En elODM de mobilitat elèctricaEn aquest sector, on els clients depenen de lliuraments puntuals i consistents per complir amb les finestres de mercat o els terminis de desplegament de la flota, la capacitat de gestionar la producció amb precisió i flexibilitat és un avantatge competitiu crític. Molts ODM tenen problemes amb fluxos de treball inconsistents, un ús ineficient de la capacitat de la fàbrica i retards causats per passos de producció descoordinats. PXID es distingeix per construir els seus serveis ODM estrictament al voltant deprocessos de producció estandarditzatsiassignació estratègica de capacitat—dos pilars que garanteixen que totes les comandes, ja siguin prototips de lots petits o comandes de flotes a gran escala, es lliurin a temps, amb una qualitat uniforme i sense colls d'ampolla inesperats. Amb el suport d'unFàbrica moderna de 25.000 m², amb un historial de compliment de comandes provat i protocols de producció detallats, PXID demostra que és fiableODMEl servei prové del disseny intencional dels processos i de l'ús intel·ligent dels recursos de fabricació.
Fluxos de treball de producció estandarditzats: eliminació de la inconsistència a cada pas
El sistema de producció de PXID es basa en dades detallades i documentades.procediments operatius estàndard (POE)per a cada etapa de la fabricació, des del mecanitzat i muntatge de components fins a les proves i l'embalatge. Aquests SOP, refinats al llarg de13 anys d'experiència en ODM de mobilitat elèctricaiMés de 120 models llançats, assegureu-vos que tots els membres de l'equip segueixin els mateixos passos, reduint l'error humà i garantint la coherència entre les unitats.
Per exemple, el muntatge de xassís de patinet elèctric segueix unProcediment operatiu estàndard de 12 passosque inclou ajustos de parell d'apretament específics per a les fixacions, punts de control d'inspecció obligatoris (per exemple, verificar l'alineació del quadre amb les pinces) i instruccions d'embalatge estandarditzades per evitar danys durant l'enviament. Aquesta estandardització va ser fonamental per complir amb els requisits de Wheels.Comanda de 80.000 patinets elèctrics compartits per 250 milions de dòlars: en adherir-se al SOP del muntatge del marc, PXID va aconseguir unTaxa de consistència del 99,7%en l'alineació del xassís, cosa que significa que gairebé tots els escúters complien les mateixes especificacions estructurals. Els SOP també inclouen plans de contingència, com ara eines de mecanitzat alternatives si l'equip principal requereix manteniment, cosa que va evitar retards durant el període de producció màxima de la comanda. De la mateixa manera, per a la bicicleta elèctrica S6, que es ven a minoristes com Costco i Walmart, es van garantir procediments estandarditzats d'instal·lació de bateries.Compliment del 100% amb les normes de seguretat, eliminant el risc de problemes elèctrics que podrien provocar retirades de productes o devolucions de clients.
Aquests fluxos de treball no són estàtics; PXID actualitza els SOP regularment basant-se en les lliçons de projectes anteriors. Per exemple, després d'identificar un petit retard en el muntatge del manillar de la bicicleta elèctrica durant la producció inicial de la S6, l'equip va revisar el SOP per reordenar dos passos (col·locar les empunyadures abans d'instal·lar els controls), reduint el temps de muntatge per unitat en3 minuts—un petit canvi que va salvar1.000 hores de treballal llarg deproducció de 20.000 unitats.
Assignació estratègica de capacitat: adaptació dels recursos de la fàbrica a les necessitats de les comandes
Un repte clau per als ODM és equilibrar múltiples comandes de clients sense sobrecarregar certes línies de producció ni deixar equips infrautilitzats. PXID aborda això ambassignació estratègica de capacitat: relaciona els requisits de cada comanda (per exemple, volum de producció, necessitats d'equips especialitzats, calendari) amb els recursos disponibles de la fàbrica (màquines CNC, línies de muntatge, torns de treball) i crea un programa de producció detallat que optimitza l'ús dels recursos.
Aquest enfocament era crític per gestionar comandes concurrents d'Urent i d'un client minorista. Urent necessitava30.000 patinets compartitslliurat en9 mesos, mentre que el client minorista requeria5.000 bicicletes elèctriques S6per a un impuls de vendes d'estiu: ambdues comandes se superposen en el calendari de producció. L'equip d'assignació de capacitat de PXID va analitzar la fàbrica8 centres de mecanitzat CNC, 4 línies de muntatge, i3 estacions de prova, i després van assignar línies dedicades a cada producte: 2 centres CNC i 2 línies de muntatge centrades en els scooters d'Urent (per satisfer l'alt volum), i 1 centre CNC i 1 línia de muntatge per a les bicicletes elèctriques (per prioritzar la velocitat per a la data límit de venda al detall). L'equip restant es va mantenir com a "reserva flexible" per fer front a sobretensions inesperades, com ara quan Urent sol·licitava unIncrement del 10% en la producció de scootersa la meitat de la comanda. En reassignar la reserva flexible a les línies d'Urent, PXID va complir la comanda revisada sense endarrerir el lliurament de la bicicleta elèctrica.
L'assignació de capacitat també inclou una programació acurada dels lliuraments de matèries primeres per tal que s'alineïn amb les etapes de producció. Per a la bicicleta elèctrica S6, PXID es coordina amb els proveïdors d'aliatges de magnesi per lliurar materials en lots setmanals que coincideixin amb la línia de muntatge.producció diària de 800 unitatsAquest enfocament "just-in-time" evita que l'excés d'inventari ompli la fàbrica alhora que garanteix que els materials mai no s'esgotin, un equilibri que va mantenir la producció de l'S6 en marxa fins i tot quan un proveïdor s'enfrontava a un breu retard en l'enviament (l'estoc de reserva de PXID, previst com a part de l'assignació de capacitat, va cobrir la manca d'estoc).
Protocols de proves dedicats: controls de qualitat estandarditzats abans del lliurament
Per garantir que la producció estandarditzada no vagi en detriment de la qualitat,PXIDha implementat protocols de prova dedicats i específics per a cada etapa que s'integren en el flux de treball de cada comanda. Aquests protocols s'adapten al tipus de producte però segueixen estàndards de rigor consistents, garantint que cada unitat compleixi els requisits de seguretat i rendiment abans de sortir de la fàbrica.
Per a productes de mobilitat compartida com els escúters d'Urent, les proves inclouen tres etapes obligatòries: una prova de càrrega estàtica (verificant que el xassís pot suportar)150 kgsense doblegar-se), una prova de rendiment de frenada (mesura de la distància de frenada a 25 km/h) i una prova d'impermeabilitat (sotmetent l'electrònica a30 minuts de pluja simuladasegons els estàndards IPX6). Cada prova té un criteri d'aprovació/rebuig documentat al SOP, i les unitats que fallen es dirigeixen a un equip de reelaboració dedicat, sense excepcions. Durant la comanda de 30.000 unitats d'Urent, aquest procés de prova es va detectar120 escútersamb petits ajustaments de frens necessaris, tots els quals es van arreglar abans de l'enviament. Per a la bicicleta elèctrica S6, les proves també inclouen unProva de carretera de 5 kmen un circuit urbà simulat per comprovar el soroll, la vibració i el funcionament suau del motor, garantint que el producte compleixi els mateixos estàndards de qualitat de conducció en tots els20.000 unitatsvenut globalment.
Resultats provats: lliurament fiable en tots els tipus de comandes
L'enfocament de PXID en processos estandarditzats i assignació de capacitat ha donat resultats mesurables per als clients. La bicicleta elèctrica S6 es va lliurar a socis minoristes.2 setmanes abans del termini acordat, permetent a Walmart tenir estoc d'inventari per a la temporada de primavera. Els 80.000 escúters de Wheels es van lliurar a temps, cosa que va permetre al client llançar la seva flota de la Costa Oest tal com estava previst i captar la demanda de passatgers d'estiu. La comanda d'Urent, malgrat l'augment del volum de producció a mitjans de producció, es va lliurar dins del termini original.finestra de 9 mesos—ajudar el client a ampliar la seva xarxa de mobilitat compartida per davant de la competència.
Aquests èxits s'alineen amb les credencials de PXID com aEmpresa provincial de Jiangsu "especialitzada, refinada, peculiar i innovadora"i unEmpresa Nacional d'Alta Tecnologia—reconeixement de la seva capacitat per combinar processos estructurats amb una gestió eficaç dels recursos. Per amobilitat elèctricaPer als clients, això significa més que un simple lliurament a temps; significa col·laboracions previsibles i sense estrès on poden centrar-se en fer créixer el seu negoci, no en solucionar problemes de producció.
En una indústria on la fiabilitat pot fer o desfer la posició de mercat d'un client,Processos de producció estandarditzats de PXIDiassignació eficient de capacitatestablir un punt de referència per aODM de mobilitat elèctricaservei. En prioritzar la consistència, l'optimització dels recursos i la qualitat mitjançant un disseny de processos intencionat, PXID ofereix més que productes: proporciona tranquil·litat.
Associa't amb PXID i experiènciaServei ODMconstruït al voltant de la fiabilitat que el vostre negoci de mobilitat elèctrica necessita per tenir èxit.
Per a més informació sobre PXIDServeis ODMicasos d'èxitde disseny i producció de bicicletes elèctriques, motocicletes elèctriques i escúters elèctrics, visiteuhttps://www.pxid.com/download/
ocontacta amb el nostre equip professional per obtenir solucions personalitzades.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
Linkedin
Behance
