II. Fuldcyklusproduktionskapaciteter
6. Formudvikling og værktøjsfremstilling
PXID besidder omfattende interne kapaciteter inden for udvikling og fremstilling af forme. Hele livscyklussen – fra indledende design og præcisionsbearbejdning til prøveverifikation og løbende vedligeholdelse – styres internt.
Brug af høj præcisionCNC-bearbejdningscentre, EDM (elektrisk udladningsbearbejdning)udstyr og koordinatmålemaskiner (CMM), opretholder vores ingeniørteam streng kontrol over strukturel nøjagtighed og monteringskvalitet.
Denne sofistikerede værktøjskapacitet gør det muligt for PXID at reagere hurtigt påMeddelelser om tekniske ændringer (ECN)i ODM-projekter, hvilket giver et pålideligt fundament for stabil masseproduktion af kritiske strukturelle komponenter til elcykler.
● CNC-bearbejdning
7. Rammeproduktion
PXID har etableret et robust rammeproduktionssystem, der omfatter nøgleprocesser som sprøjtestøbning, præcisions-CNC-bearbejdning, svejsning, varmebehandling og overfladebehandling. Vores produktionslinjer omfatter dedikerede svejsestationer,T4/T6 varmebehandlingfaciliteter, slibe- og poleringsenheder, ogpulverlakering i renrumskvalitetlinjer. Disse sikrer strukturel integritet, førsteklasses overfladekvalitet og langvarig holdbarhed, hvilket giver en pålidelig garanti for elektriske mobilitetsprodukter, der anvendes i komplekse strukturer og miljøer med høj intensitet.
● Sprøjtestøbeværksted / CNC-værksted / Svejselinje / T4 Varmebehandling / T6 Varmebehandling / Slibning og polering / Primerhærdningslinje / Avanceret pulverlakeringslinje til renrum
8. Test og kvalitetskontrol
PXID har opbygget et systematisk testrammeværk for både komplette køretøjer og individuelle komponenter for at udføre omfattende ydeevnevalidering.
Testprotokoller omfatterkøretøjstræthedsprøvning, rækkeviddeverifikation, vandtæthedstest (IP-klassificering) og analyse af motor-/batteriydelse samt eksperimenter med stelstyrke og materialeholdbarhed. Vi udfører ogsåSaltspraytests, Elektromagnetiske vibrationstestog miljøsimuleringer for at sikre produktstabilitet på tværs af forskellige globale klimaer. Denne omfattende testproces giver et solidt kvalitetsfundament for at komme ind på internationale markeder.
● Rækkeviddetest / Omfattende vejpræstationstest / Køretøjstræthedstest / Præcisionssaltspraytester / Horisontal og vertikal steltræthedstest / Elektromagnetisk vibrationsbord / Støddæmpertest / Styrtræthedstest / Batteri- og opladerinspektion / Motorydelsesanalyse (I & II) / Regnsimuleringskammer / Elcykelsystemtester / Navholdbarhedstest / Elektronisk styringstest ved høj/lav temperatur / Stelfaldsvægttest / Universel materialetestmaskine / Forgaffeltræthedstest
9. Masseproduktion og montering
PXID driver stabile samlebånd for køretøjer, der understøttes af en streng inspektionsproces for færdige produkter for at sikre ensartet kvalitet. Ved at integrere et standardiseret lagerstyringssystem (WMS) opnår vi effektiv synergi mellem produktionsplanlægning, samleworkflows og lagerregistrering. Dette sikrer levering med høj kapacitet for begge.ODM og OEMprojekter.
● Samlebånd / Inspektion af færdigvarer / Lagerstyring (WMS)
International certificering og kvalitetssikring
●National højteknologisk virksomhed
●Jiangsu Provincial Industrial Design Center
●Huai'an Light Mobility Engineering & Technology Research Center
●"Specialiseret, raffineret, differentieret og innovativ" (SRDI) virksomhed
●Intellektuel ejendom:110+ registrerede ophavsrettigheder og patenter (brugsmodeller, designpatenter osv.)
● Prisvindende design:Red Dot Award, iF Design Award, Red Star Award, Golden Pin Design Award, G-Mark (Good Design Award), Contemporary Good Design (CGD) Award, Zijin Award, Gold Reed Industrial Design Award osv.
Digital fabriksledelse
For yderligere at optimere produktionseffektiviteten har PXID implementeret en række digitale styringssystemer:
| eMES (Manufacturing Execution System):Opnår produktionsvisualisering i realtid via IoT-tilsluttet udstyr, automatiseret dataindsamling og intelligent planlægning | Forbedrer den samlede produktionslinjes effektivitet betydeligt |
| WMS (lagerstyringssystem):Forbedrer lagerbeholdningens nøjagtighed gennem fuld proces stregkodestyring og præcisionslogistik | Reducerer effektivt lønomkostninger og menneskelige fejl |
| SDM (Leverandørleveringsstyring):Digitaliserer hele indkøbs-, leverings- og kvalitetskontrolprocessen | Styrker sporbarheden af kvalitetsproblemer efter salget betydeligt |
Synergien mellem disse tre systemer gør det muligt for PXID at forbedre leveringseffektiviteten og kvalitetssporbarheden betydeligt, især ved håndtering"Lav lydstyrke, højfrekvens" (Høj mix, lav lydstyrke)ODM/OEM-projekter.
Ofte stillede spørgsmål
PXID driver integrerede faciliteter, herunder et støbeformsværksted, et stelfabrikationsværksted, et malings- og pulverlakeringsværksted, et testlaboratorium og en komplet køretøjsmonteringslinje til understøttelse af produktion af elektrisk mobilitet.
PXID har opbygget et lukket produktionssystem, der dækker design, værktøjsfremstilling, produktion, testning og montering, hvilket hjælper med at sikre ensartet kvalitet, effektiv produktion og pålidelig levering til globale partnere.
PXID tilbyder en one-stop ODM-service fra konceptdesign og ingeniørudvikling til prototyping og masseproduktion, og støtter globale kunder i lanceringen af skræddersyede elektriske mobilitetsprodukter.
PXID kombinerer investeringer i forskning og udvikling, interne produktionsværksteder, testlaboratorier og komplet køretøjsmontering for at levere pålidelige ODM-løsninger til globale mærker inden for elektrisk mobilitet.
For mere information om PXIDODM-tjenesterogsuccesfulde sageraf design og produktion af elektriske cykler, elektriske motorcykler og elektriske løbehjul, kan du besøgehttps://www.pxid.com/download/
ellerKontakt vores professionelle team for at få skræddersyede løsninger.
Facebook
Twitter
YouTube
Instagram
LinkedIn
Behance
tiktok
