Procés de fabricació de bicicletes elèctriques
Amb la creixent consciència de la protecció del medi ambient i la demanda de viatges còmodes per part de la gent, les bicicletes elèctriques (e-bikes) s'han convertit gradualment en una opció popular tant per als residents urbans com rurals. Les bicicletes elèctriques combinen les bicicletes tradicionals amb la tecnologia d'assistència elèctrica. La seva estructura és similar a la de les bicicletes tradicionals, però aconsegueixen una experiència de viatge més eficient mitjançant un sistema de accionament elèctric. La fabricació d'una bicicleta elèctrica implica molts aspectes, com ara el disseny, la selecció de materials, la producció de components, el muntatge i les proves. Aquest article detallarà el procés de fabricació de bicicletes elèctriques.
1. Disseny i desenvolupament
La fabricació de bicicletes elèctriques comença amb la investigació i el desenvolupament del disseny. En aquesta etapa, els dissenyadors dissenyaran l'aspecte, l'estructura i les funcions de les bicicletes elèctriques que satisfacin les necessitats dels consumidors en funció de la demanda del mercat i el desenvolupament tecnològic. El dissenyador ha de tenir en compte els aspectes següents:
Disseny d'aparençaEl disseny de l'aspecte d'una bicicleta elèctrica no només ha d'adaptar-se a l'estètica de les persones, sinó que també ha de garantir el seu rendiment aerodinàmic, reduir la resistència al vent durant la conducció i millorar la resistència.
Capacitat i configuració de la bateriaLa bateria d'una bicicleta elèctrica és un dels components clau, i el disseny ha d'equilibrar la capacitat, el pes i el rendiment de resistència de la bateria. El tipus de bateria més comú és la bateria de liti, que s'ha convertit en l'opció principal a causa de la seva alta densitat d'energia, el seu pes lleuger i la seva llarga vida útil.
Potència del motor i mode de conduccióLa potència del motor de les bicicletes elèctriques varia segons els diferents requisits d'ús. La potència comuna de les bicicletes elèctriques és d'entre 250 W i 750 W. El motor d'una bicicleta elèctrica sol ser un motor de cub, que s'instal·la dins de la roda. El mètode de transmissió és senzill i eficient.
Per descomptat, també hi haurà entusiastes a qui els encanta perseguir l'emoció, i tindran requisits relativament alts pel que fa a la potència i el motor de les bicicletes elèctriques. En primer lloc, el motor d'alta potència sol ser de 1000 W, 1500 W o fins i tot més gran, i seria perfecte combinar-lo amb un motor muntat al mig.
Sistemes de control i seguretat: Les bicicletes elèctriques també han de tenir un sistema de control raonablement dissenyat, que inclogui un sistema de gestió de bateries (BMS), una pantalla de visualització, un sistema de frens, etc. El sistema de control pot monitoritzar la potència de la bateria, la velocitat i altres paràmetres de funcionament i garantir la seguretat de la conducció.
Les fases de disseny i R+D solen durar molt de temps, amb prototipatge, proves i optimització contínues per garantir el rendiment i la seguretat de les bicicletes elèctriques.
2. Selecció de materials
En el procés de fabricació de bicicletes elèctriques, l'elecció dels materials afecta directament el rendiment, el pes i la durabilitat del producte. Els materials més populars inclouen:
Aliatge d'aluminiEls aliatges d'alumini s'utilitzen àmpliament en quadres, manillars, llantes i altres peces de bicicletes elèctriques a causa del seu pes lleuger, resistència a la corrosió i bones propietats de processament.
Fibra de carboni: Algunes bicicletes elèctriques d'alta gamma utilitzen materials de fibra de carboni, especialment al quadre i al manillar. La fibra de carboni és lleugera i resistent, però és cara.
AcerAlgunes bicicletes elèctriques de gamma mitjana-baixa encara utilitzen acer. Tot i que l'acer és més pesat, costa menys i té un cert grau de resistència i durabilitat.
Plàstics i cautxúAlgunes peces petites de les bicicletes elèctriques (com ara parafangs, pedals, seients, etc.) solen estar fetes de plàstic o goma d'alta resistència per garantir la seva durabilitat i comoditat.
3. Producció i processament de components clau
Les bicicletes elèctriques estan compostes per moltes peces de precisió, i la producció i el processament d'alguns components clau són particularment importants. Les principals peces clau inclouen:
BateriaLa bateria és el component principal d'una bicicleta elèctrica i en determina la durada. Cal controlar estrictament tots els elements del procés de producció de la bateria, inclosa la selecció de les cel·les de la bateria, el muntatge modular i l'embalatge dels paquets de bateries. La producció de bateries ha de garantir que les bateries tinguin una llarga vida útil, una alta eficiència de càrrega i una bona seguretat.
MotorLa producció de motors implica tecnologia de bobinatge precisa, instal·lació d'imants, processament de la carcassa del motor, etc. El motor no només ha de tenir una potència i un parell suficients, sinó que també ha de garantir un bon rendiment de dissipació de calor.
ControladorEl controlador és el cervell de la bicicleta elèctrica, responsable de la coordinació entre la bateria i el motor, controlant la sortida del corrent i realitzant la regulació de la velocitat, el control del sistema de frens, etc. La producció del controlador requereix que la placa de circuit estigui ben dissenyada i tingui un rendiment elèctric estable.
Sistema de frenadaEl sistema de frenada de les bicicletes elèctriques sol tenir dues formes: frens de disc i frens de tambor. Els frens de disc s'han convertit gradualment en l'opció principal a causa del seu bon rendiment de dissipació de calor i l'efecte de frenada estable. La producció del sistema de frenada ha de garantir la sensibilitat i la fiabilitat dels frens.
Marc i rodesLa soldadura i el conformat del quadre és una part important de la fabricació de bicicletes elèctriques. La producció de rodes també requereix el muntatge de cubs, radis i pneumàtics per garantir l'equilibri i la durabilitat de les rodes.
4. Muntatge i depuració
Després de produir les peces, la bicicleta elèctrica entra a la fase de muntatge. El procés de muntatge sol incloure els passos següents:
Muntatge del quadre: Primer, connecteu els components estructurals principals, com ara el quadre, el manillar, la forquilla davantera i les llantes, per garantir l'estabilitat i la resistència del quadre.
Instal·lació de la bateria i el motor: instal·leu la bateria en una posició adequada al quadre, normalment al tub inferior o al portaequipatges posterior. El motor normalment s'instal·la al cub de la roda posterior o davantera, i la bateria i el motor estan connectats mitjançant un cable.
Depuració del sistema de control: Després d'instal·lar la bateria i el motor, depureu el sistema de control, incloent-hi la connexió i les proves del sistema de gestió de la bateria (BMS), la pantalla, el controlador del manillar i altres components. Assegureu-vos que la pantalla d'energia de la bateria, l'ajust de la velocitat i altres funcions siguin normals.
Instal·lació de frens i altres components: instal·leu el sistema de frens, els llums, els reflectors i altres elements de seguretat. Comproveu si la connexió de cada component és ferma i realitzeu la depuració.
Després del muntatge, les bicicletes elèctriques han de passar per una sèrie de proves de qualitat, com ara el rendiment de frenada, la prova de durada de la bateria, la prova de potència del motor, etc.
5. Proves i control de qualitat
El control de qualitat és una part vital del procés de fabricació de bicicletes elèctriques. Després del muntatge, cada bicicleta elèctrica se sotmet a proves rigoroses per garantir que el seu rendiment i seguretat compleixin els estàndards.
Prova de rendiment: inclou principalment la prova de durada de la bateria, la prova de potència del motor, la prova de rendiment dels frens, etc. Mitjançant proves de conducció reals, comproveu el rendiment de les bicicletes elèctriques en diferents condicions de carretera.
Prova de seguretatLes bicicletes elèctriques han de superar diverses proves de seguretat, com ara proves de sobrecàrrega i sobredescàrrega de la bateria, proves de curtcircuit de bateria i circuit, proves d'impermeabilitat de la bicicleta elèctrica, etc.
Mostreig de qualitatA més de les proves completes del vehicle, la línia de producció també realitza mostres de qualitat per garantir que cada lot de bicicletes elèctriques compleixi els estàndards de qualitat del producte.
6. Embalatge i enviament
Després de superar la prova, la bicicleta elèctrica passarà pel procés final d'embalatge. L'embalatge ha de garantir la seguretat de la bicicleta durant el transport i evitar ratllades i danys. Cada bicicleta elèctrica també inclourà accessoris com ara un manual i una targeta de garantia. Finalment, la bicicleta elèctrica s'envia als distribuïdors o directament als consumidors.
Conclusió
El procés de fabricació de bicicletes elèctriques és un sistema d'enginyeria complex i sofisticat, que implica múltiples enllaços, des del disseny, la investigació i el desenvolupament fins a la selecció de materials, la producció de peces, el muntatge, les proves, etc. Cada enllaç afecta directament el rendiment, la seguretat i la vida útil de les bicicletes elèctriques.
Per tant, és especialment important trobar el proveïdor adequat! Especialment si voleu desenvolupar nous models sota la vostra pròpia marca, els proveïdors que poden oferir serveis integrals poden obtenir informació sobre l'escala de fàbrica, l'equip d'R+D, els casos de producció, l'escala de fàbrica, l'equip, etc. Si voleu fer ODM per a bicicletes elèctriques, ODM per a scooters elèctrics i ODM per a motocicletes elèctriques, també podeu obtenir informació sobre PXID. Crec que sens dubte és digne de la vostra confiança!
Per què escollir PXID?
L'èxit de PXID s'atribueix als següents punts forts principals:
1. Disseny impulsat per la innovació: Des de l'estètica fins a la funcionalitat, els dissenys de PXID s'adapten a les necessitats del mercat per ajudar els clients a destacar.
2. Experiència tècnica: les capacitats avançades en sistemes de bateries, el control intel·ligent i els materials lleugers garanteixen productes d'alt rendiment.
3. Cadena de subministrament eficient: Uns sistemes de contractació i producció madurs permeten el lliurament ràpid de productes d'alta qualitat.
4. Serveis personalitzats: Tant si es tracta d'una solució integral com d'un suport modular, PXID pot satisfer les necessitats específiques de cada client.
Per a més informació sobre PXIDServeis ODMicasos d'èxitde disseny i producció de bicicletes elèctriques, motocicletes elèctriques i escúters elèctrics, visiteuhttps://www.pxid.com/download/
ocontacta amb el nostre equip professional per obtenir solucions personalitzades.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
Linkedin
Behance
