funktsionaalse testimise ja optimeerimiseni, tagades toote toimivuse ja kvaliteedi.

Vormide disain ja tootmine

Raami ja plastkomponentide vormide täpne disain, mis tagab vormide tootmise ja kontrolli kõrged standardid.

Osade töötlemine

Raami täppistöötlus CNC ja survevalu tehnikate abil, plastdetailide survevalu ja kõigi osade kvaliteedikontroll.

Prototüübi kokkupanek

Esialgne prototüübi kokkupanek, funktsionaalne testimine ja kontroll, millele järgnevad kohandused ja optimeerimine, et see vastaks üldistele jõudlusstandarditele.

48-voldine aku

48 V akusüsteem pakub elektrijalgratastele tõhusat ja ohutut toitelahendust. Selle kõrge energiatihedus ja pikaajaline võimsus muudavad igapäevase kasutamise mugavamaks ja usaldusväärsemaks.

DMHC-kontroller

Kliendi spetsifikatsioonide järgi on välja töötatud kohandatud 12-MOS kontrollersüsteem, mis sisaldab seiskumiskaitset, integreeritud valgustusmoodulit ja täielikult poteeritud kapseldust. Nimipinge 48V, voolupiirang 25+1A, staatilise alapinge kaitse väärtus 40+1V.

HENTACH mootor

HENTACH mootor, millel on patenteeritud plast-terasest velg, ühendab endas suure efektiivsuse võimsa veojõu ja suurepärase kiirenduse. Innovatiivne materjalivalik vähendab kaalu ja suurendab vastupidavust.
Mootor: 48V 1200W, 115N.M Nimivõimsus 78%

Hollandi kodarate kudumismasin

PXID suure tõhususega automaatne kodarate tootmisseade: see automatiseeritud süsteem koob ja positsioneerib iga kodara täpselt, hõlbustades suuremahulist kohandatud tootmist. Suure tõhususega ja täpsusega lihtsustab see keerulisi protsesse, kiirendab tootmist ja vähendab tööjõukulusid.

Kohandatud instrumendiliides

Kohandatud instrumendiliides pakub intuitiivset kasutuskogemust ja reaalajas andmete jälgimist, mis on loodud juhtide ohutuse ja mugavuse parandamiseks, võimaldades neil hõlpsalt sõiduki olekut jälgida.
Brändipakendi kujundus
Põhjalik pakendikujundus alates kerevärvist ja siltidest kuni sildistamise ning sise- ja välispakendini peegeldab täielikult brändi kuvandit ja toote kvaliteeti.

Kvaliteedikontrolli labor

Täiustatud testimisseadmetega varustatud kvaliteedikontrolli labor viib läbi rea tootmiseelseid katseid, et tagada iga toote vastavus rangetele kvaliteedistandarditele. Ulatuslikud testimisprotsessid tagavad töökindluse ja ohutuse.

Osade ettevalmistamine

Tagades kõigi komponentide hõlpsa kättesaadavuse, vältides tootmisviivitusi. Tõhus varude haldamise süsteem suurendab tarneahela paindlikkust ja reageerimisvõimet.

Poolautomaatne montaažiliin

Nutikate seadmete kasutuselevõtuga poolautomaatne montaažiliin parandab tootmise efektiivsust ja täpsust, edendab toote järjepidevust ja kvaliteedikontrolli.

Masstootmine ja tarnimine

Tänu rangele kvaliteedikontrollile ja tõhusatele tootmisprotsessidele viiakse iga samm hoolikalt läbi, et turule jõuda kvaliteetsete toodetega.

Teenuse küsimused ja vastused

K: Milliseid universaalseid ODM-teenuseid PXID pakub?
A: Tööstusdisain, mehaaniline disain, prototüüpide tootmine, tööriistade disain, tööriistade tootmine, raami tootmine, katselabor ja masstootmine.

K: Kuidas tagab PXID innovatsiooni disainiprotsessis?
A: Innovatsioon on disainis peamine väljakutse. Disainerid saavad oma vaatenurki avardada ja inspiratsiooni ammutada pidevalt õppides, olles kursis valdkonna trendide ja tehnoloogia arenguga ning kombineerides neid teadmisi praktiliste kogemustega, et viia tooted tootmisse.

K: Millised on tootmisprotsessi disaini eesmärgid?
A: Eesmärkide hulka kuuluvad tavaliselt tootmise efektiivsuse suurendamine, kulude vähendamine, toote kvaliteedi tagamine, tootmistsüklite lühendamine, paindlikkuse suurendamine ja eeskirjade järgimise tagamine. Konkreetsed eesmärgid võivad erineda olenevalt tootetüübist, turunõudlusest ja ettevõtte strateegiast.

K: Kuidas tagatakse tootmisprotsessis kvaliteedikontroll?
A: Kvaliteedikontrolli tuleks rakendada kogu tootmisprotsessi vältel, alates tooraine kontrollist kuni tootmissisese kontrolli, valmistoodete testimise ja kvaliteediaudititeni. PXID on kehtestanud range kvaliteedijuhtimissüsteemi, mis on pälvinud ISO 9001 sertifikaadi.

Esita päring

Meie klienditeenindus on esmaspäevast reedeni kell 8.00–17.00 PST saadaval, et vastata kõigile alloleva vormi kaudu esitatud e-posti päringutele.