ODM process

PXID-fordel

PXID har et R&D-team med stor erfaring, stærk innovation og projektimplementeringsevne. Kernpersonerne i det industrielle designteam og det mekaniske designteam har mindst ni års erfaring med e-mobilitetsværktøjer, de er alle bekendt med eksisterende produktionshåndværk og -processer og har en høj praktisk sans. De sørger for at hjælpe kunder med at bygge bæredygtige, konkurrencedygtige produkter baseret på deres egne funktionelle egenskaber, virksomhedens markedspositionering, kundernes efterspørgsel og driftsmiljø.

PXID odm-serviceproces

Produktdesign

Vi kan fortolke dine ideer intuitivt og præcist gennem håndtegning og 3D-rendering.

Strukturelt design

Vi forvandler ID-design til komponenter, mens vi fuldt ud tager hensyn til faktorer som omkostninger, materialevalg, forarbejdning og vedligeholdelse.

Design af elektrisk styresystem

Fra batteristyring, hjælpesystemer og bremsekontrol til sikkerhed og intelligente funktioner kan hver komponent justeres og optimeres efter de faktiske behov.

Udvikling af ingeniørprototyper

Vi bygger en rigtig, køreklar prototype for at verificere hver eneste mekaniske struktur og komponents ydeevne og forberede os til masseproduktion.

Formdesign og -fremstilling

Efter prototypeverifikation vil vores team være klar til værktøjsdesign. PXID er i stand til uafhængigt at designe, fremstille og indsprøjte værktøjer.

Rammefremstilling

Vi har et udvalg af udstyr såsom CNC/EDM-maskiner, sprøjtestøbningsmaskiner, lavhastigheds-trådskæremaskiner osv.

Maling- og overfladebehandlingslinje

Vi tilbyder komplette belægningsmuligheder, herunder T4/T6 varmebehandling, forbehandlingsovne, primerhærdningsovne og pulverlakeringslinjer til renrum, for at opnå førsteklasses produktfinisher.

Test og kvalitetsdetektion

Vi udfører over 20 ydeevnetests, inklusive vejtests osv., for den første masseproduktion, som overgår branchestandarderne.

Masseproduktion

PXID har tre samlebånd til at imødekomme dine forskellige produktionsbehov.

PXID-FORDEL 01

PXID har perfekt prøveproduktionsevne til at understøtte en hurtig implementering.

Invester i specialbyggede computere, CNC-bearbejdningscentre, stort testudstyr, CNC-drejebænke, CNC-rørbukkemaskiner, kabelskæring, 3D-printning og andet R&D-udstyr, der hurtigt kan implementere designideer, producere prototyper og akkumulere produkt-R&D-databaser for at levere stærk data- og erfaringsstøtte til den næste nye produktudvikling.

PXID-FORDEL 02

Ejer komplet udstyr til støbefremstilling og støbeudviklingssystem og kan hurtigt opnå masseproduktion.

For at sikre produktions- og produktkvaliteten importerer PXID produktionsudstyr med højere præcision og stabil kvalitet for at forbedre produktionseffektiviteten og produktionskapaciteten på samme tid.

PXID-FORDEL 03

Producer kernedele selv for at kontrollere forarbejdningskvaliteten effektivt.

Vi er i stand til at kontrollere delenes størrelse, styrke og nøjagtighed mere præcist, og præcisionsmaskindelebearbejdning kan bedre tilpasses vores egne produkter, hvilket vil forbedre delenes holdbarhed og garantere produktkvaliteten.

PXID-FORDEL 04

Egne uafhængige produktions- og samlefabrikker og kvalitetskontrolsystem kan garantere produkter af høj kvalitet.

Mere end 30 dygtige montagearbejdere i 25.000 produktionsbaser, årlig produktionskapacitet på mere end 200.000 enheder; Samtidig har vores virksomhed etableret et videnskabeligt og standardiseret kvalitetsstyringssystem, som er certificeret af IS09001 kvalitetssystem for at sikre produkter med pålidelig kvalitet.

Professionelt internt laboratorium

I nøje overensstemmelse med det internationale kvalitetsstandardsystem udfører vi vandtætheds-, vibrations-, belastnings-, vejtests og andre tests for at sikre sikkerhedsydelsen for hvert produkt og alle dele.