En el sector de la electromovilidad, donde los márgenes de beneficio suelen verse reducidos por los costes de los materiales y los gastos de producción, los clientes no solo necesitan un ODM que ofrezca calidad, sino uno que la ofrezca sin exceder el presupuesto. Muchos ODM tienen dificultades en este sentido, ya sea recortando gastos para reducir costes o trasladando los gastos imprevistos a los clientes. PXID destaca por basar sus servicios ODM en...controlabilidad de costes, logrado medianteestandarización técnicade componentes esenciales y optimización continua de los procesos de fabricación. Con38 patentes de utilidad, una fábrica inteligente de 25.000 m²Optimizada para la eficiencia y con un historial de proyectos dentro del presupuesto (incluso para pedidos a gran escala), PXID demuestra que la excelencia en ODM no requiere sacrificar la previsibilidad de los costos.
Estandarización técnica: Reducción de costes sin comprometer la personalización
Un mito común en ODM es que la personalización implica altos costos, peroEstandarización técnica de PXIDEste modelo cambia por completo esta dinámica. La empresa ha desarrollado una biblioteca de componentes básicos estandarizados (motores, sistemas de gestión de baterías, estructuras de chasis) que se adaptan a las necesidades de cada cliente, eliminando el coste de fabricar piezas totalmente personalizadas para cada proyecto. Estos componentes estandarizados cuentan con patentes y han superado rigurosas pruebas, lo que garantiza que cumplan con los estándares de rendimiento y, al mismo tiempo, reduce los costes de desarrollo y producción.
Tomemos como ejemplo la bicicleta eléctrica S6, que generó150 millones de dólares en ingresosal otro lado deMás de 30 paísesEn lugar de diseñar un motor nuevo desde cero, PXID utilizó su motor sin escobillas estandarizado de 250 W —ya probado en cuanto a eficiencia y durabilidad— y modificó únicamente el soporte de montaje para adaptarlo al cuadro de la bicicleta eléctrica. Esto redujo los costes de desarrollo del motor en un [cantidad faltante].40%En comparación con un diseño personalizado, PXID adaptó su batería de iones de litio estandarizada (con un historial de seguridad comprobado) para el patinete eléctrico compacto de un cliente emergente, ajustando la disposición de las celdas para que se adaptara al chasis más pequeño del patinete. Esto redujo los costos de la batería en un 25 % sin sacrificar la autonomía ni la velocidad de carga. Este equilibrio entre estandarización y adaptabilidad permite a los clientes obtener productos personalizados a una fracción del costo de un desarrollo totalmente a medida.
Optimización de procesos: Reducción de desperdicios en cada etapa de producción
El control de costes de PXID abarca no solo los componentes, sino también el propio proceso de fabricación, donde la optimización continua elimina el desperdicio, reduce el tiempo de trabajo y disminuye el consumo de materiales. La fábrica inteligente de 25 000 m² de la empresa utiliza herramientas basadas en datos para identificar ineficiencias —desde el exceso de material en el moldeo hasta los cuellos de botella en las líneas de montaje— y perfeccionar los procesos en consecuencia.
Una optimización clave reside en el procesamiento de aleaciones de magnesio, un material en el que PXID se especializa para estructuras de movilidad eléctrica. La fundición tradicional de aleaciones de magnesio a menudo resulta en15–20% de residuos de materialdebido a un enfriamiento desigual. El equipo de PXID desarrolló un sistema de calentamiento de moldes patentado (respaldado por2 patentes de invención) que reduce los residuos a tan solo un 5 % al garantizar una distribución uniforme de la temperatura. Para Wheels'orden de 250 millones de dólaresde80.000 patinetes eléctricos compartidosEsta optimización permitió ahorrar más de 12 toneladas de aleación de magnesio, reduciendo los costos de material del proyecto en $180,000. Otra mejora en el proceso se encuentra en el ensamblaje automatizado: PXID reconfiguró sus líneas de ensamblaje de scooters para utilizar estaciones de trabajo modulares, reduciendo el tiempo de fabricación de una unidad de 45 a 32 minutos. Para Urent'spedido de 30.000 unidades, este afeitado650 horas librestiempo total de producción, reduciendo los costos laborales en18%.
Transparencia de costes: Manteniendo a los clientes en control de sus presupuestos
controlabilidad de costesSignifica mucho más que reducir gastos: significa mantener a los clientes informados en cada etapa del proceso. PXID proporciona a sus clientes un desglose de costos detallado y transparente (desde la adquisición de materiales hasta el envío) al inicio de cada proyecto, con actualizaciones en tiempo real si se requieren ajustes. Esto elimina los costos inesperados y permite a los clientes tomar decisiones informadas sobre la asignación de su presupuesto.
Por ejemplo, cuando un cliente minorista que había encargado la bicicleta eléctrica S6 solicitó una revisión de costes a mitad de la producción, el equipo de PXID compartió datos que demostraban que los pedidos al por mayor de aleación de magnesio habían reducido los costes de material en un [porcentaje faltante].8%en comparación con las proyecciones iniciales. El cliente optó entonces por reinvertir esos ahorros en la mejora de la pantalla de la bicicleta eléctrica, optimizando así el producto sin aumentar el presupuesto total. Para pedidos grandes como el de Wheels...80.000 patinetes, PXIDProporciona informes de costos semanales, realiza un seguimiento de los gastos en comparación con el presupuesto acordado y señala posibles sobrecostos con anticipación (como un aumento temporal en los precios de los materiales de las baterías) para que los clientes puedan ajustar sus planes de manera proactiva.
Ahorro de costes proporcional: Menores costes unitarios para pedidos de gran volumen
El modelo de control de costes de PXID destaca especialmente en pedidos de gran volumen, donde las economías de escala y la eficiencia de los procesos se traducen en importantes ahorros por unidad. La fábrica de la empresa está diseñada para gestionar grandes tiradas de producción sin sacrificar la disciplina de costes, como se observa en su trabajo con clientes de movilidad compartida y del sector minorista.
Para Urent's30.000 patinetes compartidosPXID negoció contratos a largo plazo con proveedores de materiales, consiguiendo precios más bajos para la aleación de magnesio y los motores. Esto, junto con procesos de ensamblaje optimizados, redujo el coste unitario en un 12 % en comparación con un pedido menor de 5000 unidades. Para clientes minoristas como Costco, que almacena la bicicleta eléctrica S6 en grandes cantidades, PXID utiliza la producción por lotes para agilizar el flujo de trabajo.5.000 bicicletas eléctricasSe fabrican todas las bicicletas eléctricas a la vez, en lugar de en lotes más pequeños. Esto reduce el tiempo de preparación entre lotes en un 60 %, disminuye los costos laborales por unidad y garantiza que la bicicleta eléctrica se mantenga dentro del precio objetivo del minorista para el mercado masivo.
Por qué es importante el control de costes: Casos de éxito de clientes de PXID
El enfoque de PXID en el control de costes ha ayudado a sus clientes a lograr resultados empresariales tangibles. Un cliente de una startup que utilizó los componentes estandarizados de PXID lanzó su patinete eléctrico a un precio de lanzamiento de 100.000 dólares.Precio un 15% más bajoque sus competidores, capturando10% del mercado localen su primer año. El pedido de 80.000 patinetes de Wheels llegó en5% por debajo del presupuestoEsto permitió a la empresa invertir en herramientas adicionales para el mantenimiento de la flota. La producción rentable de la bicicleta eléctrica S6 contribuyó a que se convirtiera en un éxito de ventas en Costco, con márgenes constantes incluso cuando los precios minoristas se mantuvieron competitivos.
Estos éxitos están respaldados por las credenciales de PXID: como unEmpresa Nacional de Alta TecnologíayCentro Provincial de Diseño Industrial de JiangsuLa empresa ha demostrado su capacidad para equilibrar la innovación técnica con la disciplina de costes.movilidad eléctricaPara las marcas, este equilibrio es invaluable, especialmente en un mercado donde la sensibilidad a los precios y la presión sobre las ganancias son desafíos constantes.
En un sector donde cada dólar cuenta, los servicios ODM de PXID ofrecen mucho más que producción: ofrecen tranquilidad. Al combinarestandarización técnicaMediante la optimización de procesos y la transparencia en la presentación de informes, PXID ofrece productos de movilidad eléctrica personalizados y de alta calidad que se ajustan al presupuesto. Para las marcas que buscan unasocio ODMPara quienes comprenden la importancia del control de costes, el enfoque de PXID es la solución.
Asóciate con PXID y obtén un servicio ODM que crea excelentes productos y protege tus resultados.
Para obtener más información sobre PXIDServicios ODMycasos de éxitoPara obtener más información sobre el diseño y la producción de bicicletas eléctricas, motocicletas eléctricas y patinetes eléctricos, visite:https://www.pxid.com/download/
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